一种用于铸造的大型浇口杯拔塞装置

    公开(公告)号:CN108788115A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810778744.4

    申请日:2018-07-16

    CPC classification number: B22D41/20

    Abstract: 本发明公开了一种用于铸造的大型浇口杯拔塞装置,所述大型浇口杯拔塞装置包括:砂箱,安装在砂箱侧壁上主动机构,所述主动机构安装在砂箱的外壁上,所述主动机构上端垂直安装横梁,所述横梁下端垂直安装从动机构,所述主动机构和从动机构相互平行,通过操作主动装置控制从动装置的移动,实现对砂箱底部的浇液孔的封堵。本发明揭示了一种用于铸造的大型浇口杯拔塞装置,结构简单,使用方便,便于操作,提高效率、连接稳定、牢固可靠、无安全风险。

    一种风电用高强高韧球墨铸铁的研制方法

    公开(公告)号:CN107142416B

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201710152436.6

    申请日:2017-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种风电用高强高韧球墨铸铁的研制方法,包括如下步骤:步骤一、熔炼炉料配比,具体为:生铁:废钢:回炉料=40%‑60%:15%‑30%:15%‑30%,同时在炉中加入一定量的75硅铁;步骤二、在球化包的一个坑中依次加入:1%的球墨铸铁球化剂、0.2%‑0.4%高钙钡孕育剂、30‑60g/t的Sb和压铁;步骤三、铁水从炉中倒入另外一个坑中,浇注时加入0.1%‑0.2%的随流孕育剂,浇注温度为1350℃。本发明通过对球化剂和微量元素的控制,消除高硅带来的碎块状石墨的倾向。为好的本体力学性能提供了先决条件。从而保持‑20℃低温冲击大于12J和延伸率大于18%的前提下,提高了强度。

    一种2.8MW风电轮毂的制造方法

    公开(公告)号:CN113319250A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110459105.3

    申请日:2021-04-27

    Inventor: 许玉松 周张松

    Abstract: 本发明公开了一种2.8MW风电轮毂的制造方法,包括如下步骤:步骤(1)、放砂;步骤(2)、铸件凸台位置放置合适冷铁及选择合适出气口面积;步骤(3)、熔炼;步骤(4)、球化孕育;步骤(5)、浇注。本发明制备方法简单,操作简便,效率高,不需要采用过滤网、冒口,仅采用少许的冷铁。铸件内部组织致密,超声波探伤与磁粉探伤符合要求,铸件表面光洁,打磨工作量小,整个铸件组织比较均衡,差异小,铸件整体力学性能优异。

    一种特种部件模拟铸造控制系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118847980A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411037143.X

    申请日:2024-07-31

    Inventor: 张亚军 许玉松

    Abstract: 本发明公开了一种特种部件模拟铸造控制系统,涉及智能控制的技术领域,包括前置模块、采集模块、控制模块和执行模块,获取温度分布图和浇注速度,生成温度分布图和浇注速度,分析得到铸件各个部位的温度变化曲线,设置温度控制的模糊规则,并基于粒子群算法对所述模糊规则的系数进行更新,生成温度控制模型,生成各个子区间的温度控制信号,计算浇注速度中相邻浇注速度的变化率,生成各个子区间的浇注速度控制信号。本发明将铸造系统进行分区,分别对每个分区的温度进行控制,提高了控制的个性化,基于ProCAST软件对铸造温度和浇注速度进行模糊控制,提高了控制的容错性,使得铸造控制系统更具有科学性。

    基于MAGMA铸造过程导热模拟方法

    公开(公告)号:CN118571389A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202411049887.3

    申请日:2024-08-01

    Inventor: 许玉松 张亚军

    Abstract: 本发明涉及热模拟技术领域,具体为基于MAGMA铸造过程导热模拟方法,包括以下步骤,收集铸造模拟输出的时间序列热能分布数据,计算多个时间点上的数据熵变,量化后反馈系统状态的无序度变化,得到熵变量化结果。本发明中,通过应用卡尔曼滤波器算法和自适应技术,实现铸件冷却过程模拟参数的精细调节和动态熵变阈值的调整,显著提高模拟适应性和精确性,该方法的核心优势在于其能够实时反应热模拟中的变化,并预测未来潜在的状态变动,从而优化热模拟的反应速度与结果的准确度,综合实时与历史数据,增强了模拟的可靠性,能在早期阶段识别潜在偏差,及时调整,减少铸造缺陷,提升铸件质量,同时降低能源消耗和制造成本。

    基于MAGMA铸造过程导热模拟方法

    公开(公告)号:CN118571389B

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202411049887.3

    申请日:2024-08-01

    Inventor: 许玉松 张亚军

    Abstract: 本发明涉及热模拟技术领域,具体为基于MAGMA铸造过程导热模拟方法,包括以下步骤,收集铸造模拟输出的时间序列热能分布数据,计算多个时间点上的数据熵变,量化后反馈系统状态的无序度变化,得到熵变量化结果。本发明中,通过应用卡尔曼滤波器算法和自适应技术,实现铸件冷却过程模拟参数的精细调节和动态熵变阈值的调整,显著提高模拟适应性和精确性,该方法的核心优势在于其能够实时反应热模拟中的变化,并预测未来潜在的状态变动,从而优化热模拟的反应速度与结果的准确度,综合实时与历史数据,增强了模拟的可靠性,能在早期阶段识别潜在偏差,及时调整,减少铸造缺陷,提升铸件质量,同时降低能源消耗和制造成本。

    一种球墨铸铁浇铸装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116871500B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311143127.4

    申请日:2023-09-06

    Inventor: 周张松 许玉松

    Abstract: 本发明涉及浇铸装置技术领域,且公开了一种球墨铸铁浇铸装置,包括降温台,所述降温台顶部左侧固定连接有倾倒机构,所述降温台正面固定连接有调节转动机构,所述降温台内部固定连接有模具,所述模具底部固定连接有升降机构。通过第一电机带动第一转轴转动,使第一转轴通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,使第一锥齿轮能够通过第一螺纹杆带动螺纹块移动,使螺纹块能够带动第一皮带轮移动,使第一皮带轮转动时,转动杆的转动速度能够进行调节,使转动杆通过空心板带动敲击块对模具进行敲击,使模具内部的气泡能够快速排出,当第一皮带轮的位置进行调节时,通过电动伸缩杆能够带动移动轮移动,使移动轮能够对传动皮带的松紧程度进行调节。

    一种球墨铸铁浇铸装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116871500A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202311143127.4

    申请日:2023-09-06

    Inventor: 周张松 许玉松

    Abstract: 本发明涉及浇铸装置技术领域,且公开了一种球墨铸铁浇铸装置,包括降温台,所述降温台顶部左侧固定连接有倾倒机构,所述降温台正面固定连接有调节转动机构,所述降温台内部固定连接有模具,所述模具底部固定连接有升降机构。通过第一电机带动第一转轴转动,使第一转轴通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,使第一锥齿轮能够通过第一螺纹杆带动螺纹块移动,使螺纹块能够带动第一皮带轮移动,使第一皮带轮转动时,转动杆的转动速度能够进行调节,使转动杆通过空心板带动敲击块对模具进行敲击,使模具内部的气泡能够快速排出,当第一皮带轮的位置进行调节时,通过电动伸缩杆能够带动移动轮移动,使移动轮能够对传动皮带的松紧程度进行调节。

    一种球墨铸铁的球化孕育处理工艺

    公开(公告)号:CN107043841B

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201710152425.8

    申请日:2017-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种球墨铸铁的球化孕育处理工艺,包括如下步骤:步骤一、在球化包的一个坑中依次加入:1%球化剂B、0.2%硅钡孕育剂、0.3%Ba13长效孕育剂和压铁;步骤二、铁水从炉中倒入另外一个坑中,出铁时加入0.15%‑0.3%硅钡孕育剂,浇注时加入0.1%‑0.2%特效1#随流孕育剂,为保证球化,球化结束的铁水S≤0.012%、Mg=0.040%±0.004。本发明通过使用特殊的球化、孕育方式,使石墨析出高峰从铸件凝固初期推迟到凝固后期,也就是使大部分石墨化膨胀推迟到型腔进出口已凝固封闭、外部液态补缩已停止、只能依靠石墨化膨胀进行自补缩的凝固后期,从而使膨胀更有效地起到消除缩孔、缩松。

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