一种多层梯度金属基复合构件制备方法

    公开(公告)号:CN117505883A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311566164.6

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种多层梯度金属基复合构件制备方法,步骤包括:根据构件形状和构件材料的梯度分布要求,称取对应比例的基体材料和增强体颗粒,混合成n种不同组分的复合粉体;将所得复合粉体分别装入增材成形装置的多位料仓,并安装好构件基板;打开增材成形装置,设置增材成形工艺的工艺参数;控制多位料仓按照预设程序供料,并实施增材成形。本发明提供了一种全新的搅拌摩擦增材成形方案,不仅能够快速成形增强相在空间上呈梯度分布的复合构件,而且能够一次性成形增强相呈梯度分布的多个曲形复合构件;本发明有利于实现材料组分、梯度分布状态的定量调控,可有效控制材料残余应力、晶粒尺寸、成分偏析等问题。

    一种熔体成分修正系统、方法、电子设备及介质

    公开(公告)号:CN115792169A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211248566.7

    申请日:2022-10-12

    Abstract: 本发明属于冶炼技术领域,其目的在于提供一种熔体成分修正系统、方法、电子设备及介质。其中的方法包括:控制装炉机器人进行装料,并将物料传送至熔炼炉;熔炼炉熔炼结束后,控制给料机器人自动对熔炼炉进行取样,并将熔液样品传送至成分分析仪;控制成分分析仪进行熔液样品检测,得到熔液样品成分参数;判断熔液样品成分参数与工艺目标数据的差值是否在预设范围内,如否,则根据熔液样品成分参数与工艺目标数据得到修正结果,然后根据修正结果控制给料机器人对熔炼炉添加与修正结果对应的合金。本发明可实现原料铝锭的自动加料及目标合金液体成分的自动调整,利于减轻人工工作量,同时提升成分控制精度、效率与稳定性。

    一种铸型吊装转运龙门架
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115448151A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202210968899.0

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明涉及铸造设备技术领域,公开了一种铸型吊装转运龙门架,包括龙门架,所述龙门架上设有行走驱动机构和升降机构,所述升降机构上设有铸型夹持装置,所述升降机构包括对称设置在龙门架两侧中部的第一升降支撑机构和第二升降支撑机构,所述第一升降支撑机构和第二升降支撑机构均包括液压缸和对称设置在液压缸两侧的导向柱,所述导向柱的上下端分别与龙门架的上下端固定连接,所述液压缸的下端固定在龙门架的下端,所述液压缸的上端驱动铸型夹持装置升降;本发明提供的一种铸型吊装转运龙门架,解决了现有龙门架无法自动实现对不同尺寸铸型的自动抓取,直接影响铸型的转运效率的问题。

    一种基于机械自动转运的加压铸造系统

    公开(公告)号:CN115415511A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210970354.3

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种基于机械自动转运的加压铸造系统,涉及加压铸造技术领域。包括:铸型转运区、精炼转运区、转运机构、升液管机构和铸造装置;转运机构包括:龙门架移动轨道、第一龙门架、第二龙门架、保温炉转运轨道、转运平台和保温炉升降装置,铸造装置包括:上罐体、下罐体、保温炉和中罐多接口平台,第一龙门架包括第一升降机构,第二龙门架包括第二升降机构和设置在第二龙门架上的机械臂;升液管机构包括固件装置和一个或多个升液管,固件装置用于对升液管限位,机械臂用于转移升液管。以此解决了传统的铸造设备没有将铸造与铸型、熔化、精炼等工序连成整体,存在工作效率低的问题。

    一种多场加压铸造设备控制系统

    公开(公告)号:CN115365486A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210969058.1

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种多场加压铸造设备控制系统,本发明可利用非线性加压曲线,来动态控制铸件型腔进行加压和/或泄压,以达到对铸件铸造充型速度和凝固时环境压力的动态控制;利用凝固温度场分布数据,来控制铸件型腔内的各冷铁的加热和冷却,从而实现对铸件凝固温度的时序控制;以及利用铸件结构,来输出空占比信号控制磁场发生器对应电源的输出功率,以通过改变电流强度,来对铸件关键部位的磁场力和磁场强度进行调控,以在铸造过程中引入交变行波磁场,从而利用磁场促进熔体扩散、破碎枝晶臂、实现晶粒细化、促进氧化夹杂上浮以及净化熔体;由此,即可实现铸件铸造过程中温度、压力以及熔炼强度的精确控制,从而提高铸件质量,减少加工缺陷。

    一种中罐体结构及铸造机主体结构

    公开(公告)号:CN115319068A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211060753.2

    申请日:2022-08-31

    Abstract: 本发明涉及铸造设备技术领域,公开了一种中罐体结构及铸造机主体结构,包括中罐体、上锁紧环和下锁紧环,所述上锁紧环用于锁紧中罐体的上端和上罐体的下端,所述下锁紧环用于锁紧中罐体的下端和下罐体的上端,所述中罐体内设有中隔板,所述中隔板的上方与上罐体连通,所述中隔板的下方与下罐体连通;所述上锁紧环位于浇注平台的上方,所述下锁紧环位于浇注平台的下方,所述中罐体固定安装在浇注平台上且中罐体的两端朝向浇注平台的上方和下方延伸,所述上锁紧环和下锁紧环的内侧均设有上内齿圈和下内齿圈;本发明提供的一种中罐体结构及铸造机主体结构,解决了如何增强上罐体和下罐体的安装连接自由度,提升铸造机安装效率的问题。

    一种起模流涂合箱机的高精度合箱控制系统及方法

    公开(公告)号:CN115156508A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210837175.2

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 本发明涉及智能制造技术领域,具体涉及一种起模流涂合箱机的高精度合箱控制系统及方法,其中系统包括:起模流涂合箱机,用于根据控制指令对上砂箱与下砂箱进行合箱;输入模块,用于输入上砂箱与下砂箱的尺寸信息,根据上砂箱与下砂箱的尺寸信息录入相应的机械臂的工作信息;控制模块,用于获取上砂箱与下砂箱的顺序信息,对比上砂箱与下砂箱的顺序信息,并判断上砂箱与下砂箱的顺序信息是否匹配成功,若匹配成功则生成控制指令,并发送控制指令到起模流涂合箱机,若匹配失败则重新进行匹配。本发明根据上砂箱与下砂箱的尺寸信息录入机械臂的工作信息,对比上砂箱与下砂箱的顺序信息判断是否匹配,解决了现有的合箱精确度低的技术问题。

    一种应用于起模流涂合箱机的流涂控制系统及方法

    公开(公告)号:CN115041641B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202210836352.5

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 本发明涉及砂型铸造自动化造型技术领域,具体涉及一种应用于起模流涂合箱机的流涂控制系统及方法,所述控制系统包括起模流涂合箱机、流涂装置、摄像模块和控制器,所述起模流涂合箱机和摄像模块均与控制器电连接;所述起模流涂合箱机用于夹取砂箱,并对砂箱进行Z轴竖向位移、翻转和X轴水平位移;所述流涂装置用于在砂箱翻转倾斜设定角度时,对砂箱表面喷涂流涂涂料;所述摄像模块设置在起模流涂合箱机上;所述控制器包括:图像采集模块、图像分析模块和流涂处理模块。本发明能够解决流涂过程中涂层表面容易出现波纹,从而影响后续的合箱,进而影响铸件质量的问题。

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