-
公开(公告)号:CN108582813A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810747597.4
申请日:2018-07-09
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种翼梁模具,包括:模具本体(1),形成为上方开口的长条形;成型凸台(2),形成为沿模具本体(1)长度方向延伸的凸台,两条模腔沟槽(3),分别形成在成型凸台(2)与模具本体(1)的两条长边之间的空间内;多个真空通道(4),形成在模腔沟槽(3)的底部,沿模具本体(1)的长度方向分布,且与一抽真空装置连通。本翼梁模具通过成型凸台以及多个真空通道等结构的组合设计,解决了传统模具对应固定单一的铺贴工艺模式,实现了既满足手工铺贴工艺,又能满足自动铺带加热隔膜成型,且可在无专用的隔膜成型设备的情况下,借助热压罐或烘箱实现隔膜成型的效果、提高了实用性和通用兼容性的技术效果。
-
公开(公告)号:CN108327320A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810187099.9
申请日:2018-03-07
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种翼梁模具,用于复合材料翼梁的热隔膜成型工艺,包括:成型凸台(1);框体(2),可拆卸的设置在成型凸台(1)的周围;填充块(3),设置在成型凸台(1)与框体(2)形成的空间内,其形状与该空间的形状相匹配,以填充该空间;框体(2)、填充块(3)的上表面与成型凸台(1)的上表面在同一平面。本发明的翼梁模具解决了热隔膜成型工艺中预浸料平板在定位和移动过程中存在定位误差大和自重变形等问题,减少了预浸料平板移动带来的不确定性影响,确保预浸料平板在定位和移动过程中的定位准确性以及稳定性,且本模具结构科学合理,整个模具的组合拆卸方式合理易用,增加了模具使用的便捷性,操作安全便捷。
-
公开(公告)号:CN107330133A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710214500.9
申请日:2017-04-01
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
CPC classification number: G01M7/08 , G06F17/5018 , G06Q10/043
Abstract: 本发明涉及动力学试验技术领域,提供了一种于虚拟试验的应变传感器优化布置方法,包括采用Delta函数表示应变传感器有无的步骤;施加的冲击荷载作用点随机移动,进行瞬态响应分析的步骤;以及以传感器总数最小化和冲击响应的应变总和2-范数最大化为优化目标,运用遗传优化算法,获得所述应变传感器较佳布置方案的步骤。本发明的有益效果为:将Delta函数用来表征应变传感器的有无,方法实用;基于遗传算法,冲击载荷作用点可在蒙皮节点之间随机移动,使得应变传感器优化布置结果具有普适性;优化目标简单,容易定义和描述;较传统传感器布置数目节省至少一半的传感器。
-
公开(公告)号:CN113044203A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202110432555.3
申请日:2021-04-21
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种用于飞机的牺牲层及铺贴方法,所述牺牲层铺设于所述飞机的待铺贴本体上,所述待铺贴本体为飞机的机翼、尾翼及中央翼部段中的翼梁、蒙皮和翼肋;所述牺牲层包括单向带和/或织物,所述单向带和/或织物为多层,且每层单向带和/或织物铺贴坐标系与待铺贴本体的铺贴坐标系一致,所述单向带和/或织物铺贴时按照所设计铺贴角度在铺贴坐标系中进行铺贴。本发明的牺牲层以特定角度进行铺贴,从而使复合材料结构本体变形小且可控;另外,牺牲层的材料根据待铺贴本体的材料进行选择,保证在铺贴加工时所有的表面或型面不变形,且实际位置与理论位置相符合,偏差在允许范围内。
-
公开(公告)号:CN109484624A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811445363.0
申请日:2018-11-29
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
IPC: B64C3/18
Abstract: 本发明提供一种飞机复合材料机翼翼梁及翼根区连接结构,机翼翼梁为C型构型,由翼梁腹板、翼梁上缘条和翼梁下缘条构成,复合材料翼梁可采用手工铺贴、自动铺带结合热隔膜成型、自动铺丝等工艺制备。机翼翼梁与外翼壁板、连接接头均采用紧固件连接。机翼翼梁在翼根连接处,依据对接要求提前截止,不与翼根、翼肋或中央翼梁直接对接,同时对端头进行裁切,为避免载荷传递时在变截面区造成应力集中,对边缘区进行圆角处理。
-
公开(公告)号:CN109484624B
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN201811445363.0
申请日:2018-11-29
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
IPC: B64C3/18
Abstract: 本发明提供一种飞机复合材料机翼翼梁及翼根区连接结构,机翼翼梁为C型构型,由翼梁腹板、翼梁上缘条和翼梁下缘条构成,复合材料翼梁可采用手工铺贴、自动铺带结合热隔膜成型、自动铺丝等工艺制备。机翼翼梁与外翼壁板、连接接头均采用紧固件连接。机翼翼梁在翼根连接处,依据对接要求提前截止,不与翼根、翼肋或中央翼梁直接对接,同时对端头进行裁切,为避免载荷传递时在变截面区造成应力集中,对边缘区进行圆角处理。
-
公开(公告)号:CN108327320B
公开(公告)日:2020-05-01
申请号:CN201810187099.9
申请日:2018-03-07
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种翼梁模具,用于复合材料翼梁的热隔膜成型工艺,包括:成型凸台(1);框体(2),可拆卸的设置在成型凸台(1)的周围;填充块(3),设置在成型凸台(1)与框体(2)形成的空间内,其形状与该空间的形状相匹配,以填充该空间;框体(2)、填充块(3)的上表面与成型凸台(1)的上表面在同一平面。本发明的翼梁模具解决了热隔膜成型工艺中预浸料平板在定位和移动过程中存在定位误差大和自重变形等问题,减少了预浸料平板移动带来的不确定性影响,确保预浸料平板在定位和移动过程中的定位准确性以及稳定性,且本模具结构科学合理,整个模具的组合拆卸方式合理易用,增加了模具使用的便捷性,操作安全便捷。
-
公开(公告)号:CN109436372A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811426498.2
申请日:2018-11-27
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
IPC: B64F5/60
Abstract: 本发明属于飞机机体试验设计领域,具体涉及一种面向不同载荷水平的盒段对接组件、对接方法及应用;所述盒段对接方法是采用所述对接件连接本体盒段和假件盒段,将本体和假件的壁板、翼梁分截面对接,翼梁对接采用双剪形式,壁板对接内侧采用角片连接。本发明所述盒段对接方法装配简单,便于操作,此外,在对接时采用双剪结构可使盒段试验时更稳定、安全,并降低复合材料失效的风险。
-
公开(公告)号:CN117401148A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311193336.X
申请日:2021-04-21
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种用于飞机的牺牲层及铺贴方法,所述牺牲层铺设于所述飞机的待铺贴本体上,所述待铺贴本体为飞机的机翼、尾翼及中央翼部段中的翼梁、蒙皮和翼肋;所述牺牲层包括单向带和/或织物,所述单向带和/或织物为多层,且每层单向带和/或织物铺贴坐标系与待铺贴本体的铺贴坐标系一致,所述单向带和/或织物铺贴时按照所设计铺贴角度在铺贴坐标系中进行铺贴。本发明的牺牲层以特定角度进行铺贴,从而使复合材料结构本体变形小且可控;另外,牺牲层的材料根据待铺贴本体的材料进行选择,保证在铺贴加工时所有的表面或型面不变形,且实际位置与理论位置相符合,偏差在允许范围内。
-
-
-
-
-
-
-
-
-