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公开(公告)号:CN116178166A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310011778.1
申请日:2023-01-05
Applicant: 上海应用技术大学 , 安徽海华科技集团有限公司
IPC: C07C201/16 , C07C205/22 , C07C205/37 , C07C205/12 , C07C29/80 , C07C31/12 , C07C29/86 , C07C31/04 , C01D3/04 , C01D3/14 , C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/66 , C02F1/26 , C02F101/34 , C02F101/16
Abstract: 本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种硝基苯甲醚废水处理及资源化利用方法,包括如下步骤:S1、通过蒸馏去除废水中的甲醇;S2、碱性处理;S3、酸性处理;S4、对二次处理废水层蒸馏,蒸馏回收正丁醇后,剩余废水浓缩析出白色的氯化钠固体;S5、碱性有机层和酸性有机层分开进行浓缩,碱性有机层浓缩物直接回用于硝基苯甲醚的生产,酸性有机层浓缩物用于精制回收硝基酚。有益效果:分酸性、碱性两步萃取,使反应中的原料、产物与副产品合理分开,实现资源化利用。
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公开(公告)号:CN116554003A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310470524.6
申请日:2023-04-27
Applicant: 安徽海华科技集团有限公司 , 上海应用技术大学
Abstract: 本发明属于香料提纯领域,具体涉及一种L‑薄荷醇纯化工艺,包括如下步骤:S1、将已加入待纯化的L‑薄荷醇原料的结晶器升温至48‑52℃,升温速度为5‑10℃/h,待原料全部溶解,降温至37‑39℃,降温速度为3‑5℃/h,投入晶种;S2、继续降温至33℃,降温速度为0.01‑0.03℃/h,开始出现晶体析出,降温至30℃,降温速度为0.1‑0.3℃/h,接着降温至26℃,降温速度为1℃/h,将结晶器内未结晶的母液抽出;S3、升温至35℃,升温速率为1℃/h,接着升温至42℃,升温速度为0.1‑0.5℃/h,将结晶器内溶解的母液抽出;S4、将结晶器中萜状的L‑薄荷醇晶体取出,即得到纯化后的L‑薄荷醇。有益效果:本发明提供的纯化工艺,较精馏过程大大降低了能耗,也可提高L‑薄荷醇的纯度。
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公开(公告)号:CN116554003B
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202310470524.6
申请日:2023-04-27
Applicant: 安徽海华科技集团有限公司 , 上海应用技术大学
Abstract: 本发明属于香料提纯领域,具体涉及一种L‑薄荷醇纯化工艺,包括如下步骤:S1、将已加入待纯化的L‑薄荷醇原料的结晶器升温至48‑52℃,升温速度为5‑10℃/h,待原料全部溶解,降温至37‑39℃,降温速度为3‑5℃/h,投入晶种;S2、继续降温至33℃,降温速度为0.01‑0.03℃/h,开始出现晶体析出,降温至30℃,降温速度为0.1‑0.3℃/h,接着降温至26℃,降温速度为1℃/h,将结晶器内未结晶的母液抽出;S3、升温至35℃,升温速率为1℃/h,接着升温至42℃,升温速度为0.1‑0.5℃/h,将结晶器内溶解的母液抽出;S4、将结晶器中萜状的L‑薄荷醇晶体取出,即得到纯化后的L‑薄荷醇。有益效果:本发明提供的纯化工艺,较精馏过程大大降低了能耗,也可提高L‑薄荷醇的纯度。
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公开(公告)号:CN118496099A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410648310.8
申请日:2024-05-23
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及化学合成领域,涉及一种连续流合成碳酸薄荷酯类化合物的方法,包括将L‑薄荷醇与碱混合得到溶液A,将二(三氯甲基)碳酸酯溶于有机溶剂得到溶液B,将溶液A和溶液B泵入连续流管道反应器中进行反应,得到产物A;将醇或酚类化合物溶于有机溶剂得到溶液C,将溶液C与产物A泵入连续流管道反应装置中进行反应,得到L‑薄荷醇碳酸酯,与现有技术相比,本发明具有能够连续化大批量生产、工艺时间短、产品收率高、在线物料少、反应过程稳定、安全系数高等优点。
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公开(公告)号:CN115181009A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202210841590.5
申请日:2022-07-18
Applicant: 上海应用技术大学 , 安徽海华科技集团有限公司
Abstract: 本发明属于属于精细化工领域,具体涉及一种分离提纯6‑叔丁基间甲酚的结晶方法,包括如下步骤:S2、降膜结晶,S21、将6‑叔丁基间甲酚粗品熔融液降温至第一初始温度;S22、将挂有晶膜的结晶器调节至第二初始温度;S23、将降温至第一初始温度的6‑叔丁基间甲酚粗品按照预设进料速度从结晶器顶端均匀地喷入;S24、将结晶器按照降温程序进行降温,达到终点结晶温度,维持此温度至停止结晶;S25、对结晶器升温发汗,收集汗液,S26、发汗结束后,将结晶器升温,熔解结晶器中的结晶,收集熔融液,得到6‑叔丁基间甲酚纯品。本发明的有益效果是:本发明采用降膜结晶法分离提纯6‑叔丁基间甲酚,结晶时间短,分离效率高,能耗低。
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