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公开(公告)号:CN119639999A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202510176334.2
申请日:2025-02-18
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚大断面高性能球铁正火用双缝雾化器及多介质冷却方法,雾化器包括上件、中件和下件,所述上件与中件和下件同轴设置,上件的下端面与不锈钢导液通道方向延伸,所述上件侧壁设有进气通道,进气通道呈对称分布,所述中件连接于上件下表面,所述下件连接于上件下表面,形成完整雾化气体腔室,通过固定法兰进行安装。多介质冷却方法包括高压气源安装、接通导液管、厚大断面球铁加热、风冷+水(10%‑30%盐水)雾化等步骤。本发明通过双缝雾化器可对正火处理的厚大断面球铁实现多介质快速冷却,细化其组织结构,进而提高其综合性能。
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公开(公告)号:CN119413841A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202510027171.1
申请日:2025-01-08
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种用于铸造铝合金铸造换热系数的组合模块化测定装置与数据快速获取方法,能够同时获取型腔和型芯材料多种换热系数,通过所用材料的组合模块化,各待测材料由绝热层隔开,并通过形状设计实现结构稳定结合。本发明所述模块化结构包括不同尺寸金属型/非金属型模块与激冷模块。各模块可根据型腔和型芯使用材料进行更换。使用本发明可以集成多种铸造环境,并能根据相应的环境予以灵便地调整,同时获得多种环境下的换热系数,缩短了换热系数的测定时间,提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN119411040A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202510027131.7
申请日:2025-01-08
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于金属型铸造La、Ce合金化的高锰含量Al‑Cu合金成分及其热处理工艺,所设计合金成分含有Mn以及Mg元素,并通过La或者Ce元素对合金进行合金化,能够实现α‑Al晶粒细化,能够充分发Mn元素的作用,减小偏析并抑制热裂倾向性,提高合金铸锭或铸件的组织均匀性。所设计铸态合金通过固溶处理和分级时效处理,获得的最终试样的抗拉强度不低于552 MPa以及伸长率不低于7.2%。本发明不同于通过添加细化剂、孕育剂等从在铝熔体种生成颗粒促进形核而细化α‑Al晶粒,而是一种通过成分设计,并通用凝固技术条件下实现晶粒细化,简化了熔炼流程和铸造工艺。
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公开(公告)号:CN118703873B
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411205198.7
申请日:2024-08-30
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
IPC: C22C33/12 , C22C37/04 , C22C37/10 , C22C37/06 , C21C1/10 , C22C33/06 , B22D1/00 , C21C1/02 , C21C7/00 , B22C9/02 , B22C9/08
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧铁素体球墨铸铁的制备方法,属于球墨铸铁材料制备领域,旨在开发一种强度‑塑性平衡的球墨铸铁材料,本发明通过提升基体内部铁素体含量并实现硅固溶强化提高球墨铸铁的韧性和强度,在熔炼过程中采用纯净的生铁和废钢等原材料,采用冲入法进行球化孕育,并在浇铸过程中进行二次强化孕育,最终获得3.2%≤C≤4.0%,2.0%≤Si≤3.3%,Mn≤0.2%,S≤0.03%,P≤0.02%,Ti≤0.03%,Cr≤0.03%,0.002%≤Sb≤0.008%的球墨铸铁材料,利用本发明获得的球墨铸铁材料同时具有高的抗拉强度和高的延伸率,并具有硬度波动范围小和加工性好的优点。
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公开(公告)号:CN118756087B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411254593.4
申请日:2024-09-09
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
IPC: C23C4/131
Abstract: 本发明公开了一种新型喷头及其配件、喷涂装置,其中包括装置喷头,所述装置喷头的一侧穿设有两个导电嘴,所述导电嘴的内部穿设有喷涂用金属丝材,所述导电嘴的一端螺纹连接有导丝配件,所述导丝配件具有导电性,所述导丝配件的一端螺纹连接有导丝管,所述导丝管的另一端胶接有抚丝配件,所述抚丝配件的内部设置有压力传感器,所述抚丝配件的外侧套接有第二带轮,所述第二带轮的外侧套接有三角皮带,所述三角皮带的一侧设置有第一带轮,所述第一带轮的中央穿设有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有气动件,所述气动件的外侧套接有螺杆,所述气动件和所述螺杆的中间设置有控制元件,该装置解决了当前电弧喷涂故障率高,喷涂时间短的问题。
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公开(公告)号:CN118751859A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202411014654.X
申请日:2024-07-26
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种坭芯拼接浇道同时制作多种不定数量铸件的方法,包括以下步骤;步骤S1:设计模具,准备一个芯盒,模型可替换成铸件A和铸件B,在芯盒四边做出1/2的横浇道;在芯盒的四个角做出1/4的直浇道;通过内浇道连接铸件模型与横浇道;步骤S2:制作下型,在砂箱底面铺型砂压平,把坭芯按设计顺序组合,形成完整的浇注通道,在堆叠好的坭芯外填入型砂压紧实并做平形成下型;步骤S3:将上型放置在下型上,并将上型对应下型的直浇道位置做通,上型和下型紧固后在直浇道上安放浇杯,得到可浇注的型腔;步骤S4:根据材质要秋配料熔炼出铁水,控制温度进行浇筑,保温一段时间后开箱经处理后可得到合格铸件。该方法可批量生产多个铸件,极大提高生产效率。
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公开(公告)号:CN118703873A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202411205198.7
申请日:2024-08-30
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
IPC: C22C33/12 , C22C37/04 , C22C37/10 , C22C37/06 , C21C1/10 , C22C33/06 , B22D1/00 , C21C1/02 , C21C7/00 , B22C9/02 , B22C9/08
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧铁素体球墨铸铁的制备方法,属于球墨铸铁材料制备领域,旨在开发一种强度‑塑性平衡的球墨铸铁材料,本发明通过提升基体内部铁素体含量并实现硅固溶强化提高球墨铸铁的韧性和强度,在熔炼过程中采用纯净的生铁和废钢等原材料,采用冲入法进行球化孕育,并在浇铸过程中进行二次强化孕育,最终获得3.2%≤C≤4.0%,2.0%≤Si≤3.3%,Mn≤0.2%,S≤0.03%,P≤0.02%,Ti≤0.03%,Cr≤0.03%,0.002%≤Sb≤0.008%的球墨铸铁材料,利用本发明获得的球墨铸铁材料同时具有高的抗拉强度和高的延伸率,并具有硬度波动范围小和加工性好的优点。
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公开(公告)号:CN115592075A
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202210383592.4
申请日:2022-04-12
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司(CN)
Abstract: 本发明公开了一种风电主轴芯骨及其应用,包括风电主轴芯骨本体,所述的风电主轴芯骨本体的顶部内壁上均匀分布有3个吊耳;所述的风电主轴芯骨本体的外壁上均匀设置有若干个加强筋,相邻的2个加强筋之间设有一排T形挂砂齿,所述的T形挂砂齿的左右两侧各均匀分布有一排出气孔;所述的风电主轴芯骨本体的底部均匀分布有3个圆钢支撑脚。本发明能够节省型砂、降低成本、简化操作、利于排气、安全可靠。本发明在保证泥芯周边吃砂量的前提下,芯骨内部不需要放型砂,能够大幅减少型砂使用量;开箱后芯骨可以取出,循环使用,降低芯骨成本;同时减少造型生产时间,使用芯骨可以大幅降低成本。
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公开(公告)号:CN114871685A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210777804.7
申请日:2022-07-04
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
IPC: B23K37/053
Abstract: 本发明属于风力发电机组技术领域,具体的说是一种超大风电主轴用滚轮托架装置,包括大底盘,所述大底盘的下表面固定连接有适配底板,所述适配底板外表面的四角均匀设置有独立托架滚轮装置,所述独立托架滚轮装置包括适配插壳,所述适配插壳内壁的上部滑动连接有调整滑板,所述调整滑板的上表面转动连接有滚轮斜支架,所述滚轮斜支架内壁的上部转动连接有控制转轴。通过调整弹簧的调节,独立托架滚轮装置利用自身的相对运动对风电主轴的凹凸面进行支撑调节,进而保证风电主轴在滚动过程中的平稳性,避免出现风电主轴因为外表面的凹凸部分而发生跳动的问题,提高生产加工的稳定性与可靠性,安全性更高。
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公开(公告)号:CN114700463A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210494081.X
申请日:2022-05-05
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚大件油缸的浇注系统,包括铸件、直浇道、底层横浇道、过滤片、底层内浇道、连通管道、上层横浇道和上层内浇道;上层横浇道和底层横浇道之间通过连通管道进行连接;上层横浇道与上层内浇道连接,铸件的顶部与上层内浇道连接;底层横浇道与底层内浇道连接,铸件的底部与底层内浇道连接;底层横浇道底部安装有过滤片,底层横浇道上固定安装有直浇道。本发明使用了过滤片,保证了渣不能进入型腔,使铸件外观无缺陷;本发明使用了底座与顶注相结合的浇注方式,浇注后温度均匀,保证了铸件自补缩能力,使铸件无缩松等内部缺陷;本发明通过连接管道把上下横浇道连接在一起,所以只有一个直浇口,浇注时操作简单。
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