一种钢铁厂含铁尘泥的造块方法

    公开(公告)号:CN103114201B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201310047593.2

    申请日:2013-02-06

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种钢铁厂含铁尘泥的造块方法,将含铁尘泥单独分流,压团后与其它铁矿粉、熔剂、焦粉进行配料,再按照传统工艺进行烧结。具体步骤为:1)首先将含铁尘泥与复合粘结剂配料,混匀,压团,得尘泥团块;2)将尘泥团块与其它铁矿粉、熔剂和焦粉进行配料,混合,制粒,得烧结混合料;3)再将烧结混合料按现有烧结方法进行布料、点火、烧结、冷却、整粒,得成品烧结矿。与传统的尘泥直接返回烧结配料的方法相比,采用本发明,含铁尘泥在混合料中的比例大幅提高,而且烧结产质量指标得到改善。本发明有效解决了钢铁厂含铁尘泥的大规模利用问题,易于工业化生产。

    一种二氧化锡钠盐还原焙烧制备锡酸钠的方法

    公开(公告)号:CN102923764B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201210412835.9

    申请日:2012-10-25

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种二氧化锡钠盐还原焙烧制备锡酸钠的方法,首先将二氧化锡和钠盐添加剂分别研磨至-0.1mm粒级所占质量百分数不小于90%,然后将两者按质量比1:0.8~1.6混合均匀;再将混合料造块,干燥后,置入还原气氛中加热焙烧,以焦粉或无烟煤为还原剂,焙烧温度为800℃~950℃,时间为30min~90min;焙烧团块冷却后,依次经磨浸、过滤、净化除杂、浓缩结晶处理,获得锡酸钠产品。与传统的锡酸钠制备工艺相比,本发明具有原料适应性强、锡转化率高、成本低、投资少、操作简便、环境友好等特点,整个还原焙烧过程在固态条件下进行,对焙烧设备无特殊要求。易于实现工业化生产。

    一种由全赤铁精矿制备氧化球团矿的方法

    公开(公告)号:CN102417976B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201110364142.2

    申请日:2011-11-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种由全赤铁精矿制备氧化球团矿的方法,是将赤铁精矿预处理至比表面积大于等于1300cm2·g-1后,添加占赤铁精矿总量的质量百分数为0.5%~1.6%的复合添加剂后进行润磨,润磨后依次经过造球、干燥、预热、焙烧,即得到成品氧化球团矿。所述复合添加剂由腐殖酸、过氧化钙和硼铁矿混合组成,混合后细磨至-0.074mm粒级所占质量百分数不低于95%。本发明解决了难造球难焙烧赤铁精矿制备氧化球团时存在生球质量差,预热和焙烧温度高、时间长,成品球团矿强度低等问题。本发明工艺方法简单,制备的赤铁精矿生球质量好,预热及焙烧温度低、时间短,适于赤铁精矿制备氧化球团矿,特别适用于难造球难焙烧镜铁精矿氧化球团矿的制备。可实现工业化生产。

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