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公开(公告)号：CN115816639A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211341549.8
申请日：2022-10-31
Applicant: 中国铁路设计集团有限公司 , 广东广湛铁路有限责任公司 , 中铁七局集团有限公司 , 建科机械(天津)股份有限公司 , 河北工业大学
Inventor： 郑贺民 , 张少朋 , 康景亮 , 郭钟文 , 牛远志 , 冯利波 , 王淑敏 , 李伟超 , 徐学斌 , 姜自明 , 吴攀 , 吴庆成 , 李延云 , 黄轶淼 , 张震江 , 周亮 , 高嘉岐
Abstract: 本发明公开了一种适用于铁路预制梁的钢筋骨架及横向串联建造方法，钢筋骨架包括横向钢筋网片，横向钢筋网片之间通过纵向钢筋进行固定，横向钢筋网片包括位于顶部的顶板钢筋组件，顶板钢筋组件包括平行的顶板顶钢筋、顶板底钢筋，顶板钢筋组件两侧外延形成悬臂钢筋组件，顶板钢筋组件下端设置有腹板钢筋组件，腹板钢筋组件下端与底板钢筋组件相连；横向串联建造方法，包括以下步骤：加工建造横向钢筋网片；加工建造定位网片；安装定位网片；加工纵向钢筋；将横向钢筋网片吊装至现场指定位置；将纵向钢筋依次穿过横向钢筋网片；完成钢筋骨架的建造。本发明现场监管更容易，制作效率和质量都能得到大幅提升，缩短了组装周期，提高了制作效率。
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公开(公告)号：CN115245994A
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202210649207.6
申请日：2022-06-09
Applicant: 中国铁路设计集团有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 建科机械(天津)股份有限公司 , 河北工业大学
Abstract: 本发明属于铁路预制梁钢筋骨架技术领域，公开了装配式结构部品成型系统、计算机设备、数据处理终端，包括纵筋剪切布料机构、横筋布料机构、焊接机构、牵引机构、第一弯曲装置、第二弯曲装置、接网平台和存料平台。装配式结构部品成型方法中，纵筋剪切布料机构提供所述长度纵筋本体并将纵筋本体间隔排布，焊接机构布置在纵筋剪切布料机构一侧，接网平台布置在焊接机构另一侧；横筋布料机构位于焊接主机上侧，两端支撑紧固在焊接主机上；第一弯曲装置和第二弯曲装置布置在焊接机构和接网平台之间，高度与接网平台一致；存料平台布置在接网平台后侧与接网平台高度一致，牵引机构布置在接网平台上侧两端带有驱动装置可在接网平台X方向移动。
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公开(公告)号：CN117644168A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202410083627.1
申请日：2024-01-19
Applicant: 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司 , 建科机械(天津)股份有限公司
Inventor： 殷爱国 , 李二伟 , 周亮 , 李东原 , 郑贺民 , 康景亮 , 吴攀 , 陈振东 , 李延云 , 殷金成 , 孙猛 , 陈向阳 , 刘同斌 , 张震江 , 邓朝辉 , 张国岳 , 任延克 , 胡博
Abstract: 本发明公开了一种预制梁超大型钢筋网片成型工艺，涉及钢筋网片生产技术领域，包括以下步骤：S1、原材上料，将钢筋卷安装在对应的钢筋卷上料机构上，钢筋卷经调直装置调直、剪切后制得横筋和纵筋，制得的横筋进入横筋输送带，制得的纵筋进入纵筋槽；S2、纵筋布料，纵筋由纵筋抓取机构抓取，通过平移机构驱动纵筋抓取机构平移至设定位置后，纵筋抓取机构解除夹紧，纵筋落至布料架；有益效果在于：本发明工艺实现了超大型钢筋网片的自动化生产，横筋、纵筋的成型、上料及焊接等步骤均无需人工参与，降低了人工成本，超大型钢筋网片生产效率提高了30％以上，为后续智能化、无人化车间的建设提供了思路。
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公开(公告)号：CN116274763A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310240499.2
申请日：2023-03-14
Applicant: 建科机械(天津)股份有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司 , 中铁七局集团有限公司
Abstract: 本发明属于网片加工设备技术领域，公开了一种网片双向弯钩装置及焊网设备，网片双向弯钩装置包括机架以及设置在机架上的压紧机构，该装置还包括弯曲模具，弯曲模具包括上弯曲模具和下弯曲模具，上弯曲模具设置于机架上，下弯曲模具设置于压紧机构上，下弯曲模具与上弯曲模具配合将网片压紧，机架上还设置有弯曲机构，被配置为在网片被压紧后，与弯曲模具配合对网片的端头进行上弯和/或下弯形成短钩。焊网设备包括上述网片双向弯钩装置以通过将网片的端头置于下弯曲模具与上弯曲模具之间并由两者压紧，随后通过弯曲机构按其上弯曲模具或下弯曲模具的形状、方向，将网片的端头弯出短钩。其能够实现网片端头的短钩的双向选择性自动弯曲。
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公开(公告)号：CN117772968A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410150696.X
申请日：2024-02-02
Applicant: 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司 , 建科机械(天津)股份有限公司
Inventor： 殷爱国 , 孙猛 , 李东原 , 杨好波 , 柴磊 , 郑贺民 , 康景亮 , 张少朋 , 陈振东 , 李延云 , 殷金成 , 陈向阳 , 刘同斌 , 周亮 , 李二伟 , 张国岳 , 齐亚北 , 张帆 , 刘芝祺
Abstract: 本发明公开了一种预应力管道定位网片成型工艺，涉及轨道箱梁钢筋骨架加工技术领域，包括原材调直下料；定位模具位置调整；布料摆放；巡点焊接；质量检测；成品出库；有益效果在于：通过专业设计、专用设备，随机配套标准的模具，有效提升模具的质量水平，降低对工人经验依赖；采用电阻焊接的模式，相对电焊条作业所产生的烟气量更小，更有利于环保和工人健康；整合传统零散的人工作业环节，实现全工序的自动化；生产线只需1名操作手、1名辅助工人即可满足全工序作业需求，有效节省2‑3名专业焊工，降低用工成本；全工序采用伺服驱动、模具定位、程序控制，定位网成品的质量更加可靠、稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117696793A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410073998.1
申请日：2024-01-18
Applicant: 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司 , 建科机械(天津)股份有限公司
Inventor： 殷爱国 , 刘同斌 , 李二伟 , 毛树峰 , 郑贺民 , 张少朋 , 宋威 , 陈振东 , 李延云 , 殷金成 , 孙猛 , 陈向阳 , 周亮 , 张震江 , 李东原 , 刘忠臣
Abstract: 本发明公开了一种预制梁钢带网片成型工艺，涉及预制梁生产技术领域，包括上料、钢筋调直、送料、落料、排料、定位、焊接和移料等步骤；有益效果在于：本发明将传统模式中零散、单件的通长钢筋通过钢带焊接，形成钢带网，钢带既有一定的柔性，又有足够的强度，为吊装创造基础条件。钢带网通过同轨龙门吊装转运，可节省4‑6名转运工人。钢带网的各通长钢筋间距与胎具上定位槽的间距相互对应，钢带网铺设在绑扎台座上后，钢带使通长钢筋保持设定间距，通长钢筋位于各定位槽内，实现快速铺装，解决了由于通长钢筋过长，导致绑扎效率低、容易出现绑扎错位等问题，布料工效提高了200％。
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公开(公告)号：CN117696793B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410073998.1
申请日：2024-01-18
Applicant: 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司 , 建科机械(天津)股份有限公司
Inventor： 殷爱国 , 刘同斌 , 李二伟 , 毛树峰 , 郑贺民 , 张少朋 , 宋威 , 陈振东 , 李延云 , 殷金成 , 孙猛 , 陈向阳 , 周亮 , 张震江 , 李东原 , 刘忠臣
Abstract: 本发明公开了一种预制梁钢带网片成型工艺，涉及预制梁生产技术领域，包括上料、钢筋调直、送料、落料、排料、定位、焊接和移料等步骤；有益效果在于：本发明将传统模式中零散、单件的通长钢筋通过钢带焊接，形成钢带网，钢带既有一定的柔性，又有足够的强度，为吊装创造基础条件。钢带网通过同轨龙门吊装转运，可节省4‑6名转运工人。钢带网的各通长钢筋间距与胎具上定位槽的间距相互对应，钢带网铺设在绑扎台座上后，钢带使通长钢筋保持设定间距，通长钢筋位于各定位槽内，实现快速铺装，解决了由于通长钢筋过长，导致绑扎效率低、容易出现绑扎错位等问题，布料工效提高了200％。
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公开(公告)号：CN117718415A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202410090801.5
申请日：2024-01-23
Applicant: 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司 , 建科机械(天津)股份有限公司
Inventor： 郭建群 , 孙猛 , 陈向阳 , 李全信 , 殷爱国 , 郑贺民 , 牛远志 , 陈浩 , 陈振东 , 李延云 , 殷金成 , 李二伟 , 李东原 , 王军鹏 , 毛树峰 , 刘同斌 , 周亮 , 王宁晨
Abstract: 本发明公开了一种预制梁U型钢筋成型工艺，涉及钢筋加工技术领域，包括原材下料准备阶段，原材运至加工区做下料准备；原材下料切断阶段，根据尺寸需求切断原材钢筋，完成下料；下料钢筋准备阶段：将切断好的钢筋输送至弯曲工位；下料钢筋弯曲阶段：通过弯曲机依次对钢筋两端和中间进行弯曲；大U型筋半成品出库：将弯曲好的U型筋批量出库；有益效果在于：该设备主要用于铁路箱梁大U型筋、盖筋等不同形状的钢筋，采用上料、对齐、切断、送料、弯曲、落料整套加工工序在机器上自动完成，节省搬运工序，实现钢筋加工的自动化生产，能适应连续和繁重的工作环境，可使生产效率大大提升，该设备产量大、操作故障率低、节约材料、消耗低。
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公开(公告)号：CN119197344A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411257434.X
申请日：2024-09-09
Applicant: 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司 , 郑州大学
Inventor： 陈向阳 , 李全信 , 李东原 , 殷爱国 , 杨好波 , 张伟朋 , 宋威 , 刘同斌 , 黄伟 , 何磊 , 周亮 , 郑元勋 , 张震江 , 齐亚北 , 张浩杰 , 连富生 , 霍猛 , 魏本科
Abstract: 本发明涉及施工检测技术领域，尤其为一种基于大数据的预制梁钢筋保护层厚度检测系统，包括监测台、检测模块以及传输模块，所述监测台的内部安装有厚度检测软件，所述厚度检测软件包括图像处理单元、特征提取单元以及监测判断单元，本发明可以有效解决现有的预制梁钢筋保护层厚度检测系统一般采用钻孔抽样检测，检测方法智能化程度较低，操作不方便的问题。
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公开(公告)号：CN119189019A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411431975.X
申请日：2024-10-14
Applicant: 中铁七局集团有限公司 , 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司 , 建科智能装备制造(天津)股份有限公司
Inventor： 殷爱国 , 石军伟 , 李二伟 , 李全信 , 周亮 , 郑贺民 , 孙猛 , 陈向阳 , 贺敏刚 , 刘同斌 , 李东原 , 李延云 , 何磊 , 郝州心 , 张震江 , 张国岳 , 张新 , 齐亚北
Abstract: 本发明公开了一种预制箱梁钢筋骨架绑扎平台及绑扎工艺，它主要包括多个底座，其每两个平行放置的底座为一组，组成分绑扎平台，多组分绑扎平台组成完整的绑扎平台。本发明的优点在于：整个平台分成多个组件，每个组件均由两个平行放置的底座组成，在两个底座上均安装有可左右往复移动的U型架，其两侧的上方均安装有通过电机带动进行转动的转架，转架上均滑动安装有滑动座，其上滑动安装有横架，横架上安装有移动座，其外侧转动安装有转盘，转盘的外侧安装有第一夹爪，其爪上安装有电磁铁，通过转架转动、滑动座滑动、横架伸缩、移动座移动以及转盘转动，可调整第一夹爪的位置和方向，由其对钢筋进行夹持，使得多根钢筋可组成所需的骨架结构。
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