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公开(公告)号:CN117634341A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311557132.X
申请日:2023-11-21
Applicant: 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F30/28 , G06F17/11 , G16C10/00 , G06F119/14 , G06F113/08
Abstract: 本发明一种异型贮箱内液体晃动特性研究及等效动力学建模方法,属于新型动力飞行器技术领域。具体包括:建立异型贮箱推进剂晃动等效动力学模型;在NS方程的基础上,耦合建立的异型贮箱推进剂晃动等效动力学模型,建立剧烈晃动工况下高精度气液两相流数值计算框架;将异型贮箱进行网格划分,并导入建立的数值框架中进行边界条件设置与数值计算,并进行全飞行工况气液分布及含气率与受力分析;最终,基于分析结果,建立异型贮箱晃动参数理论模型。该方法辅助实际进行新型动力飞行器的异型贮箱的设计与优化,节省试验成本和时间。
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公开(公告)号:CN110776321A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201910990269.1
申请日:2019-10-17
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/571 , C04B35/58 , C04B35/56 , C04B35/80 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种超高温轻质热防护材料大梯度过渡层的实现方法,属无机超高温防护材料领域。所述方法以氧化防护碳纤维增强骨架为超高温轻质热防护材料,采用液相诱导涂覆浸渍-固化方法将不同膨胀系数的超高温陶瓷粉体引入到材料表层的不同深度范围,通过不同次数引入实现不同深度范围内孔隙填充度的控制,实现材料表层热膨胀系数和孔隙填充度的梯度变化,通过高温烧结进行陶瓷化,形成大梯度过渡层制备,实现了过渡层与超高温轻质热防护材料的一体化,对超高温轻质热防护材料表层力学性能有良好的增强效果。
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公开(公告)号:CN110776321B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN201910990269.1
申请日:2019-10-17
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/571 , C04B35/58 , C04B35/56 , C04B35/80 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种超高温轻质热防护材料大梯度过渡层的实现方法,属无机超高温防护材料领域。所述方法以氧化防护碳纤维增强骨架为超高温轻质热防护材料,采用液相诱导涂覆浸渍‑固化方法将不同膨胀系数的超高温陶瓷粉体引入到材料表层的不同深度范围,通过不同次数引入实现不同深度范围内孔隙填充度的控制,实现材料表层热膨胀系数和孔隙填充度的梯度变化,通过高温烧结进行陶瓷化,形成大梯度过渡层制备,实现了过渡层与超高温轻质热防护材料的一体化,对超高温轻质热防护材料表层力学性能有良好的增强效果。
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公开(公告)号:CN119783239A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202411695506.9
申请日:2024-11-25
Applicant: 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F30/15 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种适用于舱段翼面组合构型的航天器颤振快速分析方法,包括:对飞行器翼舵结构进行参数化建模;利用所建飞行器翼舵结构模型,提取关键参数进行颤振分析计算;基于颤振分析结果,以全飞行过程的颤振裕度为约束,优化翼舵结构。本发明可以为飞行器结构设计初期提供一种快速的参数化建模和颤振分析方法,缩短分析周期,提高飞行器研制效率。
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公开(公告)号:CN108840697B
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN201810697631.1
申请日:2018-06-29
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/83 , C04B35/622 , C04B38/00 , C04B35/84
Abstract: 一种碳/碳复合材料蜂窝及其制备方法,属于碳/碳复合材料技术领域。所述碳/碳复合材料蜂窝,包括碳纤维增强体和覆盖在所述碳纤维增强体表面的碳基体,其中所述碳纤维增强体为蜂窝结构,且所述蜂窝结构中L向具有连续碳纤维,W向也具有连续碳纤维。本发明的碳/碳复合材料蜂窝具有优异的热稳定性和力学性能,且满足航天领域轻量化要求;蜂窝主要性能参数满足平压强度≥8MPa、平压模量≥900MPa、L向剪切强度≥6.7MPa、L向剪切模量≥1500MPa、W向剪切强度≥4.5MPa,W向剪切模量≥730MPa,热膨胀系数0~0.2×10‑6/K。
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公开(公告)号:CN108911760B
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN201810897087.5
申请日:2018-08-08
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/622 , C04B35/83 , C04B41/87
Abstract: 本发明涉及碳纤维增强树脂梯度碳化非烧蚀型热防护材料及制备方法,该防护材料表层为耐高温非烧蚀抗氧化碳/碳复合材料、底部为高力学性能和高隔热能力的碳/树脂复合材料、中间为梯度碳化复合材料,能够耐高温、具有高力学性能和优异的隔热能力,在高温防热/承力的同时,能够降低防热部件背面温度,满足一体化多功能复合材料的需要;同时该热防护材料表层为抗氧化碳/碳复合材料区,其具有较高的热导率,可实现服役过程中表面热量的均一化分配,防止局部温度过高造成材料破坏;而内部的碳/树脂复合材料具有较低的热导率,可以防止热量向防热系统内部的快速扩散。两种方式的组合可以显著提高热防护材料服役的热流环境和降低内部的隔热压力。
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公开(公告)号:CN108794040B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201810699996.8
申请日:2018-06-29
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/83 , C04B35/622 , C04B41/85
Abstract: 本发明提供一种基于熔融渗硅工艺的复合材料、碳/碳多孔体及其制备方法,属于热结构复合材料制造领域。所述碳/碳多孔体的制备方法,包括:采用叠层缝合工艺将碳布制成碳纤维增强体;对得到的碳纤维增强体进行预处理;通过化学气相沉积法在预处理后的碳纤维增强体的纤维表面形成热解碳层,得到热解碳基碳/碳多孔体;在酚醛树脂中加入成孔剂和固化剂,搅拌混合得到成孔树脂;将所述热解碳基碳/碳多孔体浸入所述成孔树脂中,并与所述成孔树脂一同进行固化、碳化及石墨化处理,去除表面由所述成孔树脂形成的树脂碳,得到适用于熔融渗硅工艺的碳/碳多孔体。采用本发明制备的碳/碳多孔体在熔融渗硅后制备的材料拉伸强度≥300MPa,弯曲强度≥300MPa,1500℃静态氧化20min失重率小于1.5%。
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公开(公告)号:CN108840697A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810697631.1
申请日:2018-06-29
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/83 , C04B35/622 , C04B38/00 , C04B35/84
Abstract: 一种碳/碳复合材料蜂窝及其制备方法,属于碳/碳复合材料技术领域。所述碳/碳复合材料蜂窝,包括碳纤维增强体和覆盖在所述碳纤维增强体表面的碳基体,其中所述碳纤维增强体为蜂窝结构,且所述蜂窝结构中L向具有连续碳纤维,W向也具有连续碳纤维。本发明的碳/碳复合材料蜂窝具有优异的热稳定性和力学性能,且满足航天领域轻量化要求;蜂窝主要性能参数满足平压强度≥8MPa、平压模量≥900MPa、L向剪切强度≥6.7MPa、L向剪切模量≥1500MPa、W向剪切强度≥4.5MPa,W向剪切模量≥730MPa,热膨胀系数0~0.2×10-6/K。
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公开(公告)号:CN108794040A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810699996.8
申请日:2018-06-29
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/83 , C04B35/622 , C04B41/85
Abstract: 本发明提供一种基于熔融渗硅工艺的复合材料、碳/碳多孔体及其制备方法,属于热结构复合材料制造领域。所述碳/碳多孔体的制备方法,包括:采用叠层缝合工艺将碳布制成碳纤维增强体;对得到的碳纤维增强体进行预处理;通过化学气相沉积法在预处理后的碳纤维增强体的纤维表面形成热解碳层,得到热解碳基碳/碳多孔体;在酚醛树脂中加入成孔剂和固化剂,搅拌混合得到成孔树脂;将所述热解碳基碳/碳多孔体浸入所述成孔树脂中,并与所述成孔树脂一同进行固化、碳化及石墨化处理,去除表面由所述成孔树脂形成的树脂碳,得到适用于熔融渗硅工艺的碳/碳多孔体。采用本发明制备的碳/碳多孔体在熔融渗硅后制备的材料拉伸强度≥300MPa,弯曲强度≥300MPa,1500℃静态氧化20min失重率小于1.5%。
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公开(公告)号:CN117672427A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311583623.1
申请日:2023-11-24
Applicant: 中国运载火箭技术研究院
IPC: G16C60/00 , G01B11/16 , G06F30/23 , G06F30/17 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 一种快速获得材料剪切模量的方法,包括获得虚场方法基本方程,虚场方法基本方程包含材料刚度系数;材料刚度系数表达为基本系数表达式;在真实应变已知的情况下,合理构造虚变形场,控制基本系数的取值,从而简化问题,所以使虚场方法基本方程的基本系数表达式等于单位矩阵,获得刚度系数表达式;利用有限元方法模拟真实应变场,并将模拟的真实应变场和虚位移场表达式代入刚度系数表达式,获得方程组;求解方程组,将解代入虚位移场表达式,获得虚位移场,实测真实应变场,根据虚位移场、真实应变场和虚场方法基本方程得到剪切模量。可准确快速获取材料的剪切模量,避免了传统方法中通过多次试验分别获取各个材料参数复杂繁琐且成本较高的缺点。
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