一种多喷孔协同喷射的喷嘴、制备方法及其在喷射增材设备上的应用

    公开(公告)号:CN119588952A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411782436.0

    申请日:2024-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种多喷孔协同喷射的喷嘴、制备方法及其在喷射增材设备上的应用,包括喷嘴本体和设置在喷嘴本体上的喷孔.所述的喷嘴本体下部主要由若干层金属箔构成,喷孔由所有金属箔上基本同轴布置的通孔构成;制备方法步骤包括:借助于显微镜在真空环境下进行操作,先在模具中按照设计厚度将若干层金属箔逐层叠放,叠放后的金属箔上同一竖向位置的所有通孔基本同轴布置;利用压板压紧顶层的金属箔,然后将熔化的金属熔体浇筑在金属箔周围,冷却后精修整、加工螺纹,得到喷嘴。本发明提供的粘结剂喷射系统的喷嘴加工成本低,加工难度小,加工精度易于掌控,能够满足粘结剂喷射要求。

    一种搅拌摩擦沉积温度调控系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN118385722A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410486565.9

    申请日:2024-04-22

    Abstract: 本发明提供了一种搅拌摩擦沉积温度调控系统及其使用方法。在旋转主轴上设置有轴向支撑轴承组件、第一控温组件,旋转主轴内部轴向设置有控温通道,第一控温组件上设置有控温流体进口和控温流体出口,第一控温组件的内腔与控温通道相通;旋转主轴运行过程中,控温通道随着旋转主轴转动,第一控温组件相对于旋转主轴保持静止;当旋转主轴处于旋转状态且进行增材时,控制压力水供应系统往第一控温组件内持续通入流量为0.15kg/s、压力为2.5Mpa、温度为8±1℃的冷却水,使控温流体进口的冷却水以射流状进入控温通道入口。本发明能够对高强钢棒(棒料)搅拌摩擦固相沉积增材过程中的热生成进行精确调控,有利于在棒料稳定送料的同时兼顾搅拌摩擦固相沉积质量。

    一种轻合金多级淬火装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN117683978A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311539891.3

    申请日:2023-11-19

    Abstract: 本发明提供了轻合金多级淬火装置及其使用方法,包括第一淬火区、第二淬火区和第三淬火区,各淬火区包括滚轮、横向布置的横向顶压机构、竖直布置的竖向顶压机构,采用滚轮、横向顶压机构和竖向顶压机构分别作为分隔部件,将工件外围沿周向方向分隔成四个相互独立的扇形空间,在每个扇形空间内布置有喷淋系统。在工件前端进入淬火区时,控制淬火区的喷淋系统工作,按照预设流量值进行喷淋,实现对工件的淬火,喷淋过程中,位于横向顶压机构上方的液体流至隔板上的内凹区。采用本发明的方案,不仅能够对大型轻合金型材实现快速淬火,大幅提高轻合金型材时效后的强度和延伸率,而且能够有效预防轻合金淬火开裂。

    一种薄壁回转构件校形装置及校形方法

    公开(公告)号:CN116329331A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310367856.1

    申请日:2023-04-07

    Abstract: 本发明提供了一种薄壁回转构件校形装置及校形方法,旋进机构的加载杆下端连接锥台,锥台外围设置有弧形分瓣体,弧形分瓣体外弧面位于同一个圆周上,弧形分瓣体的外弧面用于贴靠回转件内壁,弧形分瓣体的内弧面贴靠锥台外侧壁,弧形分瓣体的内弧面所在的内圆周呈锥形结构,且内圆周上部直径大于内圆周下部直径;该方法步骤包括加载杆下移过程中实时获取基准点到回转构件外壁的探测点的水平距离。本发明不仅能够提高薄壁回转构件的校形校正效率,校形操作过程轻松省力,而且能够薄壁回转构件的校形精度,更关键地是能够一次性完成薄壁回转构件校形且满足高精度要求,校形过程中无需反复人工测量回转构件尺寸。

    一种大尺寸板型铝构件防变形装置及变形控制方法

    公开(公告)号:CN116287638A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310285912.7

    申请日:2023-03-22

    Abstract: 本发明提供了一种大尺寸板型铝构件防变形装置及变形控制方法,包括底架和压紧部,底架上设置有支撑部,所有支撑部顶面重合于平面一且用于贴靠工件的底面;在底架的边框上设置有多个连接螺栓,连接螺栓上部配合压紧部的螺孔,在底架的第一边框上设置有挡部,挡部内侧壁与工件相接触,在压紧部上设置有多个安装孔,每个安装孔内配合有可上下调节的压紧杆,压紧杆下端用于抵紧板型工件的变形区域;其方法步骤包括将板型铝构件放置在支撑部顶面。将压紧部放置在板型铝构件顶部的增厚部位,并拧紧连接螺栓,按照变形控制量拧好压紧杆。本发明能够有效抑制大尺寸板型铝构件热处理变形和淬火变形,避免构件因变形和开裂而导致的报废,提高产品成品率。

    一种起模流涂合箱机的高精度合箱控制系统及方法

    公开(公告)号:CN115156508A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210837175.2

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 本发明涉及智能制造技术领域,具体涉及一种起模流涂合箱机的高精度合箱控制系统及方法,其中系统包括:起模流涂合箱机,用于根据控制指令对上砂箱与下砂箱进行合箱;输入模块,用于输入上砂箱与下砂箱的尺寸信息,根据上砂箱与下砂箱的尺寸信息录入相应的机械臂的工作信息;控制模块,用于获取上砂箱与下砂箱的顺序信息,对比上砂箱与下砂箱的顺序信息,并判断上砂箱与下砂箱的顺序信息是否匹配成功,若匹配成功则生成控制指令,并发送控制指令到起模流涂合箱机,若匹配失败则重新进行匹配。本发明根据上砂箱与下砂箱的尺寸信息录入机械臂的工作信息,对比上砂箱与下砂箱的顺序信息判断是否匹配,解决了现有的合箱精确度低的技术问题。

    一种增材成型系统的传动系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN118385720A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410486563.X

    申请日:2024-04-22

    Abstract: 本发明提供了一种增材成型系统的传动系统及其控制方法,包括带有矩形料孔的旋转主轴,旋转主轴通过带轮组件连接驱动电机,带轮组件包括设置在旋转主轴上的环槽齿槽部件,配合在环槽齿槽部件上的皮带,皮带内壁设置有若干个并排、均匀布置的齿部,皮带还连接在驱动电机的输出轴上;控制方法步骤包括:控制第三气缸的伸缩杆向下伸至目标位置,使第三气缸的钢针插入活动杆的盲孔内并将活动杆推至筒体内,控制第四气缸的伸缩杆向上伸出,使第四气缸的钢针插入活动杆的盲孔内并将活动杆推回至齿部上的通孔中。本发明既不影响皮带转动又能够确保皮带的精密变动量,有利于确保旋转主轴精确旋转至指定位置时稳定地暂停,有利于旋转主轴稳定、高速运行。

    一种增强钢铝铸造结合界面强度的工艺

    公开(公告)号:CN116786767A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310735272.5

    申请日:2023-06-20

    Abstract: 本发明提供了一种增强钢铝铸造结合界面强度的工艺,基于拓扑优化方法得孔隙率为50%‑80%的多孔点阵单元结构,对所得符合要求的多孔点阵单元结构进行规则化处理,形成具有规则孔洞的标准单元;将若干个标准单元排列成带有点阵孔隙结构的钢基镶嵌模型单体,多个间隔、均匀布置的钢基镶嵌模型单体连接在钢基圆环模型侧壁后共同形成钢基镶嵌模型;根据所得钢基镶嵌模型,经加压铸造成型后得钢铝铸造结合体。采用本发明的方案,不仅能够显著提高钢铝铸造结合区强度,而且能够精确控制钢铝铸造结合区强度,相比现有方案,采用本发明获得的钢铝铸造结合区冶金结合界面无明显界线,且组织均匀性好。

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