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公开(公告)号：CN116770155A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310756362.2
申请日：2023-06-26
Applicant: 东南大学
IPC: C22C30/02 , C22C30/06 , B22F9/04 , C25B11/089 , C25B1/04
Abstract: 本发明公开了一种具有异质结构的高熵合金材料，由Fe、Ni、Cu、Co、Zn、V、P元素组成；其中，金属元素Fe、Ni、Cu、Co、Zn在高熵合金材料中的原子百分数相同，均为14％～16％，金属元素V在高熵合金材料中的原子百分数为10％～20％，余量为非金属元素P。本发明还公开了上述具有异质结构的高熵合金材料的制备方法。本发明通过元素成分、含量以及球磨工艺参数的调控能够制备得到具有异质结构的高熵合金材料，该合金材料拥有非晶结构基体，这种结构能够提供大量的不饱和位点，使得催化活性得到提高；同时在非晶基体上弥散分布有纳米晶体，纳米晶体具有很好的导电性，能够有效提高电子的转移效率，从而有利于OER催化反应的进行。
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公开(公告)号：CN114959369B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210651389.0
申请日：2022-06-09
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司 , 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种熵工程共晶型铝稀土铸造合金及其制备方法，属于金属材料领域，主要合金元素成分为稀土元素La、Ce、Pr和Nd，基体为Al。其中，合金元素添加的种类为四种元素中的三种或四种，其摩尔比例相等，稀土元素总质量占比为11.0％‑17.0％，余量为铝，其余杂质含量不超过合金总质量的0.5％。本发明合金，在凝固过程中形成具有Al11La3结构的高熵化合物相，通过提高化合物的配置熵，该化合物结构稳定，耐温性能高；同时，形成的铝与高熵化合物共晶相，具有层片状组织特征，具有很高的硬度和高温力学性能，满足活塞合金的应用要求。
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公开(公告)号：CN111054378B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN201911302087.7
申请日：2019-12-17
Applicant: 东南大学
IPC: B01J23/889 , B01J37/00 , B01J37/34 , C25B11/077 , C25B1/04
Abstract: 本发明公开了一种高熵氧化物型电催化阳极析氧催化剂材料及其制备方法，属于功能材料领域。采用合金化球磨法制备了可用于电催化阳极析氧反应催化的高熵尖晶石氧化物催化剂，为单一尖晶石结构，晶粒分布均匀，不存在第二相。具体方法如下：所需原料为MnO、CoO、NiO、Fe3O4粉末，将四种氧化物粉末按照设定好的各元素摩尔比例进行称取，将称取的粉末倒入球磨罐中，设定球磨机参数后进行合金化球磨，即可获得具有CoFe2O4尖晶石结构的新型高熵尖晶石氧化物。本发明所制备的高熵氧化物材料具有高稳定性的电催化阳极析氧性能，且仅需一步合成，制备工艺简单高效安全。
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公开(公告)号：CN112048658B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202010825264.6
申请日：2020-08-17
Applicant: 东南大学
IPC: C22C33/04 , C22C45/02 , C02F1/461 , C02F1/30 , C02F1/72 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种高效率降解染料的铁基非晶合金的制备方法，包括以下步骤(1)按照原子百分比为1：0.05～0.07：0.17～0.19：0.025～0.03的比例称取Fe、Cu、Fe‑B合金和Fe‑P合金作为原料，并熔炼成合金锭；(2)将合金锭破碎后放入喷管中，经加热后得到熔体并喷出，通过控制喷出熔体的流量和铜辊转动的表面线速度来控制熔体的凝固条件，一步制备出含纳米晶的所述降解染料的铁基非晶合金。本发明通过设计成分的非晶形成能力与熔体的凝固条件相匹配，一步即可在获得铁基非晶合金的同时析出一定数量纳米晶，具有优异的染料降解性能，并省去了传统方法后续热处理的过程，工艺简单方便，制备周期短。
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公开(公告)号：CN107058776B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201710216865.5
申请日：2017-04-05
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司 , 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种协同亚共晶铸造铝硅合金变质与微合金化的方法。亚共晶铸造铝硅合金在熔融后，加入精炼剂进行去气除渣，随后加入稀土元素La，在一定温度下静置保温，再加入Mg元素,并于一定温度下静置保温，最后在一定温度下浇注成形。稀土La具有良好的变质作用，其变质潜伏期短、变质有效时间长，随后加入的Mg同样具有一定的变质作用，La和Mg的变质作用相互促进，从而对铝硅合金实现良好的变质；与此同时，La、Mg作为微合金化元素可以对铝硅合金进行强化，有益于合金性能的提升。此外，此方法对铝合金熔体还具有脱氢除气、减少氧化物夹杂、净化熔体的作用，从而改善合金组织，提高合金力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109972021A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910226491.4
申请日：2019-03-25
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种高饱和磁化强度Fe‑P系粉末冶金磁性摩擦材料的制备方法，设计的材料成分为：Fe‑0.4P‑0.45％Si、Fe‑0.6P‑0.45％Si、Fe‑0.8P‑0.45％Si、Fe‑1.0P‑0.45％Si与Fe‑0.6％P‑0.45％Si‑1.75％Ni、Fe‑0.8％P‑0.45％Si‑1.75％Ni。粉末冶金制品的原材料为：含18％P的Fe‑P粉、纯铁粉、纯Ni粉末、含3.5％Si的Fe‑Si预合金粉末。所有原料粉末按质量比例称量好之后，再按球料比为(5：1)加入到钢化球磨罐中，然后采用酒精覆盖住粉末并将球磨罐装入星式球磨机中进行混料，最后将得到的混合粉末利用SPS(spark plasma sintering)烧结技术，制成磁性摩擦材料制品。本发明采用SPS烧结技术制备的Fe‑0.8P‑0.45Si‑1.75Ni在50KA/M的外加磁场条件下达到饱和，其饱和磁化强度最高可以达2.17T,冲击功可达10J/cm2，因此相比于Fe‑P二元系合金更具有高的饱和磁化强度、摩擦系数以及达到饱和时所需的外加磁更低。
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公开(公告)号：CN108149040A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711259311.X
申请日：2017-12-04
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种真空压铸铝硅镁锰合金的成分与热处理工艺协同优化方法，具体为：1)合金元素调整：合金熔炼时，通过Al-Si中间合金、纯Mg块对AlSiMgMn铝合金进行Mg、Si元素含量调整，待炉料全部融化后，将金属液温度控制在720-740℃再对金属液进行精炼处理得到熔炼铝液，静置10-30分钟准备压铸；2)真空压铸：将所述步骤1)得到的熔炼铝液在真空压铸机上进行压铸，得到真空压铸件；3)热处理：将所述步骤2)得到的真空压铸件进行优化的固溶和时效热处理，本发明通过小幅调整真空压铸件Mg、Si元素含量并协同优化的热处理工艺能大幅提高压铸件的综合力学性能，且无需引入稀土元素或贵金属元素，既能降低生产成本又有利于铝合金产品的再生利用。
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公开(公告)号：CN106521378B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201611197068.9
申请日：2016-12-22
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种铝硅镁合金压铸件节能高效热处理方法，包括如下步骤：合金熔炼、压铸成形、低温短时固溶处理、人工时效处理。本发明方法中铝合金铸件经过铝熔体精炼除气，低速压铸成形后，得到了具有优异的铸态压铸铝合金，再采用低温短时固溶和时效处理，可获得尺寸细小、球状的共晶组织和均匀分布的析出强化相，从而得到更高力学性能的压铸件，同时大幅度地减少了铸件表面“起泡”缺陷，降低了产品的废品率。此外，本发明所采用的工艺对压铸机没有特殊要求，在通常的压铸机上可以实现。
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公开(公告)号：CN106521378A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611197068.9
申请日：2016-12-22
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种铝硅镁合金压铸件节能高效热处理方法，包括如下步骤：合金熔炼、压铸成形、低温短时固溶处理、人工时效处理。本发明方法中铝合金铸件经过铝熔体精炼除气，低速压铸成形后，得到了具有优异的铸态压铸铝合金，再采用低温短时固溶和时效处理，可获得尺寸细小、球状的共晶组织和均匀分布的析出强化相，从而得到更高力学性能的压铸件，同时大幅度地减少了铸件表面“起泡”缺陷，降低了产品的废品率。此外，本发明所采用的工艺对压铸机没有特殊要求，在通常的压铸机上可以实现。
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公开(公告)号：CN104328239A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410700017.8
申请日：2014-11-28
Applicant: 南通宏德机电有限公司 , 东南大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种大断面球墨铸铁的组织均匀性与性能的提升方法，揭示了大断面铁素体基球墨铸铁中石墨球不圆整、尺寸粗大和性能最差的位置不在大断面铸件凝固时间最长的中心，而位于距大断面球墨铸铁件外边缘的20mm~40mm的一近环形区域内。通过选择合理的化学成分、优质的球化剂和孕育剂，添加适量的微量元素Sb，采用包底孕育+出铁孕育+随流孕育的复合孕育方式，改善大断面球墨铸铁这一区域内的组织，提升大断面球墨铸铁的组织均匀性和性能，获得低温高韧性大断面铁素体基球墨铸铁件，在-20℃、-40℃下具有优异的抗冲击性且拉伸性能良好，解决了大断面球墨铸铁件易出现组织不均匀和强度与低温冲击韧性综合性能差的技术问题。
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