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    超高强度钢带热滚压成形方法
    1.
    发明公开
    超高强度钢带热滚压成形方法 无效

    公开(公告)号：CN106925638A

    公开(公告)日：2017-07-07

    申请号：CN201710300918.1

    申请日：2017-05-02

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 高志国 ,  康利明 ,  史文义 ,  王海明 ,  刘莉 ,  吴明明 ,  张辉 ,  乔通 ,  王俊刚

    IPC分类号： B21D5/14

    CPC分类号： B21D5/008 ,  B21D5/14

    摘要： 本发明提供一种超高强度钢带热滚压成形方法，其设置板料初始加热温度为900～920℃并保温5分钟，采用气体保护加热，板料临界冷却速率30℃/s以上，板料穿带速度为430～880mm/s。本发明提供的超高强度钢带热滚压成形方法解决了高温加热板料表面氧化问题，淘汰了热成形用模具，实现了滚压槽形工件高效生产，产品回弹小，成本低表面质量良好。现对于现有技术，本发明提供的超高强度钢带热滚压成形方法具有设备占地面积小，成本低；板料成形后表面无氧化皮，回弹小等优点。

    一种稀土合金化TRIP钢
    2.
    发明公开
    一种稀土合金化TRIP钢 无效

    公开(公告)号：CN103589952A

    公开(公告)日：2014-02-19

    申请号：CN201310624102.6

    申请日：2013-11-27

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 高志国 ,  王小平 ,  郑永春 ,  乔林锁 ,  乔团结 ,  张辉 ,  王海明 ,  康利明

    IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06

    摘要： 一种稀土合金化TRIP钢，板坯化学成分应符合：C0.18％-0.22％，Si≤0.8％，Mn1.4％-2.4％，P≤0.020％，S≤0.010％，Alt≤0.8％，Nb≥0.025％，La≥0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。采用铝脱氧方式进行冶炼，由此方法生产的TRIP钢力学性能优异，抗拉强度达到600MPa以上，屈服强度达到400MPa以上，延伸率达到20％以上。本发明通过稀土元素固态反应作用，平衡材料的微观结构组分的百分含量，从而使TRIP钢的力学性能达到较为合理的匹配，摒弃因高含量Si元素导致的镀锌表面质量问题。

    一种白云鄂博矿超细铁精矿粉在烧结中的应用方法
    4.
    发明授权
    一种白云鄂博矿超细铁精矿粉在烧结中的应用方法 有权

    公开(公告)号：CN102586589B

    公开(公告)日：2013-09-25

    申请号：CN201110383887.3

    申请日：2011-11-16

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 韩淑霞 ,  康文革 ,  吕志义 ,  沈茂森 ,  杜国萍 ,  赵彬 ,  张永 ,  马利 ,  高志国

    IPC分类号： C22B1/16

    摘要： 一种白云鄂博矿超细铁精粉在烧结中的应用方法，其在铁前烧结中的使用方法，属于黑色冶金烧结技术领域。其特征是：将白云鄂博矿主东精矿：16％～31％、白云鄂博矿超细铁精矿：17％～31％、蒙古矿粉：8.0％～9.0％、石灰石：4.9％～5.1％、白云石：2.4％～2.6％、生石灰：2.1％、焦粉：4.4％～4.5％、返矿：30％进行混匀、制粒，然后在烧结杯中进行烧结，烧结后成品矿供高炉使用；其中烧结矿碱度控制为1.90～2.05，MgO控制1.9％～2.1％。本发明配加到烧结混合料里，改善透气性极差，提供烧结矿产量，同时使固体燃耗大幅度降低并且工艺简单。

    一种微合金化桥梁钢板及其正火轧制工艺
    6.
    发明公开
    一种微合金化桥梁钢板及其正火轧制工艺 无效

    公开(公告)号：CN102766808A

    公开(公告)日：2012-11-07

    申请号：CN201210290416.2

    申请日：2012-08-15

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 董瑞峰 ,  闫波 ,  温利军 ,  高志国 ,  张军 ,  李文艺 ,  刘哲 ,  刘泽田 ,  丁晓志 ,  张大治 ,  高志慧 ,  高军 ,  刘秀英

    IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

    摘要： 一种微合金化桥梁钢板及其正火轧制工艺，属于冶金技术领域，以重量百分比计其化学成分及含量为：C 0.15%-0.20%，Si 0.30%-0.45%，Mn 1.4%-1.8%， P≤0.015%，S≤0.008%，Nb 0.020-0.060%，V 0.020-0.060%,Ti 0.008-0.030%，Ni 0.15%-0.35%，Ce≤0.0010%，Alt≥0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质。轧制工艺为：加热温度为1200-1250℃，加热时间≥200分钟，均热时间≥30分钟，正火轧制粗轧开轧温度为1190-1230℃，精轧开轧温度885-955℃，终轧温度835-875℃。本发明的突出优点是钢板采用正火轧制工艺成型，可生产厚度为40mm以下规格的钢板且具有优良的力学性能，其抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥450MPa，延伸率≥20%，-40℃条件下纵向冲击功大于120J，碳当量不大于0.45%，焊接性能良好，生产成本低。热轧钢板不仅具有高强度和高塑性，而且屈强比和碳当量较低，抗震和焊接性能优异。

    一种制备超深冲IF钢{111}<110>织构的方法
    7.
    发明公开
    一种制备超深冲IF钢{111}<110>织构的方法 无效

    公开(公告)号：CN102747270A

    公开(公告)日：2012-10-24

    申请号：CN201210268094.1

    申请日：2012-07-31

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 高志国 ,  宋冉臣 ,  史文义 ,  康利明 ,  王海明 ,  张辉

    IPC分类号： C22C38/00 ,  C21D8/04

    摘要： 一种制备超深冲IF钢{111} 织构的方法，属于材料微观分析技术领域。冷轧薄板的化学成分及含量（重量百分比）为：C≤0.006%，Si≤0.02%，Mn≤0.25%，P≤0.015%，S≤0.006%，Alt≥0.02%，Ti≤0.02%，其余为Fe和无法检测的微量杂质。冷轧预处理工艺制度为：总压下量大于76%，单道次压下量不低于5%。中间退火工艺制度为：退火温度720℃，保温40－60小时，取出试样空冷。冷轧工艺制度为：总压下量为60-96％，单道次压下量不低于10％，分五道次完成。短时退火工艺制度为：退火温度720℃，保温1－3小时后随炉冷却。本发明的突出优点为通过上述方法处理之后的超深冲钢织构组分较为单一，主要以{111} 织构为主。板、带材深冲性能优异，塑性应变比n≥0.26，塑性应变比r达到2.2－4.2。

    一种白云鄂博矿超细铁精粉在烧结中的应用方法
    8.
    发明公开
    一种白云鄂博矿超细铁精粉在烧结中的应用方法 有权

    公开(公告)号：CN102586589A

    公开(公告)日：2012-07-18

    申请号：CN201110383887.3

    申请日：2011-11-16

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 韩淑霞 ,  康文革 ,  吕志义 ,  沈茂森 ,  杜国萍 ,  赵彬 ,  张永 ,  马利 ,  高志国

    IPC分类号： C22B1/16

    摘要： 一种白云鄂博矿超细铁精粉在烧结中的应用方法，其在铁前烧结中的使用方法，属于黑色冶金烧结技术领域。其特征是：将白云鄂博矿主东精矿：16％～31％、白云鄂博矿超细铁精矿：17％～31％、蒙古矿粉：8.0％～9.0％、石灰石：4.9％～5.1％、白云石：2.4％～2.6％、生石灰：2.1％、焦粉：4.4％～4.5％、返矿：30％进行混匀、制粒，然后在烧结杯中进行烧结，烧结后成品矿供高炉使用；其中烧结矿碱度控制为1.90～2.05，MgO控制1.9％～2.1％。本发明配加到烧结混合料里，改善透气性极差，提供烧结矿产量，同时使固体燃耗大幅度降低并且工艺简单。

    一种钒氮合金中钒的测定方法
    9.
    发明公开
    一种钒氮合金中钒的测定方法 无效

    公开(公告)号：CN102288727A

    公开(公告)日：2011-12-21

    申请号：CN201110193060.6

    申请日：2011-07-12

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 丁美英 ,  高志国 ,  张素兰 ,  石琳

    IPC分类号： G01N31/22 ,  G01N31/20

    摘要： 一种钒氮合金中钒的测定方法，属于分析化学技术领域。本方法的优点在于测定过程中使用的试剂种类少、时间短、操作简便，具有较高的精度和准确度，特别适合大量样品的分析。本发明采用混酸溶解样品，在12％～25％的酸度下，加过硫酸铵将钒(Ⅳ)氧化至五价，以N-苯基代邻氨基苯甲酸为指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定。铬、锰、铈不干扰测定。