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公开(公告)号：CN106623440B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201611105158.0
申请日：2016-12-05
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种变断面冷轧板轧制方法本轧制方法及装置，通过轧机前卷取机和轧机后卷取机对带材施加张力，再将带材延轧制方向分解为若干个轧制单元，通过追踪的方式对带材轧制的长度进行跟踪，基于带材跟踪确定每个轧制单元相对于初始点位置参数，压下位置基于初始点位置参数对应单元的带材厚度执行；测厚仪位置可以沿着轧制方向调整，距轧机中心的位置设为一个轧制周期的整数倍，确保压下位置和测量位置在厚度上一致性。
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公开(公告)号：CN106623440A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611105158.0
申请日：2016-12-05
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
CPC classification number: B21B37/16 , B21B1/22 , B21B2001/221 , B21B2261/043
Abstract: 本发明公开了一种变断面冷轧板轧制方法本轧制方法及装置，通过轧机前卷取机和轧机后卷取机对带材施加张力，再将带材延轧制方向分解为若干个轧制单元，通过追踪的方式对带材轧制的长度进行跟踪，基于带材跟踪确定每个轧制单元相对于初始点位置参数，压下位置基于初始点位置参数对应单元的带材厚度执行；测厚仪位置可以沿着轧制方向调整，距轧机中心的位置设为一个轧制周期的整数倍，确保压下位置和测量位置在厚度上一致性。
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公开(公告)号：CN104550239B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201410836958.4
申请日：2014-12-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 一种十八辊冷轧机，包括上、下工作辊。工作辊的带材入口侧与出口侧分别设有上侧支撑与下侧支撑。它的特点是：上侧支撑采用分段结构而下侧支撑采用整体结构。上侧支撑的分段结构数量至少为5块。在大行程调整装置与被分段的上侧支撑的段块之间设有微行程调整装置。在大行程调整装置上配备有大行程调整平衡缸而在摆臂微行程调整装置上配备有摆臂平衡缸。这种十八辊冷轧机，也可采用下侧支撑分段而上侧支撑采用整体结构的形式。本发明在传统十八辊轧机的基础上通过设置工作辊水平弯曲装置，增加了板形调控机构，进而提高了现有的十八辊轧机调控复杂板形的能力，从而使生产的带材板形大为改善，由于板形控制能力提高，进而可以用于生产更薄的带材，拓展了十八辊轧机的应用范围。
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公开(公告)号：CN106734193A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611103483.3
申请日：2016-12-05
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
CPC classification number: B21B1/22 , B21B31/02 , B21B37/28 , B21B37/62 , B21B2001/221 , B21B2261/10 , B21B2271/02
Abstract: 本发明提供一种变断面轧板冷轧机，其特征在于，包括：轧机主体，采用整体式牌坊的形式；辊系结构，采用塔形结构，分为上下辊系各两层；上辊系结构包括两组并排设置的由多段背衬轴承构成的支撑辊和置于两组支撑辊中下部的工作辊，背衬轴承的鞍座上设有偏心套，压下液压缸通过带动齿条驱动偏心套旋转以实现工作辊沿着压下方向运动；每段背衬轴承上设有板形调整缸，下辊系结构同上辊系结构；冷轧机采用上、下工作辊驱动，电机通过减速机、接轴直接带动上、下工作辊旋转挤压带材制备变断面轧板。本发明采用塔形辊系，通过偏心套实现压下量的调整，变直接压下为间接压下，支撑辊采用分段支撑方式，大大提高了综合刚度，使轧机具有更强的板形调整能力。
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公开(公告)号：CN104550230A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410848849.4
申请日：2014-12-29
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B1/26
Abstract: 一种新型不锈钢黑皮带材轧制工艺，包括以下工序：对钢卷开卷。钢卷的头尾进行矫直处理。剪去不合格带材后焊机对带材头尾进行焊接。再通过1#张力辊后进入入口活套。带材从入口活套出来经2#张力辊进入十八辊连轧机组连续轧制，轧制成所需厚度的冷轧带材。然后依次通过清洗烘干机组、3#张力辊进入出口活套，带材从出口活套出来后再顺序通过4#张力辊、分切剪进入卷取机。当卷径达到所需的大小时，在分切剪处对带材进行分切。采用上述技术方案对不锈钢黑皮卷直接轧制再进入不锈钢热酸洗退火线。由于进入热酸洗退火线前减少了带材的厚度，使原来需要多个轧程生产的较薄规格的不锈钢带材只需一个轧程就能实现，大幅度降低生产成本，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103706637A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310752304.9
申请日：2013-12-31
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 一种新型冷轧短流程工艺，包括以下工序：用开卷机对钢卷开卷。用矫直机对钢卷的头尾进行矫直处理。用液压剪剪去不合格带材。用焊机对带材剪好的头尾进行焊接。带材经入口活套，进入无酸除磷机组。经过除磷后的带材通过轧机入口张力辊进入连轧机组连续轧制。带材从连轧机组轧出后依次通过清洗烘干机组与轧机出口张力辊进入出口活套。这种新型冷连轧工艺，由于热轧原料带材除磷采用无酸除磷技术，带材的轧制采用强力大压下轧机，比如十八辊轧机，使一个轧程采用普通四辊或六辊轧机需要4到6个机架连续轧制完成的压下量，由2到3个机架完成。这种新型的连轧工艺占地面积小，投资小，环保节能无污染。
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公开(公告)号：CN102513374A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110453443.2
申请日：2011-12-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B37/38
Abstract: 本发明涉及一种带钢轧机通过横向多段交叉工作辊调控板形的方法及其调控装置；其特征在于：其上、下工作辊入口及出口沿轧辊轴向方向分布数量为3-5个的施加弯辊力点；入口及出口主动弯辊力Fi和被动弯辊力Fd呈非对称错位分布；其主动弯辊力Fi和被动弯辊力F呈非对称错位分布；其弯辊力方向与轧辊垂直，并平行于轧制平面或与轧制平面夹角小于10°；其横向交叉工作辊调控板形的调控装置由衬辊、缸头、衬辊架、弯辊缸块、推拉缸、托架和防护板组成。本发明不仅设计合理，结构紧凑，既能调控简单板形，又能调控复杂板形，同时由于工作辊横向有侧支撑，能在有效减小辊径的基础上避免轧辊的横向挠曲，使板形调控变得十分方便。
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公开(公告)号：CN101713980B
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN200910219603.X
申请日：2009-11-02
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G05B19/4099
Abstract: 本发明公开了一种在线拟合材料加工硬化曲线的方法，用于冷轧机组过程控制系统。其特征包括下述步骤：(1)在所述二级系统上建立材料加工硬化曲线数据库；(2)在二级系统中建立变形抗力km的反求计算模型；(3)根据机组中各相关检测装置获取实测轧制力、实测张力、实测带材的入口厚度和出口厚度，并将其存储在PLC的相应单元中；(4)对所述实测数据进行可信度判断，并通过相关通信模块输送给二级系统的数据库；(5)再经过将实测轧制力f→反求计算变形抗力km→经过增益计算→插值计算→将与压下率相应的变形抗力km写入所述材料加工硬化曲线数据库的过程，并依此将数据库的纪录更新。本发明提高了硬化曲线的拟合精度和质量。
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公开(公告)号：CN101713980A
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200910219603.X
申请日：2009-11-02
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G05B19/4099
Abstract: 本发明公开了一种在线拟合材料加工硬化曲线的方法，用于冷轧机组过程控制系统。其特征包括下述步骤：(1)在所述二级系统上建立材料加工硬化曲线数据库；(2)在二级系统中建立变形抗力km的反求计算模型；(3)根据机组中各相关检测装置获取实测轧制力、实测张力、实测带材的入口厚度和出口厚度，并将其存储在PLC的相应单元中；(4)对所述实测数据进行可信度判断，并通过相关通信模块输送给二级系统的数据库；(5)再经过将实测轧制力f→反求计算变形抗力km→经过增益计算→插值计算→将与压下率相应的变形抗力km写入所述材料加工硬化曲线数据库的过程，并依此将数据库的纪录更新。本发明提高了硬化曲线的拟合精度和质量。
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公开(公告)号：CN103706637B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201310752304.9
申请日：2013-12-31
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 一种冷轧短流程工艺，包括以下工序：用开卷机对钢卷开卷。用矫直机对钢卷的头尾进行矫直处理。用液压剪剪去不合格带材。用焊机对带材剪好的头尾进行焊接。带材经入口活套，进入无酸除磷机组。经过除磷后的带材通过轧机入口张力辊进入连轧机组连续轧制。带材从连轧机组轧出后依次通过清洗烘干机组与轧机出口张力辊进入出口活套。这种冷连轧工艺，由于热轧原料带材除磷采用无酸除磷技术，带材的轧制采用强力大压下轧机，比如十八辊轧机，使一个轧程采用普通四辊或六辊轧机需要4到6个机架连续轧制完成的压下量，由2到3个机架完成。这种连轧工艺占地面积小，投资小，环保节能无污染。
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