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公开(公告)号：CN111663080A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010579221.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种细晶低碳高强钢薄带的制造方法，冶炼得到钢水通过双辊薄带连铸机铸造出厚度为1.0-4.0mm的铸态薄带；出结晶辊后快速均匀冷却至100～300℃，铸态薄带冷却速率不低于50℃/s；出辊冷却后进行在线快速加热，加热速率为30～110℃/s，加热至奥氏体化温度为800～1000℃，保温时间为120～300s；在线加热后的铸态薄带经冷却、卷取得到最终钢卷，冷却速率不低于60℃/s，卷曲温度为100～300℃。本发明通过冷后热轧带的快速在线快速加热使得薄带重新奥氏体化，利用相变过程实现薄带原奥氏体晶粒的细化，从而细化马氏体钢薄带最终组织，同时提升薄带产品的强度和塑性，韧性也随之提高。
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公开(公告)号：CN111036868B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201911137312.6
申请日：2019-11-19
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明设计一种避免包晶钢在高拉速连铸时，铸坯表面出现横向、纵向裂纹等缺陷现象的保护渣应用工艺。所述保护渣用于包晶钢高拉速连铸；所述保护渣按质量百分比计，由下述组分组成：CaO 37％～40％，SiO228％～32％；Al2O30.5％～2％，MgO 1％～4％且按质量比计MgO/Al2O3＝1‑2:1；MnO+Fe2O31.0％～8％；Na2O 3％～18％，Li2O 2.0％～4.0％；F‑3％～15％；所述保护渣中，二元碱度CaO/SiO2为1.2～1.3。本发明所设计的保护渣析出的结晶相的平均晶体尺寸小于8μm，其结晶相为单一的枪晶石；且析出相均匀分布于保护渣结晶层之中。
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公开(公告)号：CN110116193B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201910371276.3
申请日：2019-05-06
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种圆坯结晶器，包括结晶器本体，所述结晶器本体的内壁上位于钢水液面处设有发热元件。本发明还公开了一种采用上述圆坯结晶器的连铸设备及连铸圆坯振痕抑制方法。本发明在连铸结晶器内，钢水液面附近的圆坯结晶器热面上安装发热元件；发热元件以脉冲的形式发热，来抑制靠近板坯结晶器一侧、弯曲的钢水液面的凝固，可以有效减小连铸坯表面振痕深度、甚至完全消灭连铸坯表面振痕；有望彻底消灭那些伴随着铸坯表面振痕生成而发生的铸坯表面缺陷、如皮下夹杂、皮下气孔、皮下偏析和表面裂纹。
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公开(公告)号：CN110426244A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910802234.0
申请日：2019-08-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种冶金取样装置，包括置管装置和吸管装置；所述置管装置设置在坩埚上方的加热炉空腔，所述空腔具有供吸管装置贯穿进入下方坩埚的取样通道；所述置管装置包括有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘上设有转动至与取样通道底端对接的取样切换孔，若干取样玻璃管平行于取样通道置于第二转盘上，并随第二转盘转动至与取样通道同轴对接；所述吸管装置通过连接头与转动至对接在取样通道内的取样玻璃管可拆卸连通。本发明通过取料装置可实现冶金过程中对金属熔体和炉渣实时取样，从加热炉外部操作吸管装置即可从加热炉内部的坩埚内部吸取样品，操作过程的安全性得到保障。
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公开(公告)号：CN110116193A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910371276.3
申请日：2019-05-06
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种圆坯结晶器，包括结晶器本体，所述结晶器本体的内壁上位于钢水液面处设有发热元件。本发明还公开了一种采用上述圆坯结晶器的连铸设备及连铸圆坯振痕抑制方法。本发明在连铸结晶器内，钢水液面附近的圆坯结晶器热面上安装发热元件；发热元件以脉冲的形式发热，来抑制靠近板坯结晶器一侧、弯曲的钢水液面的凝固，可以有效减小连铸坯表面振痕深度、甚至完全消灭连铸坯表面振痕；有望彻底消灭那些伴随着铸坯表面振痕生成而发生的铸坯表面缺陷、如皮下夹杂、皮下气孔、皮下偏析和表面裂纹。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111663080B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202010579221.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种细晶低碳高强钢薄带的制造方法，冶炼得到钢水通过双辊薄带连铸机铸造出厚度为1.0‑4.0mm的铸态薄带；出结晶辊后快速均匀冷却至100～300℃，铸态薄带冷却速率不低于50℃/s；出辊冷却后进行在线快速加热，加热速率为30～110℃/s，加热至奥氏体化温度为800～1000℃，保温时间为120～300s；在线加热后的铸态薄带经冷却、卷取得到最终钢卷，冷却速率不低于60℃/s，卷曲温度为100～300℃。本发明通过冷后热轧带的快速在线快速加热使得薄带重新奥氏体化，利用相变过程实现薄带原奥氏体晶粒的细化，从而细化马氏体钢薄带最终组织，同时提升薄带产品的强度和塑性，韧性也随之提高。
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公开(公告)号：CN110426244B
公开(公告)日：2020-07-21
申请号：CN201910802234.0
申请日：2019-08-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种冶金取样装置，包括置管装置和吸管装置；所述置管装置设置在坩埚上方的加热炉空腔，所述空腔具有供吸管装置贯穿进入下方坩埚的取样通道；所述置管装置包括有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘上设有转动至与取样通道底端对接的取样切换孔，若干取样玻璃管平行于取样通道置于第二转盘上，并随第二转盘转动至与取样通道同轴对接；所述吸管装置通过连接头与转动至对接在取样通道内的取样玻璃管可拆卸连通。本发明通过取料装置可实现冶金过程中对金属熔体和炉渣实时取样，从加热炉外部操作吸管装置即可从加热炉内部的坩埚内部吸取样品，操作过程的安全性得到保障。
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公开(公告)号：CN110129561A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910419278.5
申请日：2019-05-20
Applicant: 中南大学 , 江西南氏锂电新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种使用改性膨润土吸附剂去除锂云母矿中性浸出液中氟的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将钙基膨润土、硫酸和改性剂聚二十二烷基三甲基氯化铵混合均匀后，于50-55℃反应1-1.5h；反应结束后，经洗涤至中性后过滤，所得滤饼于110-130℃干燥活化制得改性膨润土吸附剂；(2)调节锂云母矿中性浸出液的pH值至7.5-9，加入改性膨润土吸附剂，使其浓度不低于30g/L，经固液分离即可得负载氟的改性膨润土吸附剂固体和脱氟锂云母浸出液。该方法制备的除氟剂可以有效的将锂云母矿浸出液中的氟含量降至达标，直接提升了碳酸锂产品的质量，并且成本低廉，具有可观的社会经济价值。
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公开(公告)号：CN110205502B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201910454871.3
申请日：2019-05-29
Applicant: 中南大学 , 江西南氏锂电新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及到一种使用含铝吸附剂去除锂云母矿中性浸出液中氟的方法，隶属于稀有金属湿法冶金技术领域。本发明在10‑35℃下，调节锂云母浸出液的pH值至4.0‑9.5；加入适量含铝吸附剂，使含铝吸附剂浓度达到28‑32g/L，持续搅拌15‑45min；固液分离，可得负载氟的含铝吸附剂固体和脱氟锂云母浸出液；所述含铝吸附剂制备时严格控制pH值为5.8‑6.2。该方法制备的除氟剂可以有效的将锂云母矿浸出液中的氟含量降至达标，直接提升了碳酸锂产品的质量，并且成本低廉，具有可观的社会经济价值，同时，其再生简单，且再生产品性能远远优于现有产品。
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公开(公告)号：CN111036868A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911137312.6
申请日：2019-11-19
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明设计一种避免包晶钢在高拉速连铸时，铸坯表面出现横向、纵向裂纹等缺陷现象的保护渣应用工艺。所述保护渣用于包晶钢高拉速连铸；所述保护渣按质量百分比计，由下述组分组成：CaO 37％～40％，SiO2 28％～32％；Al2O3 0.5％～2％，MgO 1％～4％且按质量比计MgO/Al2O3＝1-2:1；MnO+Fe2O3 1.0％～8％；Na2O 3％～18％，Li2O 2.0％～4.0％；F-3％～15％；所述保护渣中，二元碱度CaO/SiO2为1.2～1.3。本发明所设计的保护渣析出的结晶相的平均晶体尺寸小于8μm，其结晶相为单一的枪晶石；且析出相均匀分布于保护渣结晶层之中。
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