-
公开(公告)号：CN102146502A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010108190.0
申请日：2010-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种RH纯净钢冶炼及深脱碳工艺，其特点在于在RH上升/下降管的下部管壁上开有通孔，通过喷管与外部气源或送粉设备连接，在RH精炼期间通过喷管向钢水中喷吹CO2气体。或者，以氮气、氩气、二氧化碳或一氧化碳气体为载体向钢水中喷吹CaCO3、BaCO3、MgCO3、NaCO3、FeO、Fe2O3或MnO中的一种或一种以上粉剂。本发明工艺简单、灵活、方便，易于操作。采用本发明技术方案能促进脱碳反应效率、进一步降低钢液中的碳含量；减少直接供氧脱碳对钢液的污染；减少钢液脱碳耗氧量，从而减少脱氧合金的使用量，氧化物夹杂的数量明显减少，钢水的洁净度显著提高，纯净钢的全氧均在10ppm以下。
-
公开(公告)号：CN102146495A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201019000010.4
申请日：2010-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 费鹏 , 姜振生 , 辛国强 , 孙群 , 林洋 , 吴春杰 , 李海滨 , 苏毅 , 陈本文 , 栗红 , 康伟 , 金学峰 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC: C21C7/04
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明涉及一种表面改性超细粉体及其生产方法，由陶瓷、预熔渣、合金材料中的一种或多种混合物以及表面改性剂、超细粉体表面改性剂所组成；经破碎机初级破碎、气流微粉磨粉体研磨和高速搅拌反应釜搅拌及表面改性，制成尺寸小于5μm的超细粉体。其组分选择合理，原料种类多，容易获取且价格低廉；配比科学，制备方法可靠易行，成品粉体具有良好的表面理化性能和输送特性，流动性好，完全可以满足中间包喷粉冶金的使用要求。本发明技术成熟，方法简单，便于掌握和操作，制作成本低，易于实现产业化生产。
-
公开(公告)号：CN102146494A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010108164.8
申请日：2010-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种细小氧化物弥散钢的生产方法，其特点是在RH下降管的下部管壁上开有通孔，通过喷管与外部气源或送粉设备连接，在RH钢水精炼脱氧过程中，先通过喷管向钢水中喷吹惰性气体，或以惰性气体为载体喷吹脱氧粉剂，去除脱氧产物；然后以惰性气体为载体喷入有益碱土粉剂，或喷入有益氧化物质点，生成细小弥散氧化物，喷吹结束后，保持净循环时间＜10min；所述的惰性气体为Ar、N2或CO2，气体流量10～1000L/min，气压为1.0～15atm。本发明生产方法工艺简单，生产成本低，可稳定、快速地大量生产氧化物粒径小于1μm的细小氧化物弥散钢。
-
公开(公告)号：CN102020474A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910187514.1
申请日：2009-09-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开一种高温低导热耐火材料及生产方法，以电熔镁砂骨料、菱镁矿微粉、锆酸钙微粉和结合剂为原料，并以一定的粒度加工成耐火浇注料。材料的重量百分比为：电熔镁砂骨料30％～75％，菱镁矿微粉5％～10％；锆酸钙微粉5％～20％；结合剂5％～15％。其生产方法为：将原料按比例需在混料器中进行充分混合、采用高冲程摩擦压机成型、烘干、在1200～1400℃温度下烧制而成，保温时间为5～10小时。本发明现有材料相比提高了材料的韧性和抗热震性能和抗侵蚀渗透能力，尤其对于钢包钢水的传热过程可以减少温降。本发明采用大于1000目菱镁石微粉做原料，微分在高温下产生分布均匀的细小气孔，降低了材料的导热系数，增加保温效果。
-
公开(公告)号：CN101658925A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910187465.1
申请日：2009-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 陈明 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 姜振生 , 吴春杰 , 陈本文 , 康伟 , 金学峰 , 栗红 , 李海滨 , 林洋 , 苏毅 , 费鹏 , 孙群 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC: B22D41/50 , B22D41/58 , B22D11/117
Abstract: 本发明提供一种中间包冶金用的长水口及其应用。该长水口包括水口本体，在水口上部壁上开有通孔，通过接头与外部输送管相连，所述通孔的轴向与水口上部轴向呈10°～90°。使用该水口可有效控制钢液中非金属夹杂物、精确调控钢液中的微量元素含量、生产细小氧化物弥散钢。本发明长水口结构简单，设计合理。用于去除细小夹杂物的效率高，可减缓中间包侵入式水口的堵塞现象；用于外加粒子数量可控，微量合金元素命中率高、成份均匀；采用本发明长水口可向钢中加入各种有益添加剂，而且适应性强，操作简单，成本低廉。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116590495A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310489166.3
申请日：2023-05-04
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，公开了一种转炉末期喷吹复合脱磷剂进行深脱磷方法。本方法在底吹转炉或顶底复吹转炉工艺脱碳结束后，以氧气或氩气为载气通过底喷装置将复合脱磷粉剂从炉底喷入炉内；或在顶吹转炉底部加装底喷装置，以氧气或氩气为载气通过底吹喷枪将复合脱磷粉剂从炉底喷入炉内，对转炉出钢前粗钢进行深脱磷处理。基于脱磷反应热力学，发明一种转炉末期底喷深脱磷用复合脱磷粉剂，原料为碳酸钙、氧化钙、氧化铁或氧化亚铁或二者混合物、二氧化硅和氯化钙。通过脱磷粉剂优化配方配比和生产工艺，提高脱磷效率；底喷粉系统通过阀门控制流量，可根据不同钢种要求进行调节控制，性价比高，经济效益明显。
-
公开(公告)号：CN115196685B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202210778177.9
申请日：2022-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C01G49/06
Abstract: 本发明涉及一种铁氧化体用氧化铁料粉的制备方法，1)收集转炉尘灰，进行风选分级处理，处理后收集粒度D50≤10μm的物料；2)将收集后的物料采用采用电选机处理，按导电性不同收集得到含氧化亚铁和氧化铁的混合物料；3)步骤2所得物料分散均匀后进行热处理，加热时间30min～50min，加热温度800℃～1000℃，全程打开排风系统，焙烧后物料收集备用；4)将热处理后物料用磁选处理，得到铁氧体用氧化铁料粉。本发明方法操作简单，节约成本。产品粒度满足实用要求，无需二次加工；产品无硫酸离子、氯离子残留。
-
公开(公告)号：CN113136520B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110409319.X
申请日：2021-04-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 发明涉及一种含磷低钛钢的冶炼方法，铁水控钛：选取低钛铁水进行硅钢冶炼，按质量百分比铁水中Ti≤0.02％；转炉冶炼：开吹氧枪枪位250cm～260cm，加入轻烧白云石；降低氧枪枪位至230cm～250cm，加入生烧白云石；降低氧枪枪位至180cm～220cm；RH精炼：进站后向钢包内加入轻烧白云石，萤石，氧化铈，根据钢种成分进行吹氧脱碳处理，脱碳结束后根据钢种成分加入合金，合金加入顺序为磷铁、硅铁、金属锰，铝线段；将处理后钢液上铸机浇铸。优点是：操作简单，可实施性强；降低了转炉脱磷成本，减少磷铁合金用量，为含磷低钛钢铁产品的冶炼提供一个基础技术平台。
-
公开(公告)号：CN114875207A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210553453.1
申请日：2022-05-20
Abstract: 本发明属于钢包精炼领域，提出了一种钢包精炼用自耗体及其精炼方法。钢包精炼用自耗体包括移动系统和自耗体，移动系统控制自耗体移动，自耗体包括多层装有精炼剂小球的套管。精炼剂小球为CaO‑Al2O3‑SiO2‑MgO、膨润土和CaCO3混合粉末制成。与直接向钢液加入精炼剂粉末相比，减少钢液喷溅，降低损耗。随精炼时间进行，不同层精炼剂分段进入钢液获得最大的精炼效果。自耗体内部精炼剂在钢液内部形成大量细小气泡和渣滴，细小气泡与钢液充分反应捕获钢液中的小尺寸夹杂物；渣滴显著增大与钢液的接触面积，在钢液内部吸附大量夹杂物和杂质元素，并上浮到钢液表面，提高钢液精炼效果。
-
公开(公告)号：CN113549728B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202110788251.0
申请日：2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 一种防止转炉下渣及缩短出钢时间的装置及使用方法，避渣罩、操控台车、支撑臂、避渣帽、挡渣板，避渣罩为桶形，上端封闭，下端开口，避渣帽活动式安装在避渣罩的下端，挡渣板悬挂在避渣罩内部的顶部，挡渣板的悬挂点在避渣罩的上表面，与避渣罩之间可拆卸式连接，支撑臂的一端连接超控台车，支撑臂的另一端活动式连接避渣罩。本发明装置的结构简单，操作方便，可以减少出钢过程中，因旋涡而导致出钢卷渣，可以提高炉后合金化过程合金的收得率；可以缩短出钢时间，有利于提高产量；降低了出钢过程钢水温降，可以降低2‑5℃出钢温度，有利于炉龄的提高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
217
records
(took 0.077 seconds)
