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公开(公告)号:CN116288064B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202211610318.2
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明提出一种超高强耐腐蚀低温海工钢板及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.04%‑0.07%,Si:0.05%‑0.2%,Mn:0.8%‑1.1%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als:0.01%‑0.05%,Ni:4%‑6.5%,Cr:9%‑15%,Mo:0.9%‑1.5%,Cu:0.1%‑0.3%,Nb:0.02%‑0.06%,V:0.02%‑0.08%,Ti:0.005%‑0.01%,N:0.002%‑0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明利用Ni、Cr、Mo、Cu元素相配合的超高强低温韧性海工钢板关键生产技术,可以生产大厚度耐海洋环境腐蚀的超高强度海工钢。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、电渣重熔、高温加热、高效热轧、固溶、低温回火。上述海工钢板的最大厚度可达50mm,屈服强度≥960MPa,抗拉强度980‑1150MPa,延伸率≥12%,‑80℃夏比冲击功≥70J,点腐蚀速率≤0.026g·m‑2·h‑1,晶间腐蚀后试样弯曲180°无裂纹产生。
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公开(公告)号:CN117660837A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311619970.5
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的抗海水腐蚀疲劳超高强海工钢及其制造方法,所述海工钢的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.06%,Si:0.15%~0.25%,Mn:1.00%~1.20%,Cr:2.50%~3.50%,Ni:0.90%~1.30%,Cu:0.80%~1.20%,Mo:0.40%~0.60%,V:0.045%~0.065%,N:0.017%~0.025%,Ca:0.002%~0.005%,P:≤0.01%,S:≤0.001%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、加热、一次加热、一次轧制、一次冷却、二次加热、二次轧制、二次冷却、回火;应用本发明生产的海工钢钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度770~940MPa;拉伸断后延伸率≥26%,‑40℃KV2冲击功≥150J,NDTT温度≤‑50℃。
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公开(公告)号:CN117363981A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311302422.X
申请日:2023-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B1/02
Abstract: 本发明涉及一种一种560MPa级海洋工程用高强耐蚀钢板及其生产方法,钢板的化学成分为C:0.008%~0.020%,Si:0.10%~0.25%,Mn:1.10%~1.60%,P:0.025%~0.035%,S≤0.009%,Nb:0.01%~0.015%,Mo:0.45%~0.55%,Cr:0.90%~1.20%,Ni:2.0%~3.5%,Zr:0.005%~0.01%,Co:0.02%~0.05%,Als:0.075%~0.085%,B:0.0006%~0.002%,N:0.008%~0.012%;其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明采用超低碳设计,复合添加Cr、Mo、Ni、Zr、Co等多元合金强化元素,以高P、高Al和加N为基本特点,提高钢板强度及低温韧性的同时,使钢板具有较好的耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN116855823A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310299298.X
申请日:2023-03-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , B22D11/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种抗氢致开裂性能优异的550MPa级海工钢及其制造方法,属于钢铁材料制备技术领域。本发明所述的海工钢的化学成分及质量百分比如下:C:0.06%~0.10%;Si:0.10%~0.15%;Mn:0.60%~1.00%;P:≤0.012%;S≤0.002%;Cu:0.15%~0.40%;Ni:0.50%~0.90%;Cr:0.10%~0.20%;Nb:0.015~0.03%;V:0.04~0.07%;Mo:0.25%~0.45%;Ti:0.007%~0.02%;B:0.0007%~0.0015%;Als:0.01%~0.025%;O≤0.001%;N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质,生产的钢板屈服强度≥550MPa,抗拉强度640‑820MPa,断面伸长率≥18%,Z向断面收缩率≥60%,钢板芯部、1/4处‑40℃夏比冲击功≥100J,抗氢致裂纹性能CSR≤2%、CLR≤15%、CTR≤5%,解决了550MPa级钢板强度、塑性、低温韧性(‑40℃)及抗氢致裂纹性能难以匹配调和的问题。
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公开(公告)号:CN116065107A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202211610404.3
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02 , C22B9/18
Abstract: 本发明提供了一种易焊接360MPa特厚低温海工钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C0.04%~0.065%,Si0.16%~0.3%,Mn1.35%~1.7%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als0.01%~0.03%,Ni0.4%~1.0%,Cr0.05%~0.15%,Cu0.05%~0.15%,Nb0.02%~0.04%,V0.02%~0.04%,Ti0.005%~0.02%,N0.003%~0.007%,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、浇铸、电渣重熔、加热、轧制、控冷;应用本发明生产的钢屈服强度≥360MPa,抗拉强度490~630MPa,钢板焊接线能量<50KJ/cm,焊接热影响区抗拉强度490~630MPa,钢板焊接后其热影响区‑80℃夏比冲击功≥80J。
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公开(公告)号:CN112251671B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202011054673.7
申请日:2020-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/25 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开一种各向同性的EH690钢板及其制造方法。钢中含有:C 0.12%~0.14%,Si 0.3%~0.4%,Mn 0.8%~1.2%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als 0.01%~0.03%,Ni 1.0%~2.0%,Cr 0.5%~1.0%,Mo 0.3%~0.4%,Cu 0.2%~0.4%,Nb 0.02%~0.04%,V 0.03%~0.05%,Ti 0.01%~0.02%,B 0.001%~0.0015%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯开轧温度为1000~1100℃,采用横向‑纵向‑横向轧制工艺,终轧温度850~950℃;正火温度850~900℃,保温时间1.0~1.5min/mm;淬火温度850~880℃,保温时间1.0~2.0min/mm;回火温度580~630℃,保温时间2.5~3.5min/mm。钢板横纵向冲击比90%~110%。
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公开(公告)号:CN113549828A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110788256.3
申请日:2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种低屈强比超高强度海工钢及其制造方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C0.06%~0.10%、Si0.2%~0.40%、Mn1.40%~1.65%、P≤0.012%、S≤0.002%、Cu0.15%~0.35%、Ni0.20%~0.45%、Cr0.25%~0.50%、Nb0.020%~0.045%、Mo0.15%~0.30%、Ti0.01%~0.025%、Alt0.02%~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板屈服强度≥500MPa,抗拉强度610~770MPa,断后延伸率≥16%;屈强比≤0.85,低温韧性优异,‑40℃冲击功≥100J,组织性能均匀的特点。
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公开(公告)号:CN113549827A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110788240.2
申请日:2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02
Abstract: 一种低温韧性优异的FH690级海工钢及其制造方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C0.06~0.10%;Si0.10~0.30%;Mn1.20%~1.50%;P≤0.010%;S≤0.003%;Cu0.30%~0.50%;Ni0.80%~1.00%;Cr0.15%~0.25%;Nb0.03~0.05%;Mo0.30%~0.45%;Ti0.006%~0.02%;Alt0.04%~0.07%;B0.0006%~0.002%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度770~940MPa,断后延伸率≥14%,低温韧性‑60℃冲击功≥100J。
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公开(公告)号:CN112848552A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110034945.5
申请日:2021-01-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B32B15/01 , B22D19/00 , B21B1/22 , C21D1/18 , C21D9/46 , C22F1/08 , C22C9/06 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明提供了一种海洋工程用铜钢固液复合双金属材料及其制备方法,所述双金属复合材料中基板为钢板,铜合金板附着在钢板表面;铜合金与钢的板坯厚度之比为1:(5.6~11.2),制备方法,包括钢板预处理、预热、固液复合、复合板坯加热、热轧、矫直、热处理;应用本发明生产的铜钢双金属复合材料,使该种材料具有192~208HV的截面维氏硬度,截面硬度差≤16HV,Z向抗拉强度Rm≥440MPa,伸长率A≥25%,复合界面剪切强度240~260MPa,弯曲检验均合格,同时具有良好的耐海水腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN110499441B
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN201910821740.4
申请日:2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种纳米结构氧化物弥散强化钒合金及其制备方法。合金组分按质量分数计含Cr:3.9%~4.1%、Ti:3.9%~4.1%、Zr:0.05%~5%、Y:0.1%~4%,余量为V及不可避免的杂质;用V基、V‑Cr基、V‑Cr‑Ti基合金粉,或纯金属元素粉,与金属Zr粉和YH2粉混合;混合进行球磨,球料比5:1~10:1,球磨机转速200~260转/分钟,磨球直径5~10mm,球磨时间为50~60h;将球磨后的固溶体合金粉进行固体化烧结,烧结温度950~1450℃,保温时间1~15min,烧结压力10~100MPa;将烧结后的合金在1050~1200℃,真空条件下进行真空退火0.5~2h,得到氧化物弥散强化钒合金。
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