公开(公告)号：CN119566252A

公开(公告)日：2025-03-07

申请号：CN202411676433.9

申请日：2024-11-22

Applicant: 江苏麦博纳传动技术有限公司

Inventor： 陈杰 ,  孙慕冉 ,  常胜华

IPC: B22D17/20 ,  B22D17/14

Abstract: 本发明公开了一种压铸件真空压力浸渗工艺，包含步骤：步骤S1、浸渗预处理；步骤S2、浸渗处理；步骤S3、激光清洗；步骤S4、浸渗后处理。该压铸件真空压力浸渗工艺通过浸渗预处理、浸渗处理、激光清洗、浸渗后处理，本发明工艺流程操作简单，浸渗处理后对压铸件进行激光清洗表面处理，解决了压铸件内部疏松和微孔缺陷以及浸渗过程中浸渗剂堵住螺丝孔和工艺孔不易清洗的问题，有效延长压铸件的使用寿命，且浸渗效果好，有效提高浸渗成品率。

公开(公告)号：CN119282074A

公开(公告)日：2025-01-10

申请号：CN202411665522.3

申请日：2024-11-20

Applicant: 广东文灿铸造研究院有限公司

Inventor： 汪水林 ,  王庆力 ,  王佳佳

IPC: B22D17/22 ,  B22D17/14 ,  B22D17/32

Abstract: 本发明涉及压铸模具领域，并公开了一种汽车超薄灯框支架压铸模具，包括定模架、动模架、定模芯、动模芯、方铁以及动模底板，模具型腔的左型腔和右型腔在动模芯上均设有底横凸起、外曲凸起前竖凸起、纵延凸起、后竖凸起横跨曲凸起、下翻折凸起、以及上翻折凸起，模具浇口设置在动模芯的底部中间处，浇口通过分流道与左型腔和右型腔的底横凸起连通。通过将浇口放置在产品横向和较为平整的一侧，减少了铝液在浇注过程中填充困气或铝液回卷的现象；铝液从底横凸起、前竖凸起、下翻折凸起至纵延凸起的顺序流动，使得前竖凸起和下翻折凸起处进水能在纵延凸起处顺利合成一股并同步向上填充，保证了填充的顺畅性，提高了产品成型质量。

公开(公告)号：CN118682096B

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202411158518.8

申请日：2024-08-22

Applicant: 启东捌友精密汽车部件有限公司

Inventor： 刘应香 ,  宝佳欢 ,  谢发珍 ,  马秀兰 ,  张朝利

IPC: B22D17/14 ,  B22D17/32 ,  B22D17/20 ,  B22D17/22

Abstract: 本发明适用于压铸技术领域，提供了一种汽车后视镜支架的真空压铸设备，包括真空压铸机、模具装置、熔炼装置和压铸控制系统，模具装置包括上模和下模，上模和下模之间形成型腔，用于成型后视镜支架；所述真空压铸机包括加工框架、可拓展液压装置、压射装置、真空系统和冷却系统；其中，加工框架上排列设置有多个限位槽，下模安装在限位槽内，可拓展液压装置设置在加工框架的顶部，上模设置在可拓展液压装置上，下模内底设置有抽气孔，限位槽内设置有过渡孔，过渡孔与抽气孔接通，并连接有抽真空管路，抽真空管路连接有抽压部件，构成真空系统；本发明解决了传统的压铸工艺在制造非金属的后视镜支架时，往往存在精度不足、表面质量差的问题。

公开(公告)号：CN118492304B

公开(公告)日：2024-11-12

申请号：CN202410684662.9

申请日：2024-05-30

Applicant: 泸溪天诚高新合金材料有限责任公司

Inventor： 符金首 ,  张清军 ,  杨官明

IPC: B22D17/20 ,  B22D17/26 ,  B22D17/14 ,  B22D17/22

Abstract: 本发明涉及铝锌合金热压技术领域，特别是一种铝锌合金压铸用精密热压装置及其使用方法，该装置包括压铸台，压铸台顶面一端固定连接有第一模具，压铸台顶面另一端滑动连接有第二模具，第一模具上插接有多个顶杆，顶杆均与第一模具滑动连接，压铸台底面靠近第一模具的方向固定连接有第一推块，顶杆的其中一端均与第一推块外壁固定连接，压铸台顶面通过安装座安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆与第一推块外壁固定连接。减少压铸过程中金属液的粘连和泄露，从而提高压铸件的精度和质量，防止了模具的移位或泄露，提高了压铸件的精度和质量，降低压铸件的缺陷率，如飞边、粘模等，提高压铸件的质量，进一步增强了模具的密封性和稳定性。

公开(公告)号：CN118773496A

公开(公告)日：2024-10-15

申请号：CN202410860971.7

申请日：2024-06-28

Applicant: 青阳宝镁精密制造有限公司

Inventor： 杨舒文 ,  王科 ,  薛列荣 ,  夏东升 ,  李龙

IPC: C22C23/02 ,  C22C1/02 ,  B22D17/14 ,  B32B9/04 ,  B32B15/00 ,  B32B33/00 ,  B05D1/02 ,  E04B1/343 ,  E04C2/08 ,  E04B1/24 ,  E06B3/36

Abstract: 本申请实施例公开了一种镁合金模板和镁合金模板的制备方法及活动板房，镁合金模板包括镁合金本体、过渡层和保护层，过渡层设置在镁合金本体上；保护层设置在过渡层上相对于镁合金本体的一侧位置，镁合金本体包括有Mg‑Zr中间合金，Mg‑Zr中间合金在镁合金本体内含量为1.0‑1.5wt％，通过设置有过渡层和保护层和Mg‑Zr中间合金能够将镁合金模板进行整体上的强度的增加以及抗腐蚀性的增加。

公开(公告)号：CN118757538A

公开(公告)日：2024-10-11

申请号：CN202410993695.1

申请日：2024-07-24

Applicant: 意朗智能科技(南通)有限公司

Inventor： 黄贤友 ,  李林燕

IPC: F16F15/02 ,  B22D17/20 ,  B22D17/14 ,  B22D17/22 ,  F16F15/067 ,  F16F15/023

Abstract: 本发明涉及压铸机设备技术领域，具体是一种真空压铸机用缓冲系统，包括固定板，所述固定板顶部外壁上依次设置有熔炼机构，压射机构和压铸机构，所述熔炼机构包括熔炼炉和送料机构，所述压射机构包括固定架和压射室，所述压铸机构包括支撑机构、压铸底座和压铸块，所述压铸块滑动卡接在压铸底座的四周内壁上，所述支撑机构包括内部开槽的支撑座，所述支撑座的两侧内壁靠近两端的位置均开有卡槽，本发明中，压铸底座下移时，压缩柱受力下压至底筒内部，缓冲弹簧进行压缩，同时压缩柱内部阻尼液和储油筒内部形成流通，阻尼液通过流道时产生阻尼力，从而使得缓冲弹簧压缩的弹性势能得到释放，进而使得压铸底座下压得到缓冲。

公开(公告)号：CN117920967B

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202410106330.2

申请日：2024-01-25

Applicant: 东莞市德辉玻璃有限公司

Inventor： 何志斌

IPC: B22D17/14 ,  B22D17/32 ,  G01D21/02

Abstract: 本发明公开了一种智能锁的压铸生产工艺，包括以下步骤：获得智能锁的锁体结构设计数据；锁体结构设计数据包括锁体压铸填充时间值域和锁体硬度阈值；对压铸机进行压铸测试调试，获得锁体压铸合格的压铸数据模型；基于测试调试获得的压铸数据模型，通过压铸机将熔融的金属液由压铸浇道压入至锁体型腔内，然后进行冷却成型；对冷却成型的锁体进行切削、抛光和清洗处理，通过对锁体压铸之前的压铸数据进行测试调试，获得测试压铸压力、测试压铸温度和测试压铸时间对锁体压铸填充时间和锁体硬度的影响，以保证在批量生产的过程中可以根据压铸获得的锁体进行监测并实时调整压铸数据，更好的保证在批量压铸过程中，锁体压铸的合格率。

公开(公告)号：CN118527619A

公开(公告)日：2024-08-23

申请号：CN202410688164.1

申请日：2024-05-30

Applicant: 东莞美利信科技有限公司

Inventor： 叶启兵 ,  杨曦

IPC: B22D17/20 ,  B22D17/14 ,  B22D17/22

Abstract: 本发明公开了一种无喷涂动作的压铸方法和模具，S1、模具合模，熔杯通过模温机加热至300℃；S2、将脱模剂颗粒投入熔杯内，产生烟雾；S3、打开模具上的抽真空系统，将脱模剂烟雾吸入模腔内；S4、模具型腔通静电，脱模剂烟雾立即吸附在模具型腔表面；S5、停止通静电和关闭抽真空系统，倒入铝水；S6、启动压射，抽真空系统启动，冷却，开模，取件，合模进入下一循环。压铸模具，包括动模和静模，熔杯上具有加热装置，模具型腔远离浇道的远端连接有真空道，该真空道连接抽真空系统，动模和静模上连接有静电发生器。本发明的有益效果包括：省略了模具准备的喷涂动作，节约了模具准备的时间，降低工人劳动强度，提高了压铸的生产效率。

公开(公告)号：CN118417516A

公开(公告)日：2024-08-02

申请号：CN202410548575.0

申请日：2024-05-06

Applicant: 大连鸿澍智能科技有限公司

Inventor： 王成伟 ,  于子航 ,  于福源 ,  王楠 ,  刘世浩

IPC: B22D17/14 ,  B22D17/32 ,  C22C1/02 ,  C22C9/04 ,  C22F1/08

Abstract: 本发明公开了风电主轴承保持器加工技术领域的一种大兆瓦风电主轴承保持器高效率加工工艺。本发明在原有压铸系统上加入简易真空系统，通过控制电磁阀的通断，实现对模具型腔的抽真空操作，以确保在合金液进入模具型腔之前，型腔处于真空状态，在原有的保持器压铸模具上增设真空排气通道，以便准确测量和监控抽真空后的模具型腔中的真空度，在动模侧的溢流槽外侧增设环形排气通道，确保压射过程中型腔内的气体能够顺利排出，减少气体对铸件质量的影响，通过合理设置比压和浇注温度、充填速度，提高铸件的精度和内部质量，确保铸件的完整性和减少缺陷。

公开(公告)号：CN118080814A

公开(公告)日：2024-05-28

申请号：CN202410089749.1

申请日：2024-01-22

Applicant: 华南理工大学 ,  深圳领威科技有限公司

Inventor： 潘玲玲 ,  刘乐华 ,  刘卓铭 ,  张涛

IPC: B22D17/04 ,  B22D17/20 ,  B22D17/14

Abstract: 本发明涉及压铸技术领域，公开了一种短流程熔炼‑压铸一体化设备及其使用方法，该短流程熔炼‑压铸一体化设备包括动模、定模、压室、第一打料组件和第二打料组件；其中所述动模、定模抵接在一起后，中间形成有压铸腔；所述压室上设有加料口，所述压室的侧壁设有熔化组件和喷嘴，所述喷嘴与所述压铸腔连通；所述第一打料组件和第二打料组件分设在所述压室的两端，并可沿所述压室的长度方向伸缩，以将进入压室内的原料承托至所述熔化组件区域，并将熔化后的原料经由所述喷嘴压射至所述压铸腔内。采用该短流程熔炼‑压铸一体化设备能够以较短的流程实现熔炼和压铸，并且余料无需取出，缩短了加工周期，提高了工作效率。