公开(公告)号：CN115852155B

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202211674173.2

申请日：2022-12-26

Applicant: 河南中原特钢装备制造有限公司 ,  中北大学

Inventor： 薛正国 ,  杜晓建 ,  王雪松 ,  刘承志 ,  成生伟 ,  杨飞 ,  翟文进 ,  王登科

IPC: C22B9/18

Abstract: 本发明公开了一种用于镜面模具钢电渣重熔工艺的电渣重熔渣系，所述电渣重熔渣系包含的电渣重熔渣料为CaF2、BaF2、MgF2、CaO、MgO、Al2O3、SiO2、Li2O，各电渣重熔渣料的成分含量按质量百分比为：CaF2：60％～66％、BaF2：2％～6％、MgF2：2％～6％、CaO：8％～14％、MgO：2％～6％、Al2O3：8％～12％、SiO2：4％～8％、Li2O：2％～6％，其余为不可避免的杂质余量，其中，CaF2+MgF2+BaF2的总含量按质量百分比控制为≥70％，碱度(CaO+MgO+0.5Li2O)/(SiO2+0.5Al2O3)控制在0.85～1.2之间。本发明的电渣重熔渣系应用于镜面模具钢电渣重熔，能够有效减少模具钢中脆性夹杂物，促进模具钢中铝元素含量的均匀分布，完全满足终端用户对于镜面模具钢的抛光性能要求。

公开(公告)号：CN116162854B

公开(公告)日：2024-06-21

申请号：CN202310161975.1

申请日：2023-02-24

Applicant: 中北大学

Inventor： 刘承志 ,  张利 ,  杨密 ,  杨飞 ,  苏泽兴 ,  郭永亮

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C21D9/56 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种防止宽幅铁铬铝合金热轧钢卷退火炉内断带的方法，包括：在铁铬铝合金中添加0.05％～0.25％的Nb和/或0.05％～0.60％的Ti；发生炉外断带时，停止钢带运行，在小于20秒的时间内将退火炉降温到600℃～720℃并将炉内钢带的温度保持在该范围内；处理炉外断带时，利用电磁感应加热装置在小于30秒的时间内将已酸洗钢带加热到80℃～120℃，然后电磁感应加热装置持续加热使钢带温度保持在该范围内；炉外断带处理完毕后，在小于20秒的时间内将退火炉从600℃～720℃快速升温到退火热处理目标温度，将过线速度提升到目标过线速度，并当炉内钢带到达漂洗段出口时，电磁感应加热装置停止加热。本发明能够有效防止处理炉外断带过程中退火炉内的断带，确保钢卷顺利完成连续退火酸洗处理。

公开(公告)号：CN116329280A

公开(公告)日：2023-06-27

申请号：CN202310162044.3

申请日：2023-02-24

Applicant: 中北大学

Inventor： 刘承志 ,  苏泽兴 ,  杨密 ,  张利 ,  杨飞 ,  杜晓建

IPC: B21B3/02 ,  B21B37/16 ,  B21B37/74 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C23G1/08

Abstract: 本发明公开了一种宽幅铁铬铝合金钢卷的冷轧及连续退火酸洗方法，包括：选用宽度为300mm～2150mm的铁铬铝合金退火酸洗后热卷；加热到80℃～350℃并保温1.5小时以上；吊运到冷轧机后在50秒内完成开卷、穿带并送入冷轧机进行第一道次轧制，第一道次工作辊处的钢带表面温度不低于35℃，其它道次工作辊处的钢带表面温度大于等于50℃，冷轧总变形率为50％～85％，冷却油或乳化液的温度为50℃～180℃；轧后冷卷进行连续退火酸洗处理，退火温度为750℃～1000℃，采用H2SO4+HNO3+HF酸洗；温水漂洗冷卷表面，随后加热烘干冷卷表面，卷取时冷卷表面温度大于等于30℃。本发明能够顺利完成宽幅铁铬铝合金钢卷的冷轧和连续退火酸洗作业，实现了宽幅铁铬铝合金冷卷的规模化生产，并且产品质量及性能满足高端使用需求。

公开(公告)号：CN112921232B

公开(公告)日：2022-08-02

申请号：CN202110056796.2

申请日：2021-01-15

Applicant: 中北大学

Inventor： 杜晓建 ,  成生伟 ,  费智勤 ,  刘承志 ,  李涛涛 ,  刘艳莲 ,  王鑫

IPC: C22C37/10 ,  C22C37/08 ,  C22C33/08

Abstract: 本发明公开了一种水泵用耐蚀灰铸铁及其生产方法，水泵用耐蚀灰铸铁的化学成分按质量百分比控制为：碳2.6％～3.6％、硅1.2％～3.0％、锰0.4％～1.2％、磷0.02％～0.15％、硫0.05％～0.15％、镍0.5％～2.0％、铬0.5％～2.0％、铜0.5％～1.5％、钴0.5％～1.5％、铁84.4％～94.23％以及不可避免的杂质余量；水泵用耐蚀灰铸铁生产方法包括：配料并熔炼：根据目标产品成分要求进行配料，将主要原料废钢、生铁、返回料加入到中频炉内，然后将锰铁、硅铁、硫化铁、铬铁、以及铜、钴和镍等合金加入到中频炉内；增碳处理：当铁水处于熔融状态时，加入增碳剂进行增碳处理，温度控制在1500～1630℃；孕育处理：出炉前在包底加入孕育剂，向包内冲入铁水，温度控制在1400～1460℃；浇铸：将孕育后的铁水浇铸入砂模内，温度控制在1360～1410℃。本发明显著提高了水泵用灰铸铁的耐蚀性。

公开(公告)号：CN111774511B

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202010419252.3

申请日：2020-05-18

Applicant: 中北大学

Inventor： 邢佳 ,  张利 ,  刘承志 ,  李涛涛 ,  刘艳莲 ,  刘永姜

IPC: B21J5/00 ,  B21J1/00 ,  B21J1/06 ,  B21K29/00 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明公开了一种铁锰铝奥氏体钢钢锭的锻造方法，包括：将钢锭高度与断面外接圆直径之比控制在1.0～5.0；将钢锭放入加热炉中，以20℃/min～150℃/min将加热炉温度升至1140℃～1160℃，保温1h～3h，翻钢一次后再保温1h～3h；对锻锤预热，预热温度为280℃～320℃；锻锤预热后5s～120s内将钢锭放置在砧座上开始锻造，开锻温度为1040℃～1080℃，锻锤打击频率为20次/min～30次/min，锻造比范围为3～6，终锻温度为900℃～950℃；将锻件在5min～20min内装入热处理炉中，温度为940℃～980℃，保温30min～180min，保温结束后将热处理炉以10℃/min～20℃/min降温至850℃～880℃，随后取出锻件并在1s～60s内移至水中冷却至室温。本发明的铁锰铝奥氏体钢钢锭的锻造方法杜绝了铁锰铝奥氏体钢钢锭锻造裂纹，显著细化了铁锰铝奥氏体钢的晶粒度。

公开(公告)号：CN111922082A

公开(公告)日：2020-11-13

申请号：CN202010594932.9

申请日：2020-06-28

Applicant: 中北大学

Inventor： 张利 ,  刘永姜 ,  刘承志 ,  罗刚 ,  杨密 ,  邢佳 ,  郭永亮 ,  刘艳莲 ,  李涛涛

IPC: B21B3/00 ,  B21B3/02 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明公开了一种铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法，包括：备料，选用厚度为1.5mm～6.0mm、宽度为200mm～2500mm且重量超过1吨的退火酸洗后铁铬铝热卷；加热保温，铁铬铝热卷轧制前加热到120℃～350℃，保温1.5小时以上；二十辊轧机轧制前准备，将二十辊轧机冷却油温控制在30℃～220℃，冷却油量降低到1000L/min～1500L/min；二十辊轧机冷轧，将加热保温后铁铬铝热卷吊运到卷取机，在30秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制，按照总变形率为50％～85％、冷轧后产品厚度为0.5mm～1.8mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配，其中第一道次轧制速度控制为100m/min～250m/min、轧制变形率控制为12％～25％。本发明的方法轧制过程稳定，无断带现象。

公开(公告)号：CN111876582A

公开(公告)日：2020-11-03

申请号：CN202010594912.1

申请日：2020-06-28

Applicant: 中北大学

Inventor： 张利 ,  刘永姜 ,  刘承志 ,  邢佳 ,  罗刚 ,  杨密 ,  郭永亮 ,  刘艳莲 ,  李涛涛

IPC: C21D9/56 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00 ,  C23G3/02

Abstract: 本发明公开了一种铁铬铝合金热卷连续退火酸洗方法，包括：备料，选用厚度为1.5mm～6.0mm、宽度为200mm～2500mm且卷重超过1吨的铁铬铝合金热卷；头尾铆接，将铁铬铝合金热卷开卷后将热卷头部和尾部与可焊接的不锈钢钢板分别进行头部铆接和尾部铆接，铆接后卷取；连续退火酸洗，将头尾铆接于不锈钢钢板的铁铬铝热卷运输到连续退火酸洗线，第一卷开卷，铆接于热卷头部的不锈钢板与引带焊接，直接过线进行热处理和酸洗，从第二卷起，将铆接于热卷头部的不锈钢板与上一卷的铆接于热卷尾部的不锈钢板焊接，然后连续过线进行热处理和酸洗。利用本发明方法，实现铁铬铝合金热卷在连续退火酸洗线上的快速操作，避免热卷脆断等问题，且退火酸洗后热卷满足冷轧要求。

公开(公告)号：CN111424134A

公开(公告)日：2020-07-17

申请号：CN202010186252.3

申请日：2020-03-17

Applicant: 中北大学

Inventor： 刘承志 ,  刘艳莲 ,  李涛涛 ,  刘永姜 ,  张利 ,  邢佳

IPC: C21C7/068 ,  C21C7/072 ,  B22D11/111 ,  B22D11/117 ,  B22D11/18 ,  B22D41/02

Abstract: 本发明公开了一种铁铬铝合金连铸板坯的生产方法，其中：钢包浇注时，不吹氧气直接打开钢包水口；连铸中间包的内衬耐火材料成分按质量百分比控制为：SiO2：0.01％～5.0％、Fe2O3：0.01％～1.50％、其余全部为MgO；连铸中间包的覆盖剂成分按质量百分比控制为：SiO2：0.01％～5.0％、Al2O3：0.03％～1.80％、Fe2O3：0.01％～1.50％、CaO：0.01％～4.0％、MnO：0.01～0.1％、Na2O：0.01％～1.0％、C：5.0％～9.0％、水分：0.01～1.2％、其余全部为MgO；连铸结晶器的保护渣碱度R控制为0.5～0.8，保护渣成分按质量百分比控制为：C：6.0％～8.5％、Al2O3：1.2％～3.50％、Na2O：8％～11.5％、F－：6.0％～11.5％、Li2O：3.0％～6.5％、MgO：0.5％～2.0％、其余为CaO和SiO2；对连铸坯进行热修磨表面，修磨前连铸坯表面温度控制在100℃～700℃，修磨后连铸坯表面温度控制在大于等于50℃，修磨重量损失率控制为0.2％～8％。

公开(公告)号：CN115386804B

公开(公告)日：2023-09-08

申请号：CN202211070565.8

申请日：2022-09-02

Applicant: 中北大学

Inventor： 邢佳 ,  刘承志 ,  成生伟 ,  杨飞 ,  李涛涛 ,  杜晓建

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  C22C33/06 ,  C22C33/04 ,  B22C9/02 ,  B22C9/04 ,  C21D9/00 ,  C21D6/00 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种用于履带结构件的低密度高强钢及其制备方法，该制备方法包括：将金属原料加入到中频感应熔炼炉内加热，加热温度控制在1550～1650℃，熔炼40min后再添加石墨块或碳棒，再继续熔炼30min，配料的化学成分按质量百分比控制为C：0.5～1.5％、Mn：20～35％、Al：5～15％、Si：0.2～1.0％、S≤0.05％、P≤0.05％；在1580～1620℃之间的出钢温度下，导包一次将合金熔液温度降至1480℃以下后，倾倒入预制好的模具内浇铸成履带结构件铸件；将履带结构件铸件送至热处理炉中进行均匀化处理，均匀化温度控制为1050～1200℃，均匀化处理时间控制为1～3h，炉体升温速率控制为5～30℃/min，出炉后在60s内入水降温至室温。本发明能够提升材料的各项力学性能并显著降低材料密度，获得高强度、高韧性、低密度的履带结构件产品。

公开(公告)号：CN113174531B

公开(公告)日：2022-09-02

申请号：CN202110345954.6

申请日：2021-03-31

Applicant: 中北大学

Inventor： 杜晓建 ,  刘承志 ,  成生伟 ,  李涛涛 ,  张利 ,  邢佳 ,  刘艳莲

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/52 ,  C22C38/48 ,  C22C33/06 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明公开了中铬型铁铬铝合金及其生产方法，该合金的成分为：碳0～0.03％、硅0～0.4％、锰0～0.5％、磷0～0.025％、硫0～0.02％、氮0～0.03％、铬16.0％～19.0％、镍0～0.6％、铝3.0％～5.0％、钴0～0.5％、铌0～0.5％、稀土0～0.2％、余量的铁及杂质；该方法包括：配料并熔炼：根据目标产品成分配料，将脱磷铁水和高碳铬铁合金加入到熔炼炉内熔炼，碳含量降低至0.4％以下、温度在1610～1640℃之间后出钢；深脱碳处理：在VOD炉进行深脱碳处理，将碳含量降低至0.03％以下；铝合金化处理：向铁铬铝熔液加入铝粒，将铝含量控制在3.0％～5.0％；钴、铌合金化及加入稀土处理：在LF炉处理，向铁铬铝熔液加入钴合金、铌合金，当钴和铌含量达到目标要求时，向铁铬铝熔液加入稀土，将稀土含量控制在0.04％～0.2％。本发明提高了铁铬铝合金的发热效率和抗氧化性能，同时降低其成本。