一种钢铁厂含铁尘泥的造块方法

    公开(公告)号:CN103114201B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201310047593.2

    申请日:2013-02-06

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种钢铁厂含铁尘泥的造块方法,将含铁尘泥单独分流,压团后与其它铁矿粉、熔剂、焦粉进行配料,再按照传统工艺进行烧结。具体步骤为:1)首先将含铁尘泥与复合粘结剂配料,混匀,压团,得尘泥团块;2)将尘泥团块与其它铁矿粉、熔剂和焦粉进行配料,混合,制粒,得烧结混合料;3)再将烧结混合料按现有烧结方法进行布料、点火、烧结、冷却、整粒,得成品烧结矿。与传统的尘泥直接返回烧结配料的方法相比,采用本发明,含铁尘泥在混合料中的比例大幅提高,而且烧结产质量指标得到改善。本发明有效解决了钢铁厂含铁尘泥的大规模利用问题,易于工业化生产。

    一种鲕状赤铁矿和硼铁矿混合还原方法

    公开(公告)号:CN102703683B

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201210191938.7

    申请日:2012-06-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种鲕状赤铁矿和硼铁矿混合还原方法。本发明首先将硼铁矿作钠盐还原改性处理,改性硼铁矿经细磨后以一定的质量配比与鲕状赤铁矿充分混匀、造块,团块干燥后在一定温度下以非焦煤为还原剂进行还原焙烧,还原产物再经破碎、磨矿后,采用湿式弱磁选方法分选,最高可获得铁品位大于92%、磷含量低于0.09%的金属铁粉,磁选铁回收率大于93%、磷脱除率大于92%。改性硼铁矿在还原过程中能显著降低还原温度,促进铁晶粒的长大,实现铁、磷的高效分离。该发明既能够综合利用硼铁矿资源,同时又实现基于直接还原法的高磷鲕状赤铁矿的铁、磷高效分离,而且避免了在高温还原过程中直接使用硫酸钠或碳酸钠时导致的熔融现象,有利于工业生产实施;具有脱磷效果佳、成品质量好等优点。

    一种从硼铁矿中同步提取硼和铁的方法

    公开(公告)号:CN102899434B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210279135.7

    申请日:2012-08-07

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/212 Y02P20/124

    Abstract: 本发明提供一种从硼铁矿中同步提取硼和铁的方法。硼铁矿粉与由碳酸钠、硫酸钠、胡敏酸钠、黄腐酸钠、草酸钠的混合组成的添加剂充分混匀、造块,将干燥后的硼铁矿团块以煤为还原剂进行还原焙烧,焙烧团块冷却后置于球磨机内同步进行磨矿-水浸,矿浆经固液分离得含偏硼酸钠盐的滤液和含金属铁粉的滤渣,滤液经蒸发、结晶可得偏硼酸钠晶体;滤渣采用湿式弱磁选分离可得到铁品位大于90%的直接还原金属铁粉,是电炉炼钢用的优质炉料;磁选非磁性产物经进一步处理可回收镁、硅等有价成分。本发明具有原料适应性强、工艺流程简单、生产效率高、能耗少、成本低,以及硼铁综合回收效果好、产品附加值高等特点,可为我国储量丰富的硼铁矿资源高效利用提供技术支撑,有着十分广阔的推广应用前景。

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