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公开(公告)号：CN102204419A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200980143311.0
申请日：2009-10-28
IPC: H05K3/32
CPC classification number: H05K3/305 , H01L24/75 , H01L24/81 , H01L24/83 , H01L2224/16225 , H01L2224/32225 , H01L2224/73204 , H01L2224/81191 , H01L2224/8123 , H01L2224/81805 , H01L2224/83192 , H01L2924/00011 , H01L2924/00014 , H01L2924/01322 , H01L2924/14 , H01L2924/1461 , H01L2924/15788 , H05K1/189 , H05K3/3494 , H05K2201/0108 , H05K2201/10674 , H05K2203/016 , H05K2203/0278 , H05K2203/107 , H05K2203/1581 , Y02P70/613 , H01L2924/00 , H01L2224/0401
Abstract: 本发明的接合方法，在经增强板和能剥离的有机物层地粘合挠性薄膜的挠性薄膜基板上接合电子部件，其特征在于，在挠性薄膜基板上形成热硬化型树脂层之后，具有：(1)第一步骤，将电子部件按压在形成于挠性薄膜基板上的热硬化型树脂上，在该状态下将热硬化型树脂加热到小于硬化温度，使电子部件配置在挠性薄膜基板上的接合位置；和(2)第二步骤，在电子部件上作用载荷的同时将所述热硬化型树脂的接合位置加热到硬化温度以上以使电子部件接合。通过上述方法，可防止在挠性薄膜基板的电路图案上接合电子部件之际当在第一步骤中加热、加压时电子部件的位置偏差。再有，通过有选择地加热安装区域，抗焊剂不会产生热所导致的损伤。
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公开(公告)号：CN1232392C
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN01803992.8
申请日：2001-09-17
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C55/12 , B29C48/0018 , B29C48/08 , B29C48/12 , B29C48/269 , B29C48/30 , B29C48/313 , B29C48/914 , B29C48/92 , B29C2037/90 , B29C2793/009 , B29C2948/92066 , B29C2948/92076 , B29C2948/92152 , B29C2948/92314 , B29C2948/92438 , B29C2948/92542 , B29C2948/92571 , B29C2948/9258 , B29C2948/926 , B29C2948/92647 , B29C2948/92695 , B29C2948/92704 , B29C2948/92809 , B29C2948/92904 , B29C2948/9298 , B29L2007/008 , G05B13/042 , G05B13/048
Abstract: 一种薄片厚度的控制方法，薄片通过将材料从带有多个厚度调节装置的模具挤压而制备，按照预定间隔重复进行以下各个步骤：(1)在横向测量薄片厚度分布；(2)采用专门的估算函数，并根据表示操纵变量与薄片厚度以及薄片厚度测量值之间关系的工艺模型，估算薄片厚度的预定未来变化，并推导出操纵变量时间序列，使估算函数成为最小值；(3)至少将所获操纵变量时间序列的第一个操纵变量传递给厚度调节装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1554529A
公开(公告)日：2004-12-15
申请号：CN200410063497.8
申请日：2001-09-17
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0021 , B29C47/003 , B29C47/0057 , B29C47/0872 , B29C47/165 , B29C47/8845 , B29C55/12 , B29C2037/90 , B29C2793/009 , B29C2947/92066 , B29C2947/92076 , B29C2947/92152 , B29C2947/92314 , B29C2947/92438 , B29C2947/92542 , B29C2947/92571 , B29C2947/9258 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92695 , B29C2947/92704 , B29C2947/92809 , B29C2947/92904 , B29C2947/9298 , B29L2007/008 , G05B13/042 , G05B13/048
Abstract: 采用带有多个厚度调节装置的模具，对原材料进行挤压、模塑而获得的薄片，其特征在于薄片横向的厚度侧面轮廓的能谱由下列公式表示(其中，是薄片在横向的厚度侧面轮廓(单位：μm)，F(ω)是f(x)的傅里叶变换式，x是薄片在横向的一个位置(单位：m)，ω是波数(单位：m－1)，F(ω)*是F(ω)的共轭复数，j是一个虚数，而且j2＝－1)，平均薄片厚度T(μm)满足下列关系：小于预定波数a的能的平均值x1≤0.2×T2，并且＜等于或大于波数a的能的平均值x2。
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公开(公告)号：CN102905875B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201180026158.0
申请日：2011-05-26
CPC classification number: B29C59/022 , B29C37/0007 , B29C37/0014 , B29C2059/023
Abstract: 包含以下工序的具有微细表面结构的膜的制造方法和装置:向表面形成有正交的两方向的槽的模具间歇性地膜的工序、使膜接触并按压到模具上，在膜表面上成型出与模具的表面的形状对应的形状的工序和将贴附在模具的表面上的成型后的膜剥离开的脱模工序，其特征在于，模具的槽的彼此正交的两方向与膜的移送方向和宽度方向基本相同，脱模工序中的膜的剥离方向相对膜的移送方向成15度~75度的角度。在将模具的表面的微细结构转印到膜表面上进行成型、成型后脱模、移送之际，能够抑制脱模造成缺失和收率降低。
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公开(公告)号：CN102905875A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201180026158.0
申请日：2011-05-26
CPC classification number: B29C59/022 , B29C37/0007 , B29C37/0014 , B29C2059/023
Abstract: 包含以下工序的具有微细表面结构的膜的制造方法和装置:向表面形成有正交的两方向的槽的模具间歇性地膜的工序、使膜接触并按压到模具上，在膜表面上成型出与模具的表面的形状对应的形状的工序和将贴附在模具的表面上的成型后的膜剥离开的脱模工序，其特征在于，模具的槽的彼此正交的两方向与膜的移送方向和宽度方向基本相同，脱模工序中的膜的剥离方向相对膜的移送方向成15度~75度的角度。在将模具的表面的微细结构转印到膜表面上进行成型、成型后脱模、移送之际，能够抑制脱模造成缺失和收率降低。
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公开(公告)号：CN100478157C
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200410063497.8
申请日：2001-09-17
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0021 , B29C47/003 , B29C47/0057 , B29C47/0872 , B29C47/165 , B29C47/8845 , B29C55/12 , B29C2037/90 , B29C2793/009 , B29C2947/92066 , B29C2947/92076 , B29C2947/92152 , B29C2947/92314 , B29C2947/92438 , B29C2947/92542 , B29C2947/92571 , B29C2947/9258 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92695 , B29C2947/92704 , B29C2947/92809 , B29C2947/92904 , B29C2947/9298 , B29L2007/008 , G05B13/042 , G05B13/048
Abstract: 采用带有多个厚度调节装置的模具，对原材料进行挤压、模塑而获得的薄片，其特征在于薄片横向的厚度侧面轮廓的能谱由下列公式表示:见右下式，(其中，f(x)是薄片在横向的厚度侧面轮廓(单位：μm)，F(ω)是f(x)的傅里叶变换式，x是薄片在横向的一个位置(单位：m)，ω是波数(单位：m-1)，F(ω)*是F(ω)的共轭复数，j是一个虚数，而且j2＝-1)，平均薄片厚度T(μm)满足下列关系：小于预定波数a的能的平均值x1≤0.2×T2，并且＜等于或大于波数a的能的平均值x2。
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公开(公告)号：CN1395523A
公开(公告)日：2003-02-05
申请号：CN01803992.8
申请日：2001-09-17
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C55/12 , B29C48/0018 , B29C48/08 , B29C48/12 , B29C48/269 , B29C48/30 , B29C48/313 , B29C48/914 , B29C48/92 , B29C2037/90 , B29C2793/009 , B29C2948/92066 , B29C2948/92076 , B29C2948/92152 , B29C2948/92314 , B29C2948/92438 , B29C2948/92542 , B29C2948/92571 , B29C2948/9258 , B29C2948/926 , B29C2948/92647 , B29C2948/92695 , B29C2948/92704 , B29C2948/92809 , B29C2948/92904 , B29C2948/9298 , B29L2007/008 , G05B13/042 , G05B13/048
Abstract: 一种薄片厚度的控制方法，薄片通过将材料从带有多个厚度调节装置的模具挤压而制备，按照预定间隔重复进行以下各个步骤：(1)在横向测量薄片厚度分布；(2)采用专门的估算函数，并根据表示操纵变量与薄片厚度以及薄片厚度测量值之间关系的工艺模型，估算薄片厚度的预定未来变化，并推导出操纵变量时间序列，使估算函数成为最小值；(3)至少将所获操纵变量时间序列的第一个操纵变量传递给厚度调节装置。
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