一种大型镁合金箱体分流成型毛坯设计方法

    公开(公告)号:CN118484982A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410941455.7

    申请日:2024-07-15

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开一种大型镁合金箱体分流成型毛坯设计方法,包括以下步骤:S1、区域划分:根据箱体成品的几何形状和成型过程中的变形规律,将箱体毛坯在横向上划分形成多个区域;S2、确定分流面位置:对于成型过程中,分流面位置横移的区域,应用主应力法计算得出分流面位置随毛坯厚度的变化函数;对于成型过程中,分流面位置不变的区域,根据与其相邻的分流面位置横移的区域的分流面移动方向和距离,对其位置做出相反方向的调整补偿;S3、确定毛坯尺寸;S4、在区域间的交接处设置倒圆角;S5、有限元仿真验证,并根据仿真验证结果调整毛坯尺寸;S6、输出最终毛坯尺寸。本发明能够简化挤压成型的毛坯设计过程。

    一种大型镁合金箱体分流成型毛坯设计方法

    公开(公告)号:CN118484982B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410941455.7

    申请日:2024-07-15

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开一种大型镁合金箱体分流成型毛坯设计方法,包括以下步骤:S1、区域划分:根据箱体成品的几何形状和成型过程中的变形规律,将箱体毛坯在横向上划分形成多个区域;S2、确定分流面位置:对于成型过程中,分流面位置横移的区域,应用主应力法计算得出分流面位置随毛坯厚度的变化函数;对于成型过程中,分流面位置不变的区域,根据与其相邻的分流面位置横移的区域的分流面移动方向和距离,对其位置做出相反方向的调整补偿;S3、确定毛坯尺寸;S4、在区域间的交接处设置倒圆角;S5、有限元仿真验证,并根据仿真验证结果调整毛坯尺寸;S6、输出最终毛坯尺寸。本发明能够简化挤压成型的毛坯设计过程。

    外纵筋筒形件双向间歇式差速镦粗复合挤压成形方法

    公开(公告)号:CN112517816A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011110714.X

    申请日:2020-10-16

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本公开提供一种外纵筋筒形件双向间歇式差速镦粗复合挤压成形方法,采用外纵筋筒形件双向差速挤压成形模具进行,包括如下步骤:组装成形模具并将其装配于挤压机上,并调整下凸模至预设高度;将坯料置于中空筒腔内并固定;控制上凸模及下凸模的下行速度,实现对坯料的镦粗挤压筋部成形以及差速挤压筒壁部成形。根据本公开的外纵筋筒形件双向间歇式差速镦粗复合挤压成形方法,通过控制上凸模与下凸模的下行差速,能够令不同长短的外筋充填饱满,做到无切削或者少切削,实现多条外筋筒形件的整体成形,避免了现有技术中因机械加工或焊接导致切断材料流线或者焊缝造成的关键部位强度不足使零件的承载能力和服役寿命降低的问题发生。

    外纵筋筒形件双向间歇式差速镦粗复合挤压成形方法

    公开(公告)号:CN112517816B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202011110714.X

    申请日:2020-10-16

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本公开提供一种外纵筋筒形件双向间歇式差速镦粗复合挤压成形方法,采用外纵筋筒形件双向差速挤压成形模具进行,包括如下步骤:组装成形模具并将其装配于挤压机上,并调整下凸模至预设高度;将坯料置于中空筒腔内并固定;控制上凸模及下凸模的下行速度,实现对坯料的镦粗挤压筋部成形以及差速挤压筒壁部成形。根据本公开的外纵筋筒形件双向间歇式差速镦粗复合挤压成形方法,通过控制上凸模与下凸模的下行差速,能够令不同长短的外筋充填饱满,做到无切削或者少切削,实现多条外筋筒形件的整体成形,避免了现有技术中因机械加工或焊接导致切断材料流线或者焊缝造成的关键部位强度不足使零件的承载能力和服役寿命降低的问题发生。

Patent Agency Ranking