一种中间包喂钢带装置及方法

    公开(公告)号:CN108393450A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710064793.7

    申请日:2017-02-05

    CPC classification number: B22D11/112 B22D11/108 B22D11/18

    Abstract: 本发明提供一种中间包喂钢带装置及方法,喂钢带装置包括导向辊、支撑辊、驱动辊、减速机、电机、压紧液压缸及PLC。在浸入式水口的外部设有感应加热器。打开钢包将钢液注入中间包中,当钢液量达到要求时,对浸入式水口上方钢液测温,得出钢液过热度值和钢带喂入量后,启动喂钢带装置。定时对浸入式水口上方钢液进行测温,根据温度变化调节喂入钢带量。喂钢带过程中一旦出现絮流现象,立即启动电磁感应加热器,对浸入式水口区域的钢液进行加热,直至絮流现象消除。本发明喂钢带装置结构简单,操作方便,可将钢液的过热度控制在5~10℃,使铸坯等轴晶率提高15~30%,从而降低连铸坯的成分偏析和缩孔,提高铸坯质量。

    一种包晶钢板坯连铸结晶器铜板及水冷方法

    公开(公告)号:CN108393445A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710064855.4

    申请日:2017-02-05

    Abstract: 本发明提供一种包晶钢板坯连铸结晶器铜板及水冷方法,将结晶器铜板水冷侧分为上下部两个区域,并分别设置水槽、进水管和出水管,形成上部和下部两个独立的水冷系统;上部进水管连接水箱,水箱内设有温度传感器和与电源控制柜相连的电加热装置,温度传感器与PLC控制器相连,下部区域水槽下段深度大于上部区域水槽深度。当温度传感器监测到水箱内水温低于设定值时,PLC控制器控制电加热装置对水箱内的冷却水进行加热;当水温达到设定值后电加热装置自动停止,使水箱内的水温处于恒定值。下部区域水温通过原有水冷系统进行控制。本发明可减少弯月面区域初生坯壳的收缩,利于坯壳厚度均匀生长,减少表面裂纹缺陷,提高包晶钢连铸板坯的质量。

    一种LF炉精炼过程增氮装置及方法

    公开(公告)号:CN107794341A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610803011.2

    申请日:2016-09-06

    CPC classification number: C21C7/0075

    Abstract: 本发明提供一种LF炉精炼过程增氮装置及方法,由紧固帽及石墨电极组成,石墨电极顶端设有气体腔槽,底端设有连接柱,沿石墨电极轴向加工有输气孔,石墨电极顶部设有紧固帽。钢包进入LF炉后,测出钢液中的氮含量N前,并计算出需要增加的氮重量N增;LF炉加热前向钢包内加入0.80~1.35kg/t钢的轻烧白云石,并吹入气体搅拌;降下石墨电极对钢液进行加热,炉渣碱度控制在1.3~2.0;石墨电极起弧10~20s后,向石墨电极中吹入氮气,吹氮压力控制在0.6~0.8MPa。即可通过公式计算出吹入的气体体积量L与吹入强度Q。本发明能够稳定控制钢液中的氮含量,取代部分氮化合金,降低生产成本,并消除因氮化合金的加入对钢液成分及洁净度的不利影响。

    一种电阻丝加热式中间包及其加热方法

    公开(公告)号:CN107790695A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610802972.1

    申请日:2016-09-06

    CPC classification number: B22D41/01

    Abstract: 本发明提供一种电阻丝加热式中间包及其加热方法,中间包绝热层内表面设有蛇形沟槽,沟槽内埋设电阻丝,相邻电阻丝之间撒有镁质粉状耐火材料,在线测温探头和电阻丝连接电源自动加热控制装置;包底中心设有挡渣墙,挡渣墙两侧分设在线测温探头和塞棒,塞棒与塞棒控制机构相连。对于中间包容量在20~<45吨和45~60吨的头罐钢液,温度条件值按钢液过热度25℃设定;第二罐及以后的罐次,温度条件值按钢液的过热度20℃设定,并按温度条件值分别进行控制。本发明能够降低转炉出钢温度和精炼搬出温度,提高转炉炉龄与钢包周转次数,降低耐材的吨钢使用成本,缩短精炼时间,实现钢液的恒温浇注,提高连铸坯的恒拉速率及铸坯质量。

    一种铝镇静钢精炼脱氧脱硫合成渣

    公开(公告)号:CN101993976B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN200910013119.1

    申请日:2009-08-10

    Abstract: 本发明公开了一种铝镇静钢精炼脱氧脱硫合成渣,按以下化学成分的重量百分比配制成混合物,化学成分为:35%~60%CaO+BaO、5%~10%CaF2、10%~30%Al、20%~30%Mg,其中BaO占渣总量重量百分比的0~10%,Mg/Al=1~1.5。本发明合成渣方便易用,脱氧效果好,可把钢液中S降到低于20×10-6,脱硫效果稳定,钢液不回硫,钢中夹杂含量低,连铸不阻塞水口。具有使用方法简单,钢水脱氧、脱硫、降低钢中夹杂物含量效果显著,适合用于优质洁净钢生产。

    一种铝镇静钢精炼脱氧脱硫合成渣

    公开(公告)号:CN101993976A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200910013119.1

    申请日:2009-08-10

    Abstract: 本发明公开了一种铝镇静钢精炼脱氧脱硫合成渣,按以下化学成分的重量百分比配制成混合物,化学成分为:35%~60% CaO+BaO、5%~10%CaF2、10%~30%Al、20%~30%Mg,其中BaO占渣总量重量百分比的0~10%,Mg/Al=1~1.5。本发明合成渣方便易用,脱氧效果好,可把钢液中S降到低于20×10-6,脱硫效果稳定,钢液不回硫,钢中夹杂含量低,连铸不阻塞水口。具有使用方法简单,钢水脱氧、脱硫、降低钢中夹杂物含量效果显著,适合用于优质洁净钢生产。

    一种LF炉埋弧发泡剂
    88.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101880754A

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN200910011474.5

    申请日:2009-05-06

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明公开一种LF炉埋弧发泡剂,适用于LF炉升温时精炼渣发泡,其按重量百分比配制成混合物,组份为:CaCO3 35%~65%、MgCO38%~18%、CaC2 5%~15%、NaCl 5%~15%、CaCl2 5%~15%,及不可避免的杂质,上述成分还要满足CaCO3+MgCO3≥50%、NaCl+CaCl2=10%~30%。使用本发明发泡剂,精炼渣起泡时间短,泡沫维持时间长,能安全、迅速加热,升温过程噪音低,缩短升温时间,升温效率可以提高40%以上,同时不对钢水造成附加污染,不降低精炼渣的功能。

    增加无取向硅钢中等厚度连铸板坯等轴晶率的连铸方法

    公开(公告)号:CN101164720B

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200610048071.4

    申请日:2006-10-19

    Abstract: 本发明提供一种增加无取向硅钢中等厚度连铸板坯等轴晶率的连铸方法,其特点是采用中厚板连铸机,在连铸二冷区采用辊式电磁搅拌。连铸机的铸坯尺寸:100~150mm×850~1550mm,浇铸速度:1.5~3.5m/min,冷却制度:结晶器窄边14~25m3/h,结晶器宽边250~290m3/h,二冷强度1.3~1.8L/kg。所述的电磁搅拌为2~4对辊内内置式行波磁场型电磁搅拌装置,组成2组安装。采用本发明可使铸坯中发达的柱状晶明显得到抑制,铸坯等轴晶比例增加到45%以上,消除了硅钢成品的表面瓦楞缺陷。不仅可提高硅钢连铸坯内部质量和表面质量,还可使连铸钢水过热度在25±5℃基础上提高10℃以上,从而为大生产组织创造了有利的条件。

    一种高效电渣渣洗装置
    90.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207655875U

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201721737109.9

    申请日:2017-12-14

    Abstract: 本实用新型公开一种高效电渣渣洗装置,包括浇铸包、钢水排放管和水冷结晶器;浇铸包与钢水排放管连通,并在连通处设有引出滑板控制开闭;钢水排放管内部设有引流通道,引流通道连接缓冲腔,缓冲腔底部沿圆周方向设有间断式分流环缝,间断式分流环缝连通至钢水排放管底部,钢水排放管内部空腔以外填充耐火材料;钢水排放管伸入水冷结晶器,水冷结晶器分为渣池和金属池,加热电极伸入渣池内,金属池底部设有内部通水冷却的引锭板;浇铸包、钢水排放管外部设有感应加热线圈;水冷结晶器外部设有电磁搅拌器,电磁搅拌器设置在渣池中下部。该装置降低生产无缺陷高洁净钢锭或铸坯的成本,与传统的电渣重熔方法相比,提高了生产效率,有利于对电渣渣洗的钢液成分进行调整,使其操作过程更加方便灵活,促进钢铁企业实现利润最大化和可持续发展。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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