公开(公告)号：CN107790654A

公开(公告)日：2018-03-13

申请号：CN201610802888.X

申请日：2016-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 常桂华 ,  黄玉平 ,  吴世龙 ,  唐雪峰 ,  孙振宇 ,  李广帮 ,  杨辉 ,  张维维 ,  尚德礼

IPC: B22D11/111 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  B22D11/18

CPC classification number: C21C7/064 ,  B22D11/111 ,  B22D11/18 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明提供一种低碳含铝冷镦钢连铸方坯网状裂纹的控制方法，冶炼工艺为铁水脱硫预处理—转炉冶炼—LF炉精炼—连铸，钢包及合金烘烤；LF精炼过程中造泡沫渣，埋弧加热，微正压操作，増氮＜0.0005％，[Mn]/[S]比控制在80～100；连铸保护渣和中包覆盖剂H2O≤0.4％，开浇前进行中间包包盖吹氩，浇注过程中对长水口、浸入式水口的滑板间进行吹氩保护,氩气流量4～6L/min，控制T[O]＜0.0015％；中间包钢液中[N]＜60ppm，减少铸坯中AlN析出量和析出尺寸，[H]＜0.0004％；铸坯表面温度在高于该钢种脆性区温度下矫直，比水量控制在0.8～0.9L/kg。本发明可提高低碳含铝冷镦钢连铸坯的表面质量，有效控制网状裂纹的发生率，减少网状裂纹深度，降低铸坯修磨成本。

公开(公告)号：CN106319141A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201510378453.2

申请日：2015-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕春风 ,  李超 ,  尚德礼 ,  张立夫 ,  廖相巍 ,  康磊 ,  尹宏军 ,  张维维 ,  曲余铃 ,  马宁

IPC: C21C5/36

Abstract: 本发明公开一种节能环保型转炉溅渣护炉调渣方法，转炉炼钢出钢后采取留渣操作；出钢后，向转炉留渣中加入焦炭、用后中包镁质涂料作调渣剂对炉内留渣进行调渣处理，然后进行溅渣操作；转炉炼钢出钢后的留渣量为转炉公称容量的1～4％；焦炭的加入量在转炉出钢后留渣质量的8～12％；用后中包镁质涂料的加入量在转炉出钢后留渣质量的9～16％；留渣调渣处理后进行溅渣操作时，溅渣气体氮气压力控制在1.0～1.4Mpa，流量控制在750～900Nm3/min；留渣调渣处理后进行溅渣操作时，枪头与渣面之间的距离控制在0.8～2.6m范围内，采取变化枪位；吹氮时间为3～4min。

公开(公告)号：CN106312085A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201510368374.3

申请日：2015-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 康磊 ,  廖相巍 ,  尚德礼 ,  贾吉祥 ,  吕春风 ,  康伟 ,  黄玉平 ,  白云波 ,  纪向军

IPC: B22F9/22

Abstract: 本发明公开一种提高雾化铁粉或钢粉细粉率的方法，其特征在于：氧化铁皮制成氧化铁皮粉末后，将氧化铁皮粉末装入发送罐，铁皮粉平均粒度D504～6μm；采用高压气流将氧化铁皮粉末输送到雾化器中，氧化铁皮粉末的流量为1.8～4.2kg/min；高速的粉末在高压水中迅速分散，并随水流从雾化器的喷嘴处喷出，击碎从水口下落中的铁水或钢水制得铁粉或钢粉，然后利用还原气体还原铁粉或钢粉中氧，还原气体采用氢气或氢气与氮气混合气体，还原温度为300～500℃，还原时间20～40min，从而制得铁粉或钢粉。

公开(公告)号：CN105714013A

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201410734315.9

申请日：2014-12-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李德军 ,  廖相巍 ,  于赋志 ,  许孟春 ,  尚德礼 ,  栗红 ,  张宁 ,  吕春风 ,  康伟

IPC: C21C5/30

Abstract: 一种转炉出钢涡流卷渣的控制方法，在炉内钢液出到二分之二且液面上炉渣发生转动时，启动出钢口外围电磁搅拌器，根据具体情况分别采取连续式、脉冲式、交替式搅拌模式，搅拌器功率调整范围均在30～200kW，电源频率调整范围在5～10Hz，钢液即将出完时，用挡渣塞封堵住出钢口。本发明可减少转炉下渣量，提高合金收得率，降低脱氧铝的烧损，减少钢液的二次氧化，提高钢液洁净度和精炼效果，减少改质剂的使用量，缩短处理周期，并减少炉内残钢量，有效防止氧枪在溅渣护炉时粘钢的发生，提高氧枪的使用寿命。

公开(公告)号：CN103882181B

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201210560459.8

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 尚德礼 ,  孙群 ,  吕春风 ,  康磊 ,  廖相巍 ,  倪翀奕 ,  于守巍 ,  齐志宇 ,  常桂华

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明提供一种含锰钢合金化的工艺，包括1）钢包烘烤：选择粒径10-50mm、磷硫含量均小于0.05%的锰矿块加入钢包，按锰含量中限配加，钢包烘烤温度大于1000℃，并保持2小时以上，烘烤后传输过程中加盖钢包盖；2）转炉操作：出钢温度按中、上限执行，钢水温度为1685~1705℃，保证钢包内钢水温度不低于1670℃，终点碳含量0.08%以上，控制转炉下渣量，渣厚低于50mm，出钢后进行钢包底吹氩气操作；3）LF炉精炼操作：采用强搅拌处理，氩气流量不小于250NL/min，按精炼目标温度上限控制，同时添加其它合金调整钢液成分满足钢种要求。本发明工艺操作简单，不需对原设备进行改进、不影响其它生产作业，可显著降低炼钢成本，且锰矿中锰的收得率可达到90%以上。

公开(公告)号：CN102312048B

公开(公告)日：2014-09-03

申请号：CN201010215623.2

申请日：2010-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 尚德礼 ,  林洋 ,  李德刚 ,  廖相巍 ,  吕春风 ,  康磊 ,  吴春杰 ,  于守巍

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种适用于高铝硅钢的预熔型脱硫剂及其制备方法，该脱硫剂成份重量百分比为：CaO：80％～85％，Al2O3：13％～18％，MgO≤1.5％，SiO2≤1.5％，全Ti≤0.02％，全C≤0.02％。其制备方法包括：①按以下重量百分比称取粒度≤10mm的石灰石：87％～90％和粒度≤10mm的Al2O3：10％～13％；②将上述原料放入混料机中混匀；③将混合料加入熔炼炉后喷吹燃油进行加热，熔炼；④出炉、冷却、破碎待用。本发明脱硫剂易保存、脱硫率高，对真空槽体耐材侵蚀小，脱硫过程中钢水增碳能控制在5ppm以下，增钛在5ppm以下，在不增加精炼时间的前提下，脱硫率可达60％以上。

公开(公告)号：CN102399941B

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201010276441.6

申请日：2010-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 尚德礼 ,  林洋 ,  李德刚 ,  廖相巍 ,  吕春风 ,  康磊 ,  邓伟

IPC: C21C7/064

Abstract: 一种超低钛、碳钢脱硫用铝酸钙及其制备方法，其成份为：Ca12Al14O33≥94％，Ca3Al2O6≤2％，Ca2SiO4≤2％，MgO≤1.5％，全Ti≤0.01％，全C≤0.02％。其制备方法包括：①按以下配比配料：CaO：60～65％，Al：35～40％；②将配好的原料颗粒放入混料机中混合；③将混合料加入熔炼炉中，喷吹燃油进行加热，炉温950-1050℃；④向炉内喷吹氧气，使熔体升温至1450-1500℃；⑤预熔渣冷却、破碎成5-30mm的块状。本发明的脱硫剂生产成本抵，易于保存，熔点低，化渣速度快，脱硫效率高，对耐材侵蚀小，能有效控制钢水的增碳量和增钛量。

公开(公告)号：CN103468945A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201310402725.9

申请日：2013-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕春风 ,  尚德礼 ,  廖相巍 ,  康磊 ,  常桂华

IPC: C22B1/248 ,  C22B1/244 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明提供一种深脱硫半预熔球形渣及其制备方法，球核成份wt%为：CaO50～63、Al2O3 25～35、SiO2 3～8、MgO5～12、CaF2 1～2，球核表面包裹一层铝酸钙渣。将球核原料搅拌均匀后在造球机上造球，用纯酒精作为粘结剂，直到球核达到所需的粒度；将铝酸钙渣以有机树脂作为粘结剂，在造球机上将球核外表面粘结一层厚度为1～2mm的铝酸钙渣；将球形渣放入高温炉中进行加热，在1600～1700℃下保温15～20min，然后将球形渣取出后空冷至室温。本发明球形渣具有熔点低，强度高，成渣速度快，石灰活性度高，制备成本低，脱硫效果好的特点，且渣黏度低，不吸潮，可长期保存。用于钢的精炼过程深脱硫，可有效降低硫含量。

公开(公告)号：CN102952922A

公开(公告)日：2013-03-06

申请号：CN201110242068.7

申请日：2011-08-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 尚德礼 ,  吕春风 ,  康磊 ,  廖相巍 ,  林洋 ,  常桂华

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种镁脱氧剂及其生产方法和使用方法，该镁脱氧剂主要由70％～80％的氧化镁粉和20％～30％的碳粉所组成。其生产方法包括：(1)按配比称取氧化镁粉、碳粉和镍粉；(2)将原料粉末与粘结剂在混料机中混合2～4小时；(3)压制成块后再进行破碎，筛选出粒径3～5mm的颗粒进行烘干后包装待用。其使用方法包括(1)将脱氧剂加入到RH料仓；(2)分2～5批次加入真空室，加入量为每吨钢2～5kg，并将提升氩气的流量控制在130～150NM3/h；(3)加入脱氧剂后，循环时间控制在6～8min。本发明镁脱氧剂制造成本低、工艺简单、无污染，采用本发明可有效对钢液进行深脱氧，且使用安全，镁收得率高，同时还可改善夹杂物的性质和形态。

公开(公告)号：CN102312049A

公开(公告)日：2012-01-11

申请号：CN201010215663.7

申请日：2010-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 尚德礼 ,  林洋 ,  李德刚 ,  廖相巍 ,  吕春风 ,  康磊 ,  邓伟 ,  吴春杰

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种适用于高铝硅钢的脱硫剂及其制备方法，该脱硫剂成份为：CaO：75％～80％，Al2O3：10％～15％，MgO：3％～6％，MgCl2：3％～6％，SiO2≤1.5％，全Ti≤0.02％，全C≤0.02％。其制备方法包括：①称取原料：CaO：72％～77％，Al2O3：8％～13％，粘结剂：10％～20％；②将CaO和Al2O3分别破碎成粒径小于0.1mm的颗粒；③将CaO加热至120～150℃，用硅油对CaO颗粒进行喷雾处理，以形成保护膜；④将CaO、Al2O3与粘结剂混合；⑤用压球机压制成球团，并烘干、包装。本发明脱硫剂易保存、脱硫率高、环境污染小，对真空槽体耐材侵蚀小，脱硫过程中钢水增碳和增钛都能控制在5ppm以下，在不增加精炼时间的前提下，脱硫率可达50％以上。