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公开(公告)号:CN118847980A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202411037143.X
申请日:2024-07-31
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种特种部件模拟铸造控制系统,涉及智能控制的技术领域,包括前置模块、采集模块、控制模块和执行模块,获取温度分布图和浇注速度,生成温度分布图和浇注速度,分析得到铸件各个部位的温度变化曲线,设置温度控制的模糊规则,并基于粒子群算法对所述模糊规则的系数进行更新,生成温度控制模型,生成各个子区间的温度控制信号,计算浇注速度中相邻浇注速度的变化率,生成各个子区间的浇注速度控制信号。本发明将铸造系统进行分区,分别对每个分区的温度进行控制,提高了控制的个性化,基于ProCAST软件对铸造温度和浇注速度进行模糊控制,提高了控制的容错性,使得铸造控制系统更具有科学性。
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公开(公告)号:CN118571389A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202411049887.3
申请日:2024-08-01
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
IPC: G16C60/00 , G06F16/21 , G06F16/25 , G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/02 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及热模拟技术领域,具体为基于MAGMA铸造过程导热模拟方法,包括以下步骤,收集铸造模拟输出的时间序列热能分布数据,计算多个时间点上的数据熵变,量化后反馈系统状态的无序度变化,得到熵变量化结果。本发明中,通过应用卡尔曼滤波器算法和自适应技术,实现铸件冷却过程模拟参数的精细调节和动态熵变阈值的调整,显著提高模拟适应性和精确性,该方法的核心优势在于其能够实时反应热模拟中的变化,并预测未来潜在的状态变动,从而优化热模拟的反应速度与结果的准确度,综合实时与历史数据,增强了模拟的可靠性,能在早期阶段识别潜在偏差,及时调整,减少铸造缺陷,提升铸件质量,同时降低能源消耗和制造成本。
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公开(公告)号:CN116640980A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310548504.6
申请日:2023-05-16
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低温球墨铸铁、制备方法及其作为风电机组轮毂的应用。本发明通过调整各元素组分以及浇筑前的交变磁场处理,避免了孕育处理和热处理这两个球墨铸铁制备过程中的重要步骤,简化工艺、节约成本、提升质量。提升了石墨化程度、石墨球数量和等级,使材料在低温‑45℃下仍然具有良好的强度和低温冲击功。本发明制备得到的球墨铸铁,石墨球化率等级达到3级以上,石墨球大小等级达到5级以上,抗拉强度在423~447MPa,屈服强度262~286Mpa,在‑45℃的冲击吸收功为12.3~14.7J。
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公开(公告)号:CN118751859A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202411014654.X
申请日:2024-07-26
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种坭芯拼接浇道同时制作多种不定数量铸件的方法,包括以下步骤;步骤S1:设计模具,准备一个芯盒,模型可替换成铸件A和铸件B,在芯盒四边做出1/2的横浇道;在芯盒的四个角做出1/4的直浇道;通过内浇道连接铸件模型与横浇道;步骤S2:制作下型,在砂箱底面铺型砂压平,把坭芯按设计顺序组合,形成完整的浇注通道,在堆叠好的坭芯外填入型砂压紧实并做平形成下型;步骤S3:将上型放置在下型上,并将上型对应下型的直浇道位置做通,上型和下型紧固后在直浇道上安放浇杯,得到可浇注的型腔;步骤S4:根据材质要秋配料熔炼出铁水,控制温度进行浇筑,保温一段时间后开箱经处理后可得到合格铸件。该方法可批量生产多个铸件,极大提高生产效率。
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公开(公告)号:CN115592075A
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202210383592.4
申请日:2022-04-12
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司(CN)
Abstract: 本发明公开了一种风电主轴芯骨及其应用,包括风电主轴芯骨本体,所述的风电主轴芯骨本体的顶部内壁上均匀分布有3个吊耳;所述的风电主轴芯骨本体的外壁上均匀设置有若干个加强筋,相邻的2个加强筋之间设有一排T形挂砂齿,所述的T形挂砂齿的左右两侧各均匀分布有一排出气孔;所述的风电主轴芯骨本体的底部均匀分布有3个圆钢支撑脚。本发明能够节省型砂、降低成本、简化操作、利于排气、安全可靠。本发明在保证泥芯周边吃砂量的前提下,芯骨内部不需要放型砂,能够大幅减少型砂使用量;开箱后芯骨可以取出,循环使用,降低芯骨成本;同时减少造型生产时间,使用芯骨可以大幅降低成本。
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公开(公告)号:CN114871685A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210777804.7
申请日:2022-07-04
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
IPC: B23K37/053
Abstract: 本发明属于风力发电机组技术领域,具体的说是一种超大风电主轴用滚轮托架装置,包括大底盘,所述大底盘的下表面固定连接有适配底板,所述适配底板外表面的四角均匀设置有独立托架滚轮装置,所述独立托架滚轮装置包括适配插壳,所述适配插壳内壁的上部滑动连接有调整滑板,所述调整滑板的上表面转动连接有滚轮斜支架,所述滚轮斜支架内壁的上部转动连接有控制转轴。通过调整弹簧的调节,独立托架滚轮装置利用自身的相对运动对风电主轴的凹凸面进行支撑调节,进而保证风电主轴在滚动过程中的平稳性,避免出现风电主轴因为外表面的凹凸部分而发生跳动的问题,提高生产加工的稳定性与可靠性,安全性更高。
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公开(公告)号:CN119839243A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202411426880.9
申请日:2024-10-14
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低夹渣风电球铁铸件的无过滤浇注系统及浇注工艺,该浇注系统包括:浇口杯、直浇道、直浇道窝、引流横浇道、环形横浇道、过桥、末端横浇道、内浇道,浇口杯用于截挡铁水中的一次渣以防其进入到直浇道中,引流横浇道用于降低由直浇道输入铁水的流速并起到平稳流场及浮渣的作用,环形横浇道用于对铁水进行第二次挡渣并将铁水均衡引流至过桥,末端横浇道用于将过桥输入的铁水引入内浇道。本发明结构通过浇口杯和环形横浇道截挡铁水中的一次渣,利用合理的浇注系统截面比控制横浇道和内浇道中的铁水流速,防止二次渣的大量形成,进而生产出夹渣量低的风电球铁铸件。
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公开(公告)号:CN114833309A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210478513.8
申请日:2022-05-05
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种7MW高速齿轮箱铸造系统及浇注工艺,系统包括铸件、出气棒、出气冒口、直浇道、横浇道、内浇道、耐火砖和出气棒;铸件的中心设置有出气棒,铸件的最外圆法兰端面设有出气冒口,铸件的中间圆法兰端面设有出气棒,铸件上设有直浇道、横浇道和内浇道,金属液通过直浇道流入横浇道,再分配给各内浇道进入铸件;直浇道与横浇道之间有缓冲窝,缓冲窝的上部放置有耐火砖;每道横浇道的末端均设有过滤网座,每个过滤网座上并排放置有泡沫陶瓷过滤网进行过滤。本发明使液态合金平稳充型,防止紊流卷入气体,并有良好的挡渣能力,内浇道的位置、数量等符合铸件的凝固原则和补缩方法,确保了产品的质量,同时结构简单紧凑,便于清理。
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公开(公告)号:CN108788115A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810778744.4
申请日:2018-07-16
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
IPC: B22D41/20
CPC classification number: B22D41/20
Abstract: 本发明公开了一种用于铸造的大型浇口杯拔塞装置,所述大型浇口杯拔塞装置包括:砂箱,安装在砂箱侧壁上主动机构,所述主动机构安装在砂箱的外壁上,所述主动机构上端垂直安装横梁,所述横梁下端垂直安装从动机构,所述主动机构和从动机构相互平行,通过操作主动装置控制从动装置的移动,实现对砂箱底部的浇液孔的封堵。本发明揭示了一种用于铸造的大型浇口杯拔塞装置,结构简单,使用方便,便于操作,提高效率、连接稳定、牢固可靠、无安全风险。
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公开(公告)号:CN107142416B
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201710152436.6
申请日:2017-03-15
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风电用高强高韧球墨铸铁的研制方法,包括如下步骤:步骤一、熔炼炉料配比,具体为:生铁:废钢:回炉料=40%‑60%:15%‑30%:15%‑30%,同时在炉中加入一定量的75硅铁;步骤二、在球化包的一个坑中依次加入:1%的球墨铸铁球化剂、0.2%‑0.4%高钙钡孕育剂、30‑60g/t的Sb和压铁;步骤三、铁水从炉中倒入另外一个坑中,浇注时加入0.1%‑0.2%的随流孕育剂,浇注温度为1350℃。本发明通过对球化剂和微量元素的控制,消除高硅带来的碎块状石墨的倾向。为好的本体力学性能提供了先决条件。从而保持‑20℃低温冲击大于12J和延伸率大于18%的前提下,提高了强度。
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