长输管道缺陷的定位方法及定位系统

    公开(公告)号:CN101169225B

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN200710187426.2

    申请日:2007-11-23

    Abstract: 本发明涉及一种长输管道缺陷的定位方法及定位系统。本发明所述的长输管道缺陷的定位方法,所述的长输管道在安装过程中形成有一系列的对接环焊缝,在长输管道内采用轮式里程计计量里程定位,当轮式里程计在长输管道内前进并计量里程的同时,采用涡流检测装置检测出何时通过了第几条对接环焊缝,该信息与轮式里程计的计程数据同时进行分析,从而确定管道缺陷的位置。本发明所述的长输管道缺陷定位系统,其包括一个轮式里程计,还包括一个涡流检测装置;所述的涡流检测装置包括涡流线圈,以及与涡流线圈相连的涡流检测处理模块。本发明定位方法及系统可避免轮式里程计的计程累积误差增大,提高定位精度,完全可以满足定位要求。

    长输管道缺陷的定位方法及定位系统

    公开(公告)号:CN101169225A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200710187426.2

    申请日:2007-11-23

    Abstract: 本发明涉及一种长输管道缺陷的定位方法及定位系统。本发明所述的长输管道缺陷的定位方法,所述的长输管道在安装过程中形成有一系列的对接环焊缝,在长输管道内采用轮式里程计计量里程定位,当轮式里程计在长输管道内前进并计量里程的同时,采用涡流检测装置检测出何时通过了第几条对接环焊缝,该信息与轮式里程计的计程数据同时进行分析,从而确定管道缺陷的位置。本发明所述的长输管道缺陷定位系统,其包括一个轮式里程计,还包括一个涡流检测装置;所述的涡流检测装置包括涡流线圈,以及与涡流线圈相连的涡流检测处理模块。本发明定位方法及系统可避免轮式里程计的计程累积误差增大,提高定位精度,完全可以满足定位要求。

    聚乙烯管道热熔焊缝混合超声扫描缺陷智能识别方法

    公开(公告)号:CN111912910A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010808907.6

    申请日:2020-08-12

    Abstract: 一种聚乙烯管道热熔焊缝混合超声扫描缺陷智能识别方法,它包括如下步骤:(1)通过超声波对被检测工件进行扫描,得到超声波信号A、扫描图像B和扫描图像C,并将超声波信号A、扫描图像B和扫描图像C输入深度卷积神经网络对被检测工件中的可能的缺陷进行目标检测;(2)对检测后的缺陷进行分割去噪,将分割缺陷后对应的超声波信号A、扫描图像B和扫描图像C的数据输入第2阶段的深度卷积神经网络;(3)通过深度卷积神经网络的置信度与阈值γ进行比较,超过阈值γ,则识别为缺陷,否则则识别为非缺陷;可使检测、成像、缺陷分析等过程一次性完成,检测效率高,操作简便,可对各种不规则形状工件进行智能无损检测,应用范围广,降低了成本。

    一种多管径管道焊缝探头检测装置

    公开(公告)号:CN213181460U

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202021736136.6

    申请日:2020-08-19

    Abstract: 本实用新型的目的在于公开一种多管径管道焊缝探头检测装置,它包括滑轨、滑台、角度调整机构、轴向调整机构、径向调整机构和检测探头,滑轨固定安装在运动装置上,滑台安装在滑轨上,滑台上设置有角度调整机构,角度调整机构固定在轴向调整机构上,轴向调整机构上设置有直线滑台,直线滑台通过直线导轨设置在径向调整机构上,径向调整机构上连接有刻度杆,所述刻度杆的前端连接有检测探头,轴向调整机构上还设置有恒力卷簧;与现有技术相比,搭载于外部管道检测的运动装置上,径向连杆在恒力卷簧的作用下实现了检测探头在径向方向的调节,也可实现检测探头在轴向位置的调整,满足管道焊缝检测轴向距离的需求,实现本实用新型的目的。

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