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公开(公告)号：CN118385721A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410486564.4
申请日：2024-04-22
申请人： 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
摘要： 本发明提供了一种搅拌摩擦沉积增材成形系统工具头，包括工具头本体，在工具头本体上轴向设置有多边形棒料通道，多边形棒料通道由通道上段和通道下段组成，通道下段呈下粗上细的扩张结构，在通道下段内壁且靠近工具头本体底端设置有若干个间隔布置的针状凸起，所有针状凸起的尖端围合成的截面尺寸不小于通道上段截面尺寸。本发明通过特定结构的工具头，解决了搅拌摩擦沉积增材成形系统工具头在剪切材料后的短时间内容易串动的问题，使得在确保材料塑化后优良流动性的基础上兼顾了沉积层的致密性和均匀性。
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公开(公告)号：CN115446314B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202211253591.4
申请日：2022-10-13
申请人： 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
摘要： 本发明公开了一种粗细晶复合多层结构材料的制备装置及制备方法，步骤如下：1)空心圆柱作为制备工具，下端与制备基面保持一定间距；2)将原材料从制备工具上端孔内挤入；3)设置能场加热区加热温度；4)制备工具旋转并向下施加压力载荷，高温原材料金属粉末从制备工具下端挤出并在压力和扭矩作用下形成致密实体，制备工具平移，完成一层粗晶或细晶层的制备；5)调整参数，重复2)～4)。本发明制备方法，金属粉末材料在制备工具压力及扭矩载荷条件下能够发生剧烈塑性变形并形成致密实体，同时温度升高时能够发生动态再结晶，可实现单层晶粒尺寸的定量调控以及材料层状微观构型的定向设计与制备，从而提升粗细晶复合多层结构材料性能。
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公开(公告)号：CN118002664A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202311713015.8
申请日：2023-12-13
申请人： 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 北京电子工程总体研究所
摘要： 本发明公开了一种薄壁轻合金筒形构件内筋成形工艺，步骤包括：将模具的各层分瓣式模具逐层叠放在筒形坯料内腔，每次只控制单层分瓣式模具加热至合适温度后径向外移。本发明实现了薄壁轻合金筒形构件环形内筋的连续成形和精密成形，所得的环形内筋内侧壁无棱角，其截面为高精度的矩形结构；采用本发明方案成形的薄壁轻合金筒形构件，无需进行修整和校形，且加工得到的构件无开裂。
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公开(公告)号：CN116839423A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310860497.3
申请日：2023-07-13
申请人： 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
摘要： 本发明提供了一种聚能战斗部用含能复合药型罩及其制备方法，药型罩包括金属基体，在药型罩金属基体上设置有金属粉末层，金属粉末通过冷喷涂的方式喷涂在金属基体上形成金属粉末层，所述金属粉末采用铝粉、镍粉、钛粉、锆粉或铁粉；制备方法步骤包括：喷砂处理，清洁处理，在药型罩金属基体外锥面喷涂金属粉末，得含能复合药型罩。本发明提供的聚能战斗部用含能复合药型罩，在毁伤目标时可在保证大穿深、大扩孔的前提下，通过药型罩活性元素发生化学反应释放大量能量，具有高毁伤后效，增加杀伤、燃烧作用。
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公开(公告)号：CN115055653B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202210753929.6
申请日：2022-06-29
摘要： 本发明提供了一种大尺寸稀土镁合金铸锭的制备方法，步骤包括：先将稀土合金溶体输入到凝固模具中，然后将凝固模具置于真空罐内抽真空处理，再向凝固模具内充入惰性气体；将充好惰性气体的凝固模具移至冷却装置的升降台上，将冷却装置的四个加热区温度控制在200℃～700℃范围内；开启冷却装置的循环水，同时监测铸锭不同位置的温度，当铸锭温度小于400℃时，开启冷却装置的升降机构，使凝固模具缓慢浸入冷却水中，直到铸锭凝固完成。本发明以极其简单而巧妙的方案解决了现有大尺寸稀土镁合金铸锭制备工艺工序繁琐、制备难度高、成型性能差的问题，不仅能够简化工序步骤、降低制备成本和制备难度，大幅提高了其成型性能。
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公开(公告)号：CN115055653A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210753929.6
申请日：2022-06-29
摘要： 本发明提供了一种大尺寸稀土镁合金铸锭的制备方法，步骤包括：先将稀土合金溶体输入到凝固模具中，然后将凝固模具置于真空罐内抽真空处理，再向凝固模具内充入惰性气体；将充好惰性气体的凝固模具移至冷却装置的升降台上，将冷却装置的四个加热区温度控制在200℃～700℃范围内；开启冷却装置的循环水，同时监测铸锭不同位置的温度，当铸锭温度小于400℃时，开启冷却装置的升降机构，使凝固模具缓慢浸入冷却水中，直到铸锭凝固完成。本发明以极其简单而巧妙的方案解决了现有大尺寸稀土镁合金铸锭制备工艺工序繁琐、制备难度高、成型性能差的问题，不仅能够简化工序步骤、降低制备成本和制备难度，大幅提高了其成型性能。
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公开(公告)号：CN118048548A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410199151.8
申请日：2024-02-22
申请人： 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
摘要： 本发明提供了一种纳米颗粒增强镁基复合材料的制备方法。步骤包括：将基体合金原料加入坩埚中，开启氩气保护，使原料在氩气保护环境下随炉加热熔化；其中，坩埚内腔呈上粗下细的锥台形结构；对熔体进行降温，使熔体降温至半固态，然后采用搅拌器持续搅拌半固态熔体，并将氩气和纳米颗粒从多个角度均匀喷进熔体内部；将熔体升温至浇注温度，然后浇注到预热后的模具中，定向凝固得到纳米颗粒增强镁基复合材料铸锭。本发明巧妙地实现了以低成本的方式在镁基体中快速、顺利、均匀地引入纳米颗粒，特别是搅拌过程中的纳米颗粒能够快速、顺利地沿着呈倒锥台形结构的半固态熔体上移并均匀扩散。
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公开(公告)号：CN117483627A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311577458.9
申请日：2023-11-23
申请人： 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
摘要： 本发明公开了一种多内环筋复杂薄壁镁合金构件近净成形模具及成形方法，包括上模板和下模板，上模板的底部设置有凸模垫板，凸模垫板的底部设置有凸模套，凸模套的侧面通过螺钉C与上模板可拆卸连接，下模板的顶部设置有下垫板，下模板的内部穿插有顶料杆，下垫板的顶部设置有凹模垫块；成形方法步骤包括：镁合金铸锭制备，双级均匀化处理后，挤压坯料制备，均匀化态铸造进行大塑性变形，获得组织细小均匀的空心变形态坯料，多内环筋薄壁构件近净成形。本发明可以实现多内环筋、内部包含凸台等复杂结构的薄壁舱体构件的一道次一体化成形，所制备的镁合金舱体构件其性能稳定，各向异性低。
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公开(公告)号：CN116858035A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310860498.8
申请日：2023-07-13
申请人： 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC分类号： F42B12/74 , B22F7/04 , B22F5/00 , B22F10/28 , B22F10/66 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00
摘要： 本发明提供了一种多层多组分复合药型罩，包括由外层、中层和内层构成的“三明治”结构，外层为低声阻抗材料，中层为Cu，内层高声阻抗材料。制备方法步骤包括：“三明治”薄壁锥形药型罩设计，多组分复合结构材料设计，纯铜中间层制备，增材制造多组分复合材料，强塑变形，低温去应力处理，少余量精密切削加工。采用本发明方法设计制造的多层结构、多组分材料的锥形薄壁药型罩，可以显著提升药型罩侵彻性能，尤其是增强毁伤后效，具有穿透力强、侵彻深度深、侵彻毁伤体积大等特点。
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公开(公告)号：CN115584448B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202110765577.1
申请日：2021-07-06
申请人： 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
摘要： 本发明提供了钽合金药型罩温冷复合阶梯成形方法，步骤包括：在钽合金挤压棒材上下料；将所得坯料放入预成形模具型腔，在应变速率为0.1s‑1~1s‑1、正反挤压工序的共同作用下实施1~3道次的阶梯成形得预成形件；将所得预成形件和终成形模具分别进行加热；将加热后的预成形件放入加热后的终成形模具型腔，在应变速率为0.1s‑1~1s‑1、正反挤压工序的共同作用下实施2~4道次的阶梯温成形得中成形件；对所得中成形件实施真空退火处理，最后放入终成形模具型腔实施冷精整形，得成形件。采用本发明方案制备的钽合金药型罩具有很低的织构强度，其织构强度仅为2.65‑2.81，且制备钽合金药型罩的成本低、效率高。
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