改进的轮毂挤压铸造成形模具

    公开(公告)号:CN107234224A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201710443132.5

    申请日:2017-06-13

    Abstract: 改进的轮毂挤压铸造成形模具,弹簧(1)置于导柱(5)中,顶杆固定板(4)将大顶料杆(9)和小顶杆(21)固定于卸料板(23)上,上模芯(10)通过连接螺杆(8)固定在上模固定板(7‑1)中,锁模块(20‑1)固定在上模固定板(7‑1)上,斜导柱(7)固定在上连接板(6)6和上模固定板(7‑1)的空腔中,固定板(13)固定液压缸组件(14),辅助边模(12)合模和分模,边模导轨(15)与压板(16)连接,压板(16)与下模(20)、底板(17)连接,冲压导套(19‑1)与底板(17)连接。本发明利用斜导柱和锁模块、液压缸组件将边模合模和锁紧,弹簧、卸料板、大顶料杆、小顶杆解决了毛坯无法脱模问题。

    一种利用小口模的大截面中空型材挤出成型方法及设备

    公开(公告)号:CN104999637B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201510334779.5

    申请日:2015-06-16

    Inventor: 瞿金平

    Abstract: 本发明公开一种利用小口模的大截面中空型材挤出成型方法及设备,其方法是:从模头挤出的胚件经压缩空气吹胀,在胚件内部形成一层与制品中空形状相同的窄缝形气垫,受气垫的进一步扩张,使胚件贴紧于真空定径套内壁,在气垫和真空定型的协同作用下,成型中空管材制品,实现利用小口模连续制备大截面中空型材。其设备包括依次连接的挤出机、模头和真空冷却定型装置,模头内设有吹胀装置,吹胀装置包括芯棒、进风管和内冷气塞,进风管设于芯棒中部,内冷气塞的杆部设于进风管中,内冷气塞的头部设于模头和真空冷却定型装置之间的空间内,芯棒的外壁与模头之间为成型胚件的流道。本发明原理简单、易于操作和实现控制,同时产品的使用范围也较广。

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