-
公开(公告)号：CN103710525B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201410018519.2
申请日：2014-01-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/56
Abstract: 本发明涉及一种卧式连续式退火炉换辊装置，包括圆柱形夹具、把手和床子，所述的床子上布满辊道，圆柱形夹具放置于床子的辊道上，圆柱形夹具的一端设有把手，另一端设有截面为凸形的凹槽，凹槽底部设有紧固螺栓孔，把手有一个或两个，紧固螺栓孔有三个，并垂直于圆柱形夹具的轴线，三个紧固螺栓孔之间夹角为120度，床子底部设有升降机构，一端设有防撞垫片，辊道由多个辊子排成一排组成，辊子为中间细两头粗的结构。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有结构简单、使用方便、科学实用等特点，有效的避免人力直接换辊和吊车夹具作业的对中难度，快速安装和拆卸在卧式连续退火炉上具有一定温度辊子，提高了工作效率。
-
公开(公告)号：CN104726763B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201310719216.9
申请日：2013-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种电工钢的热轧方法，其特点是在热轧精轧采用单机架轧制，在轧机前后增加具有加热功能的热卷箱，具体工艺有原料冶炼、连铸成厚度30～300mm板坯，板坯加热温度950～1180℃，粗轧终温度900～1000℃，中间坯厚度10～45mm，粗轧后进入精轧，精轧采用单机架轧制，轧机前后设有具有加热功能的热卷箱，热轧、精轧每道次轧后均进入热卷箱加热，热卷箱温度控制在900～1000℃左右，终轧温度控制在850～1000℃。本发明由于热轧过程进行保温处理，可以采用较低的板坯加热温度，有效抑制析出物在加热时间固溶。各道次之间钢卷取卷保温，减轻了头尾温度偏低的问题，最终产品性能波动小。各道次之间可以充分完成再结晶。
-
公开(公告)号：CN106282745A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510361116.2
申请日：2015-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢的生产方法，其特征在于，无取向电工钢化学成分质量百分比含量为：C：0.006～0.018％，Si：0.6～3.0％，Als：0～0.8％，Mn：0.10～0.30％，P≤0.03％，S≤0.015％，N≤0.0050％；板坯加热温度1150～1220℃，初轧至35～45mm厚，停留20～60s后进入精轧机组，轧制至1.8～2.8mm后卷取；精轧开轧温度控制在950℃以上，终轧温度控制在850～890℃，卷取温度700～780℃；酸洗后冷轧至0.3～0.55mm；连续炉退火温度800～860℃，采用H2+N2保护，气氛露点控制在20～35℃，成品碳控制在25ppm以下。本发明可缩短加热时间，提高加热效率，热敏感性小，避免出现整卷铁损波动较大的问题，降低铁损，提高最终产品性能。
-
公开(公告)号：CN103882296B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201210559470.2
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强耐磨专用冷轧无取向电工钢及其生产方法，钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0030%，Si:3.0%~3.5%，Mn:0.5%~1.5%，P:0.005%~0.20%，S≤0.0015%，N≤0.0025%，Als≤0.005%，Ti、Nb、V分别≤0.0020%，余量为Fe和其它不可避免的残余元素。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、退火，本发明生产的冷轧无取向电工钢，其强度高，抗打击能力强，耐撞击性，耐磨损性好，同时具有优良的电磁性能，随着电磁开关、继电器、电磁铁等制造技术的不断发展，本发明生产的产品会得到广泛应用。
-
公开(公告)号：CN103757196B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410010968.2
申请日：2014-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高牌号电工钢的退火方法，采用铝板制作下端开口的方筒形外壳，外壳内衬450‑550mm厚石棉保温板。将卷取温度在650‑900℃的钢卷下线后立即放入保温罩内，保温24‑96h；取下保温罩，自然冷却后直接进行冷轧。本发明由于采用保温罩退火方法，取消了硅钢常化退火工艺，从而缩短了硅钢生产的工艺流程，可极大减少能源消耗，降低生产成本，且所生产的高牌号电工钢性能指标与常规工艺相差不大，完全达到高牌号电工钢标准要求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105779878A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410810032.8
申请日：2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种中频冷轧无取向硅钢薄带的生产方法，化学成分为：C≤0.003％，Si2.0％～3.3％，Al0.5％～1.0％，Mn0.10％～0.80％，P≤0.020％，S≤0.008％，N≤0.0030％；采用连铸方式将钢水铸成钢坯，热轧至1.0～2.0mm；热轧卷板加热890～950℃，保温1.0～3.0min常化处理，将两卷以上同一规格及成分的钢卷开卷后叠放在一起，进入单机架多辊轧机轧制，之后切边分卷，每卷钢板轧至0.10～0.35mm；分卷后退火，罩式炉加热温度600～800℃保温2～10h；或连续退火加热温度850～1000℃保温30～300s。本发明采用叠轧生产可以轧制较薄规格的钢带，进一步降低了成品厚度，提高了生产效率，降低了生产成本，改善了性能。
-
公开(公告)号：CN105779730A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410811836.X
申请日：2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种半工艺电工钢的生产方法，包括铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－连续退火炉退火－拉伸平整－涂层－性能检验－包装，采用连铸方式将钢水铸成坯,热轧至2.0～2.5mm；酸洗后冷轧至0.6～0.5mm，压下率为60～90％；冷轧后连续炉退火，采用N2+H2气氛保护，N2：30～80％；其余为H2；退火炉均热段温度600～800℃,保温30～80s；经拉伸平整后产品厚度为0.6～0.4mm，压下率为6～15％，平整机上平整辊的粗糙度Ra：2.0～3.0μm，张力控制在2～5KN。
-
公开(公告)号：CN103882193B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201210563231.4
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种外层氧化的冷轧无取向电工钢退火方法，连续退火炉循环气体冷却器内为氮气循环，氧含量600～1000ppm；钢板离开循环冷却器的板温为200～450℃之间；循环冷却器的露点控制为40～-40℃；均热炉露点60～-60℃。该产品表层氧化具有良好的绝缘性和冲片性；减薄绝缘层厚度实现节约涂层液的目的；实现了短流程生产表面带有氧化层的硅钢；可以直接生产出发蓝硅钢。
-
公开(公告)号：CN103031421B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201110303043.3
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢涂层半工艺产品的生产方法，主要包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装工序，其特征在于在重卷作业线上，在开卷及卷取工艺段之间增加一道拉伸工序，由一组拉矫装置来实现，对涂层后钢板施加一拉力F，并满足：S×Rp0.2≤F≤1.2×S×Rp0.2，其中：S为成品板横截面面积；Rp0.2为成品板屈服强度。采用本发明既能实现连续高效生产，又能节省能源消耗、减少平整工序；既能保留用户所需加工性能、机械性能，又能实现再退火后电磁性能异常改善；既能保留传统半工艺产品的优异特性，又能实现涂层对装机性能的大幅改善；还可降低牌号进行钢种选择，并保持整体系统生产稳定。
-
公开(公告)号：CN104722827A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310723319.2
申请日：2013-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种涂层及高合金钢薄带的剪切方法在上下圆盘剪剪刃重合后部位置设置高压风喷吹装置，喷吹装置的喷吹压力为1.0～4.0MPa，喷嘴直径为：10～30mm，喷嘴与钢带角度为20～60°。将本发明应用在生产取向硅钢的重卷机组中，减少了被涂层粉末粘着及碎边堆积咬入，减少了剪刃磨损，提高了剪切质量，降低了剪刃更换频次，提高了机组作业效率。此方法亦可拓展到其它涂层钢带或冷轧薄带剪切领域生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
199
records
(took 0.038 seconds)
