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公开(公告)号：CN111531142A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010559089.0
申请日：2020-06-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种模拟双辊薄带连铸工艺过程的装置及方法，包括用于熔化金属的熔炼系统、位于熔炼系统上方的冷却基体组件、控制冷却基体组件升降以插入熔炼系统内熔化金属中的升降机构以及对冷却基体组件表面进行冷却的冷却系统，冷却基体组件包括平行并排设置的一对冷却基体，一对冷却基体之间留有用于模拟薄带连铸结晶辊辊缝的空隙，空隙内设有测温热电偶，还包括带动一对冷却基体相向运动的热轧系统以及连接在一对冷却基体之间的弹性复位件，冷却基体中设有冷却流道，测温热电偶和冷却系统均与温度采集系统连接。该装置可以模拟双辊的挤压过程和薄带的在线热轧过程，这对于提高钢薄带的表面质量和力学性能具有重要的指导意义。
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公开(公告)号：CN111663080B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202010579221.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种细晶低碳高强钢薄带的制造方法，冶炼得到钢水通过双辊薄带连铸机铸造出厚度为1.0‑4.0mm的铸态薄带；出结晶辊后快速均匀冷却至100～300℃，铸态薄带冷却速率不低于50℃/s；出辊冷却后进行在线快速加热，加热速率为30～110℃/s，加热至奥氏体化温度为800～1000℃，保温时间为120～300s；在线加热后的铸态薄带经冷却、卷取得到最终钢卷，冷却速率不低于60℃/s，卷曲温度为100～300℃。本发明通过冷后热轧带的快速在线快速加热使得薄带重新奥氏体化，利用相变过程实现薄带原奥氏体晶粒的细化，从而细化马氏体钢薄带最终组织，同时提升薄带产品的强度和塑性，韧性也随之提高。
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公开(公告)号：CN111531142B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202010559089.0
申请日：2020-06-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种模拟双辊薄带连铸工艺过程的装置及方法，包括用于熔化金属的熔炼系统、位于熔炼系统上方的冷却基体组件、控制冷却基体组件升降以插入熔炼系统内熔化金属中的升降机构以及对冷却基体组件表面进行冷却的冷却系统，冷却基体组件包括平行并排设置的一对冷却基体，一对冷却基体之间留有用于模拟薄带连铸结晶辊辊缝的空隙，空隙内设有测温热电偶，还包括带动一对冷却基体相向运动的热轧系统以及连接在一对冷却基体之间的弹性复位件，冷却基体中设有冷却流道，测温热电偶和冷却系统均与温度采集系统连接。该装置可以模拟双辊的挤压过程和薄带的在线热轧过程，这对于提高钢薄带的表面质量和力学性能具有重要的指导意义。
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公开(公告)号：CN111663080A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010579221.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种细晶低碳高强钢薄带的制造方法，冶炼得到钢水通过双辊薄带连铸机铸造出厚度为1.0-4.0mm的铸态薄带；出结晶辊后快速均匀冷却至100～300℃，铸态薄带冷却速率不低于50℃/s；出辊冷却后进行在线快速加热，加热速率为30～110℃/s，加热至奥氏体化温度为800～1000℃，保温时间为120～300s；在线加热后的铸态薄带经冷却、卷取得到最终钢卷，冷却速率不低于60℃/s，卷曲温度为100～300℃。本发明通过冷后热轧带的快速在线快速加热使得薄带重新奥氏体化，利用相变过程实现薄带原奥氏体晶粒的细化，从而细化马氏体钢薄带最终组织，同时提升薄带产品的强度和塑性，韧性也随之提高。
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