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公开(公告)号：CN115386804B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202211070565.8
申请日：2022-09-02
Applicant: 中北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C33/06 , C22C33/04 , B22C9/02 , B22C9/04 , C21D9/00 , C21D6/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种用于履带结构件的低密度高强钢及其制备方法，该制备方法包括：将金属原料加入到中频感应熔炼炉内加热，加热温度控制在1550～1650℃，熔炼40min后再添加石墨块或碳棒，再继续熔炼30min，配料的化学成分按质量百分比控制为C：0.5～1.5％、Mn：20～35％、Al：5～15％、Si：0.2～1.0％、S≤0.05％、P≤0.05％；在1580～1620℃之间的出钢温度下，导包一次将合金熔液温度降至1480℃以下后，倾倒入预制好的模具内浇铸成履带结构件铸件；将履带结构件铸件送至热处理炉中进行均匀化处理，均匀化温度控制为1050～1200℃，均匀化处理时间控制为1～3h，炉体升温速率控制为5～30℃/min，出炉后在60s内入水降温至室温。本发明能够提升材料的各项力学性能并显著降低材料密度，获得高强度、高韧性、低密度的履带结构件产品。
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公开(公告)号：CN113174531B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202110345954.6
申请日：2021-03-31
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了中铬型铁铬铝合金及其生产方法，该合金的成分为：碳0～0.03％、硅0～0.4％、锰0～0.5％、磷0～0.025％、硫0～0.02％、氮0～0.03％、铬16.0％～19.0％、镍0～0.6％、铝3.0％～5.0％、钴0～0.5％、铌0～0.5％、稀土0～0.2％、余量的铁及杂质；该方法包括：配料并熔炼：根据目标产品成分配料，将脱磷铁水和高碳铬铁合金加入到熔炼炉内熔炼，碳含量降低至0.4％以下、温度在1610～1640℃之间后出钢；深脱碳处理：在VOD炉进行深脱碳处理，将碳含量降低至0.03％以下；铝合金化处理：向铁铬铝熔液加入铝粒，将铝含量控制在3.0％～5.0％；钴、铌合金化及加入稀土处理：在LF炉处理，向铁铬铝熔液加入钴合金、铌合金，当钴和铌含量达到目标要求时，向铁铬铝熔液加入稀土，将稀土含量控制在0.04％～0.2％。本发明提高了铁铬铝合金的发热效率和抗氧化性能，同时降低其成本。
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公开(公告)号：CN115852155B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202211674173.2
申请日：2022-12-26
Applicant: 河南中原特钢装备制造有限公司 , 中北大学
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明公开了一种用于镜面模具钢电渣重熔工艺的电渣重熔渣系，所述电渣重熔渣系包含的电渣重熔渣料为CaF2、BaF2、MgF2、CaO、MgO、Al2O3、SiO2、Li2O，各电渣重熔渣料的成分含量按质量百分比为：CaF2：60％～66％、BaF2：2％～6％、MgF2：2％～6％、CaO：8％～14％、MgO：2％～6％、Al2O3：8％～12％、SiO2：4％～8％、Li2O：2％～6％，其余为不可避免的杂质余量，其中，CaF2+MgF2+BaF2的总含量按质量百分比控制为≥70％，碱度(CaO+MgO+0.5Li2O)/(SiO2+0.5Al2O3)控制在0.85～1.2之间。本发明的电渣重熔渣系应用于镜面模具钢电渣重熔，能够有效减少模具钢中脆性夹杂物，促进模具钢中铝元素含量的均匀分布，完全满足终端用户对于镜面模具钢的抛光性能要求。
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公开(公告)号：CN112921232B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202110056796.2
申请日：2021-01-15
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种水泵用耐蚀灰铸铁及其生产方法，水泵用耐蚀灰铸铁的化学成分按质量百分比控制为：碳2.6％～3.6％、硅1.2％～3.0％、锰0.4％～1.2％、磷0.02％～0.15％、硫0.05％～0.15％、镍0.5％～2.0％、铬0.5％～2.0％、铜0.5％～1.5％、钴0.5％～1.5％、铁84.4％～94.23％以及不可避免的杂质余量；水泵用耐蚀灰铸铁生产方法包括：配料并熔炼：根据目标产品成分要求进行配料，将主要原料废钢、生铁、返回料加入到中频炉内，然后将锰铁、硅铁、硫化铁、铬铁、以及铜、钴和镍等合金加入到中频炉内；增碳处理：当铁水处于熔融状态时，加入增碳剂进行增碳处理，温度控制在1500～1630℃；孕育处理：出炉前在包底加入孕育剂，向包内冲入铁水，温度控制在1400～1460℃；浇铸：将孕育后的铁水浇铸入砂模内，温度控制在1360～1410℃。本发明显著提高了水泵用灰铸铁的耐蚀性。
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公开(公告)号：CN116024498A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211673823.1
申请日：2022-12-26
Applicant: 河南中原特钢装备制造有限公司 , 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种细晶粒高强韧性镜面塑料模具钢及其热处理方法，所述模具钢的组分含量按质量百分比为：C：0.35～0.45％、Si：0.40～0.60％、Mn：0.40～0.70％、Cr：6.50～8.00％、Mo：0.50～0.70％、V：0.50～0.70％、Al：0.020～0.060％、P≤0.015％、S≤0.010％、O≤0.0015％、N：0.020～0.040％，所述热处理方法包括两次淬火工序和两次回火工序，第一次淬火工序的淬火温度为1020～1050℃、保温时间为1～2h，第二次淬火工序的淬火温度为980～1020℃、保温时间为1～3h，第一次回火工序的回火温度为530～550℃、保温时间为2～6h，第二次回火工序的回火温度为500～520℃、保温时间为2～6h。本发明采用中C、Cr、Mo、V为主的合金化设计，利用V、Mo、Al、N多元合金协同细化奥氏体晶粒，经过两次淬火+两次回火的热处理工艺获得晶粒细小的马氏体组织，实现高强度、高韧性的优异匹配。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115852261A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211673787.9
申请日：2022-12-26
Applicant: 河南中原特钢装备制造有限公司 , 中北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22B9/18 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种截面硬度均匀的镜面塑料模具钢及其制造方法，所述镜面模具钢的的化学成分按质量分数为：C：0.35～0.45％、Si：0.40～0.60％、Mn：0.40～0.70％、Cr：6.50～8.00％、Ni：0.10～0.30％、Mo：0.50～0.70％、V：0.50～0.70％、Al：0.020～0.060％、P≤0.015％、S≤0.010％、O≤0.0015％、N：0.020～0.040％，所述制造方法包括电极坯制备、电极坯退火、电渣重熔、加热锻造、锻件退火、热处理等步骤。利用本发明制造的镜面塑料模具钢硬度高，淬透性好，镜面塑料模具钢全截面硬度稳定保持在49～52HRC，最大截面硬度差≤2HRC，硬度分布均匀，完全满足本领域对大截面镜面塑料模具钢硬度分布均匀性的高要求。
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公开(公告)号：CN116024498B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202211673823.1
申请日：2022-12-26
Applicant: 河南中原特钢装备制造有限公司 , 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种细晶粒高强韧性镜面塑料模具钢及其热处理方法，所述模具钢的组分含量按质量百分比为：C：0.35～0.45％、Si：0.40～0.60％、Mn：0.40～0.70％、Cr：6.50～8.00％、Mo：0.50～0.70％、V：0.50～0.70％、Al：0.020～0.060％、P≤0.015％、S≤0.010％、O≤0.0015％、N：0.020～0.040％，所述热处理方法包括两次淬火工序和两次回火工序，第一次淬火工序的淬火温度为1020～1050℃、保温时间为1～2h，第二次淬火工序的淬火温度为980～1020℃、保温时间为1～3h，第一次回火工序的回火温度为530～550℃、保温时间为2～6h，第二次回火工序的回火温度为500～520℃、保温时间为2～6h。本发明采用中C、Cr、Mo、V为主的合金化设计，利用V、Mo、Al、N多元合金协同细化奥氏体晶粒，经过两次淬火+两次回火的热处理工艺获得晶粒细小的马氏体组织，实现高强度、高韧性的优异匹配。
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公开(公告)号：CN115852261B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202211673787.9
申请日：2022-12-26
Applicant: 河南中原特钢装备制造有限公司 , 中北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22B9/18 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种截面硬度均匀的镜面塑料模具钢及其制造方法，所述镜面模具钢的的化学成分按质量分数为：C：0.35～0.45％、Si：0.40～0.60％、Mn：0.40～0.70％、Cr：6.50～8.00％、Ni：0.10～0.30％、Mo：0.50～0.70％、V：0.50～0.70％、Al：0.020～0.060％、P≤0.015％、S≤0.010％、O≤0.0015％、N：0.020～0.040％，所述制造方法包括电极坯制备、电极坯退火、电渣重熔、加热锻造、锻件退火、热处理等步骤。利用本发明制造的镜面塑料模具钢硬度高，淬透性好，镜面塑料模具钢全截面硬度稳定保持在49～52HRC，最大截面硬度差≤2HRC，硬度分布均匀，完全满足本领域对大截面镜面塑料模具钢硬度分布均匀性的高要求。
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公开(公告)号：CN115386804A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211070565.8
申请日：2022-09-02
Applicant: 中北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C33/06 , C22C33/04 , B22C9/02 , B22C9/04 , C21D9/00 , C21D6/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种用于履带结构件的低密度高强钢及其制备方法，该制备方法包括：将金属原料加入到中频感应熔炼炉内加热，加热温度控制在1550～1650℃，熔炼40min后再添加石墨块或碳棒，再继续熔炼30min，配料的化学成分按质量百分比控制为C：0.5～1.5％、Mn：20～35％、Al：5～15％、Si：0.2～1.0％、S≤0.05％、P≤0.05％；在1580～1620℃之间的出钢温度下，导包一次将合金熔液温度降至1480℃以下后，倾倒入预制好的模具内浇铸成履带结构件铸件；将履带结构件铸件送至热处理炉中进行均匀化处理，均匀化温度控制为1050～1200℃，均匀化处理时间控制为1～3h，炉体升温速率控制为5～30℃/min，出炉后在60s内入水降温至室温。本发明能够提升材料的各项力学性能并显著降低材料密度，获得高强度、高韧性、低密度的履带结构件产品。
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公开(公告)号：CN113174531A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110345954.6
申请日：2021-03-31
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了中铬型铁铬铝合金及其生产方法，该合金的成分为：碳0～0.03％、硅0～0.4％、锰0～0.5％、磷0～0.025％、硫0～0.02％、氮0～0.03％、铬16.0％～19.0％、镍0～0.6％、铝3.0％～5.0％、钴0～0.5％、铌0～0.5％、稀土0～0.2％、余量的铁及杂质；该方法包括：配料并熔炼：根据目标产品成分配料，将脱磷铁水和高碳铬铁合金加入到熔炼炉内熔炼，碳含量降低至0.4％以下、温度在1610～1640℃之间后出钢；深脱碳处理：在VOD炉进行深脱碳处理，将碳含量降低至0.03％以下；铝合金化处理：向铁铬铝熔液加入铝粒，将铝含量控制在3.0％～5.0％；钴、铌合金化及加入稀土处理：在LF炉处理，向铁铬铝熔液加入钴合金、铌合金，当钴和铌含量达到目标要求时，向铁铬铝熔液加入稀土，将稀土含量控制在0.04％～0.2％。本发明提高了铁铬铝合金的发热效率和抗氧化性能，同时降低其成本。
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