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公开(公告)号：CN110426244A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910802234.0
申请日：2019-08-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种冶金取样装置，包括置管装置和吸管装置；所述置管装置设置在坩埚上方的加热炉空腔，所述空腔具有供吸管装置贯穿进入下方坩埚的取样通道；所述置管装置包括有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘上设有转动至与取样通道底端对接的取样切换孔，若干取样玻璃管平行于取样通道置于第二转盘上，并随第二转盘转动至与取样通道同轴对接；所述吸管装置通过连接头与转动至对接在取样通道内的取样玻璃管可拆卸连通。本发明通过取料装置可实现冶金过程中对金属熔体和炉渣实时取样，从加热炉外部操作吸管装置即可从加热炉内部的坩埚内部吸取样品，操作过程的安全性得到保障。
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公开(公告)号：CN111996336B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202010891079.7
申请日：2020-08-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种高效、低成本冶炼低硫钢的精炼方法，属于冶炼低硫钢的技术领域。低硫钢的脱硫过程主要在钢包精中，利用研发的新型含锰脱硫合成渣进行钢包精炼可以达到高效脱硫、锰矿直接合金化等目的。具体的工艺方法为：在电炉或转炉出钢过程中在精炼钢包的底部预加入脱硫合成渣，精炼过程开始后，升温加热加铝脱氧，然后加入剩余脱合成渣和SiC颗粒，最后加入锰合金微调合计成分。本精炼方法缩短了精炼时间3～5min钟，钢水终点硫含量[s]≤30ppm，节省了10～40％的硅锰合金料，是一种高效、低成本的低硫钢生产方法。
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公开(公告)号：CN111558701B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202010579222.9
申请日：2020-06-23
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/06 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了一种细晶高强微合金马氏体钢薄带的制造方法，冶炼得到钢水通过双辊薄带连铸机铸造出厚度为1.0‑4.0mm的铸态薄带；出结晶辊后快速冷却至100～300℃；出辊冷却后进行在线快速加热，加热速率为30～110℃/s，加热至奥氏体化温度为800～1000℃，保温时间为120～300s；在线加热后的铸态薄带经冷却、卷曲得到最终钢卷，卷曲温度为100～300℃。本发明利用相变过程和第二相粒子的钉扎作用力，实现薄带原奥氏体晶粒的细化，从而细化薄带最终组织，进而提升薄带产品的强度、塑性和韧性。另外，利用再加热过程形成的高密度弥散分布的第二相进一步增强了薄带产品的强度。
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公开(公告)号：CN113106251A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110259045.0
申请日：2021-03-10
Applicant: 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开一种从高锡黑钨矿或黑白钨混合矿中产出锡中矿的化学选矿方法，将高锡黑钨矿或黑白钨混合矿加入到盐酸溶液中搅拌反应，固液分离后得到洗液和滤渣；再将步骤(1)所得的滤渣加入到磷酸溶液中搅拌反应，过滤后得到Sn含量5～15％的锡中矿和滤液。本发明实现了高锡钨矿物中钨与锡的有效分离，大幅降低了钨冶炼过程中的除锡压力，同时产出的锡中矿可作为烟化炉挥发提锡的原料，实现了锡的资源化利用，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN112011668A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010891072.5
申请日：2020-08-30
Applicant: 中南大学
IPC: C21C5/52 , C21C7/064 , C21C1/02 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种提高EAF-LF钢液在精炼过程脱硫效率的生产工艺，该工艺采用电弧炉终点碳控制、电弧炉留氧出钢工艺、炉外造渣工艺、LF分段脱硫技术、LF底吹氩工艺和合金加料工艺生产超低硫钢种，在降低钢液硫含量的同时，能快速地将钢液中的硫含量降到理想值，耗时只需25分钟。本发明的优点是：(1)生产工艺简单，耗时短，脱硫速度快；(2)减少钢液温度过多流失，生产过程中能达到减少能源消耗的目的；(3)通过分段加入原材料，能大大提升脱硫效果；(4)钢液最终的硫含量能控制在[S]≤25ppm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110484793A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910859989.4
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种提高铝硅锰铁合金抗粉化性能的电脉冲处理方法，所述铝硅锰铁合金中各化学成分的质量百分含量为：Mn 49-51％，Al 19-21％，Si 17-20％，Fe 5-14％，余量为碳等杂质元素。合金制备过程包括以下步骤：(1)按设计组分称取各原料。(2)按照设计顺序加入各原料熔炼。(3)在所有原料融化时，关闭感应炉电源，同时将连接电脉冲电源的两根纯铁电极插入高温熔池，向熔池内施加高能量密度的脉冲电流。(4)电脉冲处理5-10分钟后，冷却，得到铝硅锰铁合金。本发明所得产品中晶粒尺寸较小、合金组织致密、结构稳定，抗粉化性能优越，合金储存周期长。其符合炼钢用的脱氧剂的要求。
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公开(公告)号：CN110451792A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910797470.8
申请日：2019-08-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种利用硅锰和镍铁合金冶炼废渣生产矿渣棉的方法；属于冶金废渣资源化利用领域。本方法以硅锰合金冶炼废渣和镍铁合金冶炼废渣为原料，硅锰和镍铁渣的混合比例为主要控制过程，将混合冶炼废渣加入到电炉中熔融，随后利用离心成棉工艺将废渣制成矿渣棉。所述控制过程具体由硅锰渣、镍铁渣的粘度和熔化性能决定，混合后的废渣熔体在1～3Pa·s粘度区间内，温度跨度区间为40～80℃；混合废渣的熔化温度不高于1450℃。本发明两种冶炼废渣按一定比例混合，可以综合改性废渣的熔化性能和粘度性能，使得两种冶金废渣成为合适的矿渣棉的生产原料，综合利用了冶金渣资源，创造了经济和环境效益。
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公开(公告)号：CN110372197A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910797450.0
申请日：2019-08-27
Applicant: 中南大学
IPC: C03B37/00
Abstract: 本发明涉及一种获取铁合金冶炼废渣生产合格矿渣棉过程中最低熔融终点温度的方法。本发明首先获取Ta、Tb，然后比较二者，取二者中的较大值T大作为下一步运算的基准，然后通过一次实验获取Tc；接着通过实验+迭代方法寻找最佳补偿温度；根据T大+Tc+最佳补偿温度计算出生产合格矿渣棉过程中最低熔融终点温度；然后再验证其最低熔融终点温度能否生产出合格的矿渣棉；如果不能，再提高前一步所得的最佳补偿温度进行验证实验，直至获得合格的矿渣棉，此时其对应的补偿温度即为最佳补偿温度。本发明科学的获取了生产合格矿渣棉过程中最低熔融终点温度，节约了熔融过程的能耗、减少了电炉耐火材料的损失，提高了矿渣棉的生产效率。
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公开(公告)号：CN113106251B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202110259045.0
申请日：2021-03-10
Applicant: 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开一种从高锡黑钨矿或黑白钨混合矿中产出锡中矿的化学选矿方法，将高锡黑钨矿或黑白钨混合矿加入到盐酸溶液中搅拌反应，固液分离后得到洗液和滤渣；再将步骤(1)所得的滤渣加入到磷酸溶液中搅拌反应，过滤后得到Sn含量5～15％的锡中矿和滤液。本发明实现了高锡钨矿物中钨与锡的有效分离，大幅降低了钨冶炼过程中的除锡压力，同时产出的锡中矿可作为烟化炉挥发提锡的原料，实现了锡的资源化利用，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN110484793B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201910859989.4
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种提高铝硅锰铁合金抗粉化性能的电脉冲处理方法，所述铝硅锰铁合金中各化学成分的质量百分含量为：Mn 49‑51％，Al 19‑21％，Si 17‑20％，Fe 5‑14％，余量为碳等杂质元素。合金制备过程包括以下步骤：(1)按设计组分称取各原料。(2)按照设计顺序加入各原料熔炼。(3)在所有原料融化时，关闭感应炉电源，同时将连接电脉冲电源的两根纯铁电极插入高温熔池，向熔池内施加高能量密度的脉冲电流。(4)电脉冲处理5‑10分钟后，冷却，得到铝硅锰铁合金。本发明所得产品中晶粒尺寸较小、合金组织致密、结构稳定，抗粉化性能优越，合金储存周期长。其符合炼钢用的脱氧剂的要求。
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