一种适用于酸轧机组的中间辊轴向力预测方法

    公开(公告)号:CN119475646A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202311002594.5

    申请日:2023-08-10

    Abstract: 本发明公开了一种适用于酸轧机组的中间辊轴向力预测方法,包括以下步骤:S1、根据轧机设备状态,预测中间辊的交叉角度;S2、根据轧机的窜辊工作原理,求解窜辊后中间辊与工作辊、中间辊与支撑辊之间的辊间接触长度;S3、根据辊间的受力情况,求解中间辊与工作辊、中间辊与支撑辊之间的辊间压力分布;S4、根据轧辊参数进行预位移求解,并划分滑动区与粘滞区;S5、利用预位移原理进行轴向力求解。本发明根据对中间辊与工作辊、支撑辊的轴向交叉情况分析,通过摩擦理论,对中间辊的轴向力进行预测计算。

    一种热镀锌带钢入锌锅前的板温控制方法

    公开(公告)号:CN114756065B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202110031835.3

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种热镀锌带钢入锌锅前的板温控制方法,其包括步骤:(1)计算快冷段出口处的目标板温值Tjcf;(2)基于所述快冷段出口处的目标板温值Tjcf计算获得快冷段的初始风机转速NJCF,并在带钢进入快冷段时,先控制快冷段的风机转速达到所述初始风机转速;(3)实时测量快冷段出口处的板温实测值,并基于快冷段出口处的板温实测值和快冷段出口处的目标板温值Tjcf的偏差,对快冷段的风机转速进行反馈调整,使得快冷段出口处的板温实测值无限接近于所述冷段出口处的目标板温值Tjcf。采用本发明所述的板温控制方法,可以精确控制带钢入锌锅前的板温,从而避免炉箅子锌灰污染等因素导致的带钢入锌锅前板温控制波动,改善锌锅温度控制的稳定性。

    一种钢卷小车和步进梁工作状态监测方法

    公开(公告)号:CN113477721B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202110792797.3

    申请日:2021-07-14

    Abstract: 本发明的一种钢卷小车和步进梁工作状态监测方法,包括统计钢卷小车和步进梁的多种历史运行信号,根据运行信号计算钢卷小车和步进梁的运行物理量;计算每种运行物理量的均值和标准差,根据3西格玛原则,确定异常判断阈值上、下限;实时采集钢卷小车和步进梁的多种运行信号,并计算钢卷小车和步进梁的实时运行物理量;判断实时运行物理量是否落入正常范围,若连续异常次数超过2次,则钢卷小车和步进梁发生泄漏故障;如果运行物理量出现连接减小或增大的次数超过2次,则判定钢卷小车和步进梁有故障的趋势。该监测方法可对钢卷小车和步进梁的运行正常问题进行实时监测,及时地对泄漏问题进行预警和维护调整,避免发生事故。

    一种用于锌锅陶瓷元件的封闭剂以及封闭方法

    公开(公告)号:CN113277881B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202010100768.1

    申请日:2020-02-19

    Abstract: 本发明公开了一种用于锌锅陶瓷元件的封闭剂,其包括下列组分:H型氮化硼水溶液:5‑8质量份数;磷酸二氢铝溶液:1‑3质量份数。此外,本发明还公开了一种用于锌锅陶瓷元件的封闭剂,其由下列组分组成:H型氮化硼水溶液:5‑8质量份数;磷酸二氢铝溶液:1‑3质量份数。另外,本发明还公开了一种用于锌锅陶瓷元件的封闭方法,包括步骤:(1)将锌锅陶瓷元件浸没在上述的封闭剂中,进行超声振动;(2)对锌锅陶瓷元件进行热处理。通过该封闭剂对锌锅陶瓷元件进行处理后,可以封闭锌锅陶瓷元件表面上的小孔,从而提高锌锅陶瓷元件的耐磨损率,降低其摩擦系数,提高使用寿命。

    一种废边卷球机芯轴自动润滑系统

    公开(公告)号:CN114754278A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202110031195.6

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种废边卷球机芯轴自动润滑系统,其对废边卷球机芯轴进行润滑,其特征在于,所述废边卷球机芯轴自动润滑系统包括:驱动电机,其与所述废边卷球机芯轴连接,以驱动废边卷球机芯轴自转;液压缸,其与所述废边卷球机芯轴连接,以带动废边卷球机芯轴沿着其轴向方向进给;储油箱,其用以储存润滑油;喷头,其设于废边卷球机芯轴旁侧;供液管路,其连接于所述储油箱和喷头之间,所述供液管路上设有泵组件;集油盘,其设于废边卷球机芯轴下方,其上设有排油口;回流管路,其连接于所述集油盘和储油箱之间;控制装置,其与所述驱动电机、液压缸、泵组件分别数据连接,以分别控制其动作。

    一种热镀锌锅底渣无害堆积装置及实验方法

    公开(公告)号:CN111118430B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202010046652.4

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 一种热镀锌锅底渣无害堆积装置及实验方法,所述底渣无害堆积装置由对称设置在热镀锌锅的沉没辊两侧的一对底渣无害堆积单元组成,每个底渣无害堆积单元其结构包括装置支撑臂和弧形挡板,所述弧形挡板采用三段式分体结构,包括弧板、前挡板和后挡板,所述装置支撑臂一端安装在热镀锌锅的沉没辊支撑臂上,另一端延伸至沉没辊外侧与弧板固定连接,所述弧板两端分别可选择性安装前、后挡板。本发明采用提出的F‑Shields水模型试验方法,建立热镀锌锅水模型,并在热镀锌锅水模型上安装底渣无害化堆积装置,开展热镀锌锅底渣无害堆积研究,本发明的实验方法确定了底渣无害化堆积装置优化或最佳结构参数组合,实现了底渣无害堆积,减少捞渣次数,提高了产能。

    一种退火炉内衬辊孔耐材修复的工艺方法

    公开(公告)号:CN118057109A

    公开(公告)日:2024-05-21

    申请号:CN202211455156.X

    申请日:2022-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种退火炉内衬辊孔耐材修复的工艺方法。该退火炉内衬辊孔耐材修复的工艺方法包括以下步骤:对退火炉内衬辊孔耐材结构进行拆除、修整和固定;制作辊孔耐材修复用的多晶毯辊孔套耐材;将多晶毯辊孔套耐材装入炉辊辊孔内,使用保温钉套管加装固定。该退火炉内衬辊孔耐材修复的工艺方法使用陶瓷纤维棉结合不锈钢衬板的耐材结构,在不锈钢衬板损坏情况下,能够高效地对退火炉内衬辊孔耐材进行修复,修复工作量小、使用寿命长、使用范围广。

    一种伺服阀故障智能监测方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115807803A

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202111067407.2

    申请日:2021-09-13

    Abstract: 一种伺服阀故障智能监测方法,通过如下步骤建立对伺服阀是否安全运行的实时监控:S1:基于伺服放大器输入电压与伺服阀主阀阀芯位置的历史数据分布特性,设置包络曲线函数;S2:基于设置的包络曲线函数建立判断模型;S3:按照设定的采集周期将实时采集的数据送入判断模型,根据判断模型的判断结果确定伺服阀是否处于安全的工作状态。本发明的一种伺服阀故障智能监测方法,可以实时监测伺服阀的数据点是否处于包络曲线范围之内,以及零点漂移情况,从而实现伺服阀实时故障监测。是实现液压伺服系统故障监测前提,同时也是实现含液压伺服系统的机械设备智能运维的基础。

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