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公开(公告)号：CN114959369B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210651389.0
申请日：2022-06-09
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司 , 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种熵工程共晶型铝稀土铸造合金及其制备方法，属于金属材料领域，主要合金元素成分为稀土元素La、Ce、Pr和Nd，基体为Al。其中，合金元素添加的种类为四种元素中的三种或四种，其摩尔比例相等，稀土元素总质量占比为11.0％‑17.0％，余量为铝，其余杂质含量不超过合金总质量的0.5％。本发明合金，在凝固过程中形成具有Al11La3结构的高熵化合物相，通过提高化合物的配置熵，该化合物结构稳定，耐温性能高；同时，形成的铝与高熵化合物共晶相，具有层片状组织特征，具有很高的硬度和高温力学性能，满足活塞合金的应用要求。
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公开(公告)号：CN114959369A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210651389.0
申请日：2022-06-09
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司 , 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种熵工程共晶型铝稀土铸造合金及其制备方法，属于金属材料领域，主要合金元素成分为稀土元素La、Ce、Pr和Nd，基体为Al。其中，合金元素添加的种类为四种元素中的三种或四种，其摩尔比例相等，稀土元素总质量占比为11.0％‑17.0％，余量为铝，其余杂质含量不超过合金总质量的0.5％。本发明合金，在凝固过程中形成具有Al11La3结构的高熵化合物相，通过提高化合物的配置熵，该化合物结构稳定，耐温性能高；同时，形成的铝与高熵化合物共晶相，具有层片状组织特征，具有很高的硬度和高温力学性能，满足活塞合金的应用要求。
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公开(公告)号：CN119839243A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411426880.9
申请日：2024-10-14
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低夹渣风电球铁铸件的无过滤浇注系统及浇注工艺，该浇注系统包括：浇口杯、直浇道、直浇道窝、引流横浇道、环形横浇道、过桥、末端横浇道、内浇道，浇口杯用于截挡铁水中的一次渣以防其进入到直浇道中，引流横浇道用于降低由直浇道输入铁水的流速并起到平稳流场及浮渣的作用，环形横浇道用于对铁水进行第二次挡渣并将铁水均衡引流至过桥，末端横浇道用于将过桥输入的铁水引入内浇道。本发明结构通过浇口杯和环形横浇道截挡铁水中的一次渣，利用合理的浇注系统截面比控制横浇道和内浇道中的铁水流速，防止二次渣的大量形成，进而生产出夹渣量低的风电球铁铸件。
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公开(公告)号：CN116393656A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310338734.X
申请日：2023-03-31
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种海上风电14MW主轴的制造方法，首先将砂箱平放在模具上，砂箱边缘与平板直接接触，然后开始放砂；采用随形芯骨，随形芯骨上设有排气孔；芯骨距铸件砂层厚度控制在100‑400mm，芯骨内部不放砂；将砂箱平放在模具上，然后开始放砂，盖箱芯头芯骨范围内不放砂；盖箱型腔出气面积大于直浇道截面积；合箱时出气位置采用树脂砂加高，高度超出浇口杯底部100mm；球化孕育采用高纯的生铁及废钢，依次加入球化剂以及包内孕育剂；步骤六：浇注，一边浇注一边随流孕育。本发明通过采用大流量多浇道浇铸系统、合金元素控制及球化孕育过程控制，充分利用球墨铸铁的石墨化膨胀，确保生产的铸件组织及性能优异。
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公开(公告)号：CN114833309A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210478513.8
申请日：2022-05-05
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种7MW高速齿轮箱铸造系统及浇注工艺，系统包括铸件、出气棒、出气冒口、直浇道、横浇道、内浇道、耐火砖和出气棒；铸件的中心设置有出气棒，铸件的最外圆法兰端面设有出气冒口，铸件的中间圆法兰端面设有出气棒，铸件上设有直浇道、横浇道和内浇道，金属液通过直浇道流入横浇道，再分配给各内浇道进入铸件；直浇道与横浇道之间有缓冲窝，缓冲窝的上部放置有耐火砖；每道横浇道的末端均设有过滤网座，每个过滤网座上并排放置有泡沫陶瓷过滤网进行过滤。本发明使液态合金平稳充型，防止紊流卷入气体，并有良好的挡渣能力，内浇道的位置、数量等符合铸件的凝固原则和补缩方法，确保了产品的质量，同时结构简单紧凑，便于清理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107142416B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201710152436.6
申请日：2017-03-15
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风电用高强高韧球墨铸铁的研制方法，包括如下步骤：步骤一、熔炼炉料配比，具体为：生铁：废钢：回炉料＝40％‑60％:15％‑30％:15％‑30％，同时在炉中加入一定量的75硅铁；步骤二、在球化包的一个坑中依次加入：1％的球墨铸铁球化剂、0.2％‑0.4％高钙钡孕育剂、30‑60g/t的Sb和压铁；步骤三、铁水从炉中倒入另外一个坑中，浇注时加入0.1％‑0.2％的随流孕育剂，浇注温度为1350℃。本发明通过对球化剂和微量元素的控制，消除高硅带来的碎块状石墨的倾向。为好的本体力学性能提供了先决条件。从而保持‑20℃低温冲击大于12J和延伸率大于18％的前提下，提高了强度。
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公开(公告)号：CN107022712B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201710216871.0
申请日：2017-04-05
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚大断面QT500‑14的轴类产品制造方法，包括如下步骤：步骤(1)、底箱制备；步骤(2)、盖箱制备；步骤(3)、砂芯制备；步骤(4)、涂料；步骤(5)、组装；步骤(6)、球化孕育；步骤(7)、浇注。本发明制备方法简单，操作简便，效率高，不需要大量冷铁，冷铁的激冷作用有限；铁模膨胀小，充分利用石墨化膨胀，达到无冒口铸造；铁模与空气直接接触，散热快，有利于石墨球细小，圆整，使得整个铸件组织比较均衡，差异小，力学性能优异。
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公开(公告)号：CN119639999A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510176334.2
申请日：2025-02-18
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚大断面高性能球铁正火用双缝雾化器及多介质冷却方法，雾化器包括上件、中件和下件，所述上件与中件和下件同轴设置，上件的下端面与不锈钢导液通道方向延伸，所述上件侧壁设有进气通道，进气通道呈对称分布，所述中件连接于上件下表面，所述下件连接于上件下表面，形成完整雾化气体腔室，通过固定法兰进行安装。多介质冷却方法包括高压气源安装、接通导液管、厚大断面球铁加热、风冷+水(10%‑30%盐水)雾化等步骤。本发明通过双缝雾化器可对正火处理的厚大断面球铁实现多介质快速冷却，细化其组织结构，进而提高其综合性能。
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公开(公告)号：CN118703873B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411205198.7
申请日：2024-08-30
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
IPC: C22C33/12 , C22C37/04 , C22C37/10 , C22C37/06 , C21C1/10 , C22C33/06 , B22D1/00 , C21C1/02 , C21C7/00 , B22C9/02 , B22C9/08
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧铁素体球墨铸铁的制备方法，属于球墨铸铁材料制备领域，旨在开发一种强度‑塑性平衡的球墨铸铁材料，本发明通过提升基体内部铁素体含量并实现硅固溶强化提高球墨铸铁的韧性和强度，在熔炼过程中采用纯净的生铁和废钢等原材料，采用冲入法进行球化孕育，并在浇铸过程中进行二次强化孕育，最终获得3.2%≤C≤4.0%，2.0%≤Si≤3.3%，Mn≤0.2%，S≤0.03%，P≤0.02%，Ti≤0.03%，Cr≤0.03%，0.002%≤Sb≤0.008%的球墨铸铁材料，利用本发明获得的球墨铸铁材料同时具有高的抗拉强度和高的延伸率，并具有硬度波动范围小和加工性好的优点。
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公开(公告)号：CN118703873A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411205198.7
申请日：2024-08-30
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
IPC: C22C33/12 , C22C37/04 , C22C37/10 , C22C37/06 , C21C1/10 , C22C33/06 , B22D1/00 , C21C1/02 , C21C7/00 , B22C9/02 , B22C9/08
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧铁素体球墨铸铁的制备方法，属于球墨铸铁材料制备领域，旨在开发一种强度‑塑性平衡的球墨铸铁材料，本发明通过提升基体内部铁素体含量并实现硅固溶强化提高球墨铸铁的韧性和强度，在熔炼过程中采用纯净的生铁和废钢等原材料，采用冲入法进行球化孕育，并在浇铸过程中进行二次强化孕育，最终获得3.2%≤C≤4.0%，2.0%≤Si≤3.3%，Mn≤0.2%，S≤0.03%，P≤0.02%，Ti≤0.03%，Cr≤0.03%，0.002%≤Sb≤0.008%的球墨铸铁材料，利用本发明获得的球墨铸铁材料同时具有高的抗拉强度和高的延伸率，并具有硬度波动范围小和加工性好的优点。
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