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公开(公告)号：CN102923764B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201210412835.9
申请日：2012-10-25
Applicant: 中南大学
IPC: C01G19/00
Abstract: 本发明公开了一种二氧化锡钠盐还原焙烧制备锡酸钠的方法，首先将二氧化锡和钠盐添加剂分别研磨至-0.1mm粒级所占质量百分数不小于90%，然后将两者按质量比1:0.8～1.6混合均匀；再将混合料造块，干燥后，置入还原气氛中加热焙烧，以焦粉或无烟煤为还原剂，焙烧温度为800℃～950℃，时间为30min～90min；焙烧团块冷却后，依次经磨浸、过滤、净化除杂、浓缩结晶处理，获得锡酸钠产品。与传统的锡酸钠制备工艺相比，本发明具有原料适应性强、锡转化率高、成本低、投资少、操作简便、环境友好等特点，整个还原焙烧过程在固态条件下进行，对焙烧设备无特殊要求。易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN103408066A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310386279.7
申请日：2013-08-30
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 李光辉 , 姜涛 , 苏子键 , 刘兵兵 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 朱忠平 , 游志雄 , 周友连 , 张永建 , 罗伟 , 吴玉东 , 赵熠 , 饶明军 , 徐斌
IPC: C01G19/00
Abstract: 本发明提供了一种制备碱土金属锡酸盐的方法，具体步骤为：首先将二氧化锡和碱土金属碳酸盐(CaCO3/SrCO3/BaCO3)或氧化物(CaO/SrO/BaO)分别研磨至一定粒度，然后将两者按一定摩尔比混合均匀，再将混合料置入CO/CO2气氛中加热焙烧，焙烧产品即为碱土金属锡酸盐。本发明与传统的固相烧结法制备碱土金属锡酸盐的方法相比，具有锡转化率高、焙烧温度低、焙烧时间短、成本低等特点。
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公开(公告)号：CN103074486B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201310033218.2
申请日：2013-01-29
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种锰矿粉烧结节能减排的方法，具体步骤是首先将生物质炭和焦粉按一定比例充分混匀得混合燃料，再将锰矿粉、混合燃料、返矿和熔剂进行配料，依次经过混匀、制粒、布料、点火、烧结、冷却后，得成品烧结矿。本发明采用环境友好、价格低廉、可再生性强的生物质炭燃料部分替代锰矿粉烧结用的传统燃料—焦粉，替代比例为0%～65%，与常规烧结相比，在保证烧结产质量指标不降低的前提下，实际消耗的固体燃料量明显降低，烧结烟气中SO2、NOx等有害气体的排放量大幅度下降。应用本发明，基本不改变现有烧结工艺流程，操作简单，实现了锰矿粉烧结生产的节能减排。易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103896327A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410149774.0
申请日：2014-04-15
Applicant: 中南大学
IPC: C01G19/00
Abstract: 本发明公开了一种利用二氧化锡和有机钠盐制备锡酸钠的方法，首先将二氧化锡和有机钠盐分别细磨，然后将两者按一定比例配料后混匀、造块、干燥，再将干团块置入控制气氛中加热焙烧，焙烧温度为350℃～650℃，焙烧时间为30min～60min；焙烧产物冷却后，依次经磨浸、过滤、浓缩结晶处理，获得锡酸钠产品。与现有锡酸钠制备工艺相比，本发明具有焙烧温度低、焙烧时间短、锡转化率高、工艺操作简单、环境友好等特点。
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公开(公告)号：CN103740929A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201410036984.9
申请日：2014-01-26
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 姜涛 , 李光辉 , 范晓慧 , 赵熠 , 游志雄 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 苏子键 , 刘兵兵 , 周友连 , 罗伟 , 张永建 , 陈军 , 孙阳
Abstract: 本发明公开了一种强化高铁氧化锰矿磁化焙烧-磁选分离锰铁的添加剂和方法，所述添加剂由连二硫酸锰、亚硫酸钠和腐植酸钠按一定的质量比例组成；所述方法是将破碎、研磨至一定粒度的高铁锰矿与添加剂混匀后，依次经造块，干燥，还原焙烧，焙烧产品再经冷却后破碎、磨矿、磁选、固液分离，得磁铁矿粉、富含硫酸锰的滤液和非磁性残渣。采用本发明铁氧化物还原转化为磁铁矿粉，可用作高炉炼铁原料；锰氧化物还原转化为硫酸锰，经磨矿、磁选、固液分离后进入滤液，经净化除杂后可用于硫酸锰和电解锰生产的原料。本发明克服了现有高铁锰矿处理方法中铁锰分离不彻底的缺点，具有铁锰分离效率高、工艺流程简单、成本低等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103740929B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410036984.9
申请日：2014-01-26
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 姜涛 , 李光辉 , 范晓慧 , 赵熠 , 游志雄 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 苏子键 , 刘兵兵 , 周友连 , 罗伟 , 张永建 , 陈军 , 孙阳
Abstract: 本发明公开了一种强化高铁氧化锰矿磁化焙烧-磁选分离锰铁的添加剂和方法，所述添加剂由连二硫酸锰、亚硫酸钠和腐植酸钠按一定的质量比例组成；所述方法是将破碎、研磨至一定粒度的高铁锰矿与添加剂混匀后，依次经造块，干燥，还原焙烧，焙烧产品再经冷却后破碎、磨矿、磁选、固液分离，得磁铁矿粉、富含硫酸锰的滤液和非磁性残渣。采用本发明铁氧化物还原转化为磁铁矿粉，可用作高炉炼铁原料；锰氧化物还原转化为硫酸锰，经磨矿、磁选、固液分离后进入滤液，经净化除杂后可用于硫酸锰和电解锰生产的原料。本发明克服了现有高铁锰矿处理方法中铁锰分离不彻底的缺点，具有铁锰分离效率高、工艺流程简单、成本低等特点。
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公开(公告)号：CN103074486A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310033218.2
申请日：2013-01-29
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种锰矿粉烧结节能减排的方法，具体步骤是首先将生物质炭和焦粉按一定比例充分混匀得混合燃料，再将锰矿粉、混合燃料、返矿和熔剂进行配料，依次经过混匀、制粒、布料、点火、烧结、冷却后，得成品烧结矿。本发明采用环境友好、价格低廉、可再生性强的生物质炭燃料部分替代锰矿粉烧结用的传统燃料—焦粉，替代比例为0%～65%，与常规烧结相比，在保证烧结产质量指标不降低的前提下，实际消耗的固体燃料量明显降低，烧结烟气中SO2、NOx等有害气体的排放量大幅度下降。应用本发明，基本不改变现有烧结工艺流程，操作简单，实现了锰矿粉烧结生产的节能减排。易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102925718A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210411593.1
申请日：2012-10-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于锡石精矿制备锡酸钠的复合钠盐及其应用，复合钠盐由碳酸钠、碳酸氢钠、硼酸钠和腐殖酸钠的质量百分比：碳酸钠70%～90%，碳酸氢钠5%～20%，硼酸钠2.5%～5%，腐殖酸钠2.5%～5%。使用时，首先将复合钠盐研磨至-0.1mm粒级所占质量百分数不低于90%，将细粒级的锡石精矿与复合钠盐按质量比1:0.5～2混匀、造球、干燥后，以焦粉或无烟煤为还原剂，在温度为800℃～950℃条件下焙烧30min～90min，冷却后的焙烧产品经磨浸、过滤、净化、浓缩结晶处理，获得锡酸钠产品。本发明所用的复合钠盐配比组分合理、来源广泛、价格低廉，易于获得，对环境不产生污染。本发明的复合钠盐，能显著破坏锡石矿物稳定的晶体结构，能广泛应用于各种锡石精矿直接制备锡酸钠。
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公开(公告)号：CN103466562B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310386716.5
申请日：2013-08-30
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 姜涛 , 李光辉 , 苏子键 , 刘兵兵 , 游志雄 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 朱忠平 , 周友连 , 罗伟 , 张永建 , 吴玉东 , 赵熠 , 饶明军 , 徐斌
IPC: C01B19/00 , C04B35/457
Abstract: 本发明提供了一种锡酸钙陶瓷材料前驱体的制备工艺，首先将二氧化锡和碳酸钙(或者氧化钙)分别研磨至一定粒度，然后将两者按Sn：Ca摩尔比1:(1～1.1)配料后，得混合料，将混合料造块、干燥后置入CO/CO2气氛中加热焙烧，焙烧温度为800~1000℃，焙烧时间为15min~60min，焙烧气氛中CO的体积浓度[CO/(CO+CO2)]为10%~25%；焙烧产品冷却后破碎磨细，即得到锡酸钙陶瓷材料前驱体。该工艺具有烧结温度低、焙烧时间短、锡转化率高、工艺流程短、操作简便等特点，整个焙烧过程在固态条件下进行，对焙烧设备无特殊要求，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN102925718B
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201210411593.1
申请日：2012-10-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于锡石精矿制备锡酸钠的复合钠盐及其应用，复合钠盐由碳酸钠、碳酸氢钠、硼酸钠和腐殖酸钠的质量百分比：碳酸钠70%～90%，碳酸氢钠5%～20%，硼酸钠2.5%～5%，腐殖酸钠2.5%～5%。使用时，首先将复合钠盐研磨至-0.1mm粒级所占质量百分数不低于90%，将细粒级的锡石精矿与复合钠盐按质量比1:0.5～2混匀、造球、干燥后，以焦粉或无烟煤为还原剂，在温度为800℃～950℃条件下焙烧30min～90min，冷却后的焙烧产品经磨浸、过滤、净化、浓缩结晶处理，获得锡酸钠产品。本发明所用的复合钠盐配比组分合理、来源广泛、价格低廉，易于获得，对环境不产生污染。本发明的复合钠盐，能显著破坏锡石矿物稳定的晶体结构，能广泛应用于各种锡石精矿直接制备锡酸钠。
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