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公开(公告)号：CN111118430B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010046652.4
申请日：2020-01-16
Applicant: 宝钢日铁汽车板有限公司 , 东北大学
Abstract: 一种热镀锌锅底渣无害堆积装置及实验方法，所述底渣无害堆积装置由对称设置在热镀锌锅的沉没辊两侧的一对底渣无害堆积单元组成，每个底渣无害堆积单元其结构包括装置支撑臂和弧形挡板，所述弧形挡板采用三段式分体结构，包括弧板、前挡板和后挡板，所述装置支撑臂一端安装在热镀锌锅的沉没辊支撑臂上，另一端延伸至沉没辊外侧与弧板固定连接，所述弧板两端分别可选择性安装前、后挡板。本发明采用提出的F‑Shields水模型试验方法，建立热镀锌锅水模型，并在热镀锌锅水模型上安装底渣无害化堆积装置，开展热镀锌锅底渣无害堆积研究，本发明的实验方法确定了底渣无害化堆积装置优化或最佳结构参数组合，实现了底渣无害堆积，减少捞渣次数，提高了产能。
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公开(公告)号：CN111118430A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010046652.4
申请日：2020-01-16
Applicant: 宝钢日铁汽车板有限公司 , 东北大学
Abstract: 一种热镀锌锅底渣无害堆积装置及实验方法，所述底渣无害堆积装置由对称设置在热镀锌锅的沉没辊两侧的一对底渣无害堆积单元组成，每个底渣无害堆积单元其结构包括装置支撑臂和弧形挡板，所述弧形挡板采用三段式分体结构，包括弧板、前挡板和后挡板，所述装置支撑臂一端安装在热镀锌锅的沉没辊支撑臂上，另一端延伸至沉没辊外侧与弧板固定连接，所述弧板两端分别可选择性安装前、后挡板。本发明采用提出的F-Shields水模型试验方法，建立热镀锌锅水模型，并在热镀锌锅水模型上安装底渣无害化堆积装置，开展热镀锌锅底渣无害堆积研究，本发明的实验方法确定了底渣无害化堆积装置优化或最佳结构参数组合，实现了底渣无害堆积，减少捞渣次数，提高了产能。
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公开(公告)号：CN111188002A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010047102.4
申请日：2020-01-16
Applicant: 宝钢日铁汽车板有限公司 , 东北大学
IPC: C23C2/06 , C23C2/40 , G06F30/20 , G06F30/17 , G06F111/06
Abstract: 一种热镀锌锅整流装置及其结构参数优化方法，所述整流装置采用百叶窗式结构，该整流装置包括横梁、一对侧板和叶片，所述横梁固定在热镀锌锅锅体两侧壁面上，所述侧板设于热镀锌锅锅内的横梁两侧，所述叶片两端分别安装在两侧板上；本发明采用提出的PR-Froude水模型试验方法，建立热镀锌锅水模型，开展热镀锌锅整流技术研究，由于锌渣卷入带钢引起镀锌层表面质量缺陷问题与锌锅稳定辊区域形成的冲击流密切相关，热镀锌锅整流方案主要通过整流装置对该区域流场进行整流，整流装置安装在热镀锌锅稳定辊一侧。本发明根据整流装置结构参数优化方法，确定整流装置优化或最佳的结构参数组合，最大限度提高整流效果。
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公开(公告)号：CN111188002B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202010047102.4
申请日：2020-01-16
Applicant: 宝钢日铁汽车板有限公司 , 东北大学
IPC: C23C2/06 , C23C2/40 , G06F30/20 , G06F30/17 , G06F111/06
Abstract: 一种热镀锌锅整流装置及其结构参数优化方法，所述整流装置采用百叶窗式结构，该整流装置包括横梁、一对侧板和叶片，所述横梁固定在热镀锌锅锅体两侧壁面上，所述侧板设于热镀锌锅锅内的横梁两侧，所述叶片两端分别安装在两侧板上；本发明采用提出的PR‑Froude水模型试验方法，建立热镀锌锅水模型，开展热镀锌锅整流技术研究，由于锌渣卷入带钢引起镀锌层表面质量缺陷问题与锌锅稳定辊区域形成的冲击流密切相关，热镀锌锅整流方案主要通过整流装置对该区域流场进行整流，整流装置安装在热镀锌锅稳定辊一侧。本发明根据整流装置结构参数优化方法，确定整流装置优化或最佳的结构参数组合，最大限度提高整流效果。
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公开(公告)号：CN117450805A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210849462.5
申请日：2022-07-19
Applicant: 宝钢日铁汽车板有限公司
Abstract: 本发明公开一种合金化炉JCF快冷段挡板自动调节装置，该合金化炉JCF快冷段挡板自动调节装置包括底板，依次从上至下垂直安装于所述底板上的电动执行器、电动执行机架以及挡板，所述电动执行器的底端部通过轴套贯穿所述电动执行机架，所述电动执行机架通过螺钉固定安装于所述挡板的顶部，所述轴套与转接套的一端套接，所述转接套的另一端与设置在所述转接套底部的阀杆进行键连接，阀杆的底部固定连接在所述底板上。该合金化炉JCF快冷段挡板自动调节装置能够自动调节合金化炉JCF快冷段挡板的开度，方便工作人员调试和维护。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117448561A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210849660.1
申请日：2022-07-19
Applicant: 宝钢日铁汽车板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金化炉JCF带钢板温的自动控制方法，该合金化炉JCF带钢板温的自动控制方法包括以下步骤：开启挡板自动调整，根据当前钢板厚度设置定时器间隔，开启定时器；根据检测的当前带钢钢板宽度值，判定挡板开度方式；获取钢板宽度和厚度对应区间的挡板开度数据并保存到数据库中。该自动控制方法实现了挡板开度与钢带板宽温度的自动控制，满足现场使用要求，实现了100％的远程DCS集中控制功能。
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公开(公告)号：CN114756065B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202110031835.3
申请日：2021-01-11
Applicant: 宝钢日铁汽车板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌带钢入锌锅前的板温控制方法，其包括步骤：(1)计算快冷段出口处的目标板温值Tjcf；(2)基于所述快冷段出口处的目标板温值Tjcf计算获得快冷段的初始风机转速NJCF，并在带钢进入快冷段时，先控制快冷段的风机转速达到所述初始风机转速；(3)实时测量快冷段出口处的板温实测值，并基于快冷段出口处的板温实测值和快冷段出口处的目标板温值Tjcf的偏差，对快冷段的风机转速进行反馈调整，使得快冷段出口处的板温实测值无限接近于所述冷段出口处的目标板温值Tjcf。采用本发明所述的板温控制方法，可以精确控制带钢入锌锅前的板温，从而避免炉箅子锌灰污染等因素导致的带钢入锌锅前板温控制波动，改善锌锅温度控制的稳定性。
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公开(公告)号：CN113477721B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202110792797.3
申请日：2021-07-14
Applicant: 宝钢日铁汽车板有限公司
Abstract: 本发明的一种钢卷小车和步进梁工作状态监测方法，包括统计钢卷小车和步进梁的多种历史运行信号，根据运行信号计算钢卷小车和步进梁的运行物理量；计算每种运行物理量的均值和标准差，根据3西格玛原则，确定异常判断阈值上、下限；实时采集钢卷小车和步进梁的多种运行信号，并计算钢卷小车和步进梁的实时运行物理量；判断实时运行物理量是否落入正常范围，若连续异常次数超过2次，则钢卷小车和步进梁发生泄漏故障；如果运行物理量出现连接减小或增大的次数超过2次，则判定钢卷小车和步进梁有故障的趋势。该监测方法可对钢卷小车和步进梁的运行正常问题进行实时监测，及时地对泄漏问题进行预警和维护调整，避免发生事故。
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公开(公告)号：CN114061990A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010750875.9
申请日：2020-07-30
Applicant: 宝钢日铁汽车板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连退机组基于辊组电机载荷的断带快速检测方法，其包括步骤：(1)采集t时刻各辊组的电机载荷M1、M2、……、Mi、……、Mn和电机速率V1、V2、……、Vi、……、Vn，以及采集t+Δt时刻各辊组的电机载荷M1′、M2′、……、Mi′、……、Mn′和电机速率V1′、V2′、……、Vi′、……、Vn′。(2)计算在Δt时间内各辊组的电机载荷增量的变化率以及各辊组的电机速率增量的变化率。(3)令判断K值是否大于ε＝K1×T×V，若为“是”，则判定带钢发生断带；若为“否”，则判断带钢没有发生断带。本发明所述的断带快速检测方法可以对带钢进行快速检测，判断带钢是否发生断带事故。
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公开(公告)号：CN119472520A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202311002812.5
申请日：2023-08-10
Applicant: 宝钢日铁汽车板有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种机组自动化率运行指数评价规则方法，包括以下步骤：S1、对主线设备、换辊设备的自动步信号进行收集处理；S2、计算所述主线设备的自动化率和所述换辊设备的自动化率。本发明还公开了一种机组自动化率运行指数评价规则系统。本发明解决依赖人工经验对工业自动化程度进行评价导致评价准确率不稳定的情况。
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