-
公开(公告)号:CN105695898A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201410708020.4
申请日:2014-11-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供浮式LNG管线用X70Q热轧厚板,钢板厚度≥31mm,成分按重量百分比计:C:0.040%~0.075%、Si:0.16%~0.29%、Mn:1.50%~1.75%、P≤0.015%、S≤0.002%、Nb:0.03%~0.05%、Ti:0.021%~0.039%、V:0.07%~0.09%、Als:0.021%~0.039%,N:0.003%~0.006%、Ti/N:3.42~6.95、Mo:0~0.14%、Ni:0.10%~0.19%、Cu:0.10%~0.19%、Cr<0.15%、(Mo+Ni+Cu):0.25%~0.40%,余量铁和不可避免杂质;方法:精炼控制(O+N+H)≤80PPm;粗轧温度1010~1120℃,每道次变形量≥12%,累计变形量≥54%,精轧温度770~860℃,累计变形量61%~73%;轧后冷却和热处理采用在线淬火+回火或ACC+调质。工艺灵活,便于实施,钢板残余应力小,组织带状和成分偏析低,服役条件下微观组织结构和性能稳定。
-
公开(公告)号:CN102851583B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201110179997.8
申请日:2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种X70级高耐冲蚀性热煨弯管用热轧平板及其生产方法,钢的成分为C:0.12%~0.20%、Si:0.25%~0.45%、Mn:1.30%~1.65%、Ti:0.008%~0.025%、Al:0.015%~0.06%、P≤0.020%、S≤0.004%、B:0.0005%~0.0010%,余为铁。其方法包括冶炼、连铸和热轧,热轧采用控轧控冷工艺,板坯加热温度1200~1280℃,粗轧温度1080~1200℃,精轧温度880~1050℃,轧后冷却速度25~40℃/s,终冷温度300~375℃,之后空冷。本发明钢的成分设计合理,与现有技术相比成本可降低15%左右,钢板高温下易成型,常温下硬度高,具有良好的成型稳定性能,产品屈服强度520MPa以上,抗张570MPa以上,热弯处理后硬度较高,且具有较好的抗冲蚀性能。
-
公开(公告)号:CN103710619A
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201310718421.3
申请日:2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种K60级管件用热轧厚板及其生产方法,其化学成分wt%为:C0.11~0.17、Si0.20~0.40、Mn1.55~1.80、Nb0.01~0.04、Ti0.008~0.036、V0.09~0.13、Als0.010~0.045、N0.0015~0.0080、P≤0.015、S≤0.005、(Nb+V+Ti)0.12~0.16、Ti/N≥2.5,(O+N+H)≤0.0090。连铸坯加热温度1150~1190℃;粗轧采用纵横轧制,总变形量≥50%;精轧温度区间765~870℃。轧后钢板采用堆垛空冷或快速水冷后堆垛空冷。淬火温度850~910℃,保温时间0.6~1.4min/mm;回火温度460~600℃,保温0.3~0.9min/mm。本发明可降低成本,钢板具有适宜的强度、低屈强比、良好的韧性,适用于作为制造寒带、冻土带地区油气输送用管件原料。
-
公开(公告)号:CN102400062B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201010276430.8
申请日:2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低屈强比超高强度X130管线钢及其热轧平板的制造方法,其成分:C 0.030%-0.090%,Mn 1.50%-2.50%,Si 0.10%-0.60%,P≤0.015%,S≤0.003%,Nb 0.040%-0.150%,Ti 0.005%-0.03%,Alt0.01%-0.06%,N≤0.012%;Cu、Ni中的一种或两种,其中Cu 0%-1.20%、Ni 0%-1.20%;Cr、Mo中的一种或两种,其中Cr 0%-1.20%、Mo 0%-1.20%;余量为Fe。其方法包括冶炼、炉外精炼、铸造和热轧,板坯加热温度1050-1280℃,再结晶区控轧温度900-1250℃,非再结晶区控轧温度700-950℃,终轧温度700-880℃,终冷温度150-500℃,冷却速度3-35℃/s。本发明不添加V和B,不用后续的热处理工序,即可生产出屈服强度大于900MPa,屈强比不高于0.90的热轧平板。
-
公开(公告)号:CN102828120A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201110160105.X
申请日:2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于应变设计的经济型管线用钢及其制造方法,其成分:C:0.06%-0.10%、Si:0.1%-0.6%、Mn:1.0%-2.0%、P≤0.015%、S≤0.003%、Cr:0.1%-0.3%、Nb:0.01%-0.10%、Ti:0.005%-0.03%、Al:0.01%-0.06%、N≤0.012%、Cu:0-0.5%、Ni:0-0.5%,余为Fe。其方法包括冶炼、炉外精炼、铸造和热轧,板坯加热温度1050-1280℃,再结晶区控轧温度900-1250℃,非再结晶区控轧温度750-950℃,开冷温度680-800℃,终冷温度100-500℃,冷速5-35℃/s。本发明不添加Mo、V、B等元素,Cu、Cr、Ni总量较低,且无需后续热处理,工艺简单、成本低,生产效率高。钢板不仅强度高,还具有低屈强比和高均匀延伸特征,采用本发明可大幅度提高管道运营的安全性和管道建设的经济性。
-
公开(公告)号:CN102719739A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110077897.4
申请日:2011-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种风电塔低温用钢板及其生产方法,钢板化学成分重量百分比为:C 0.14%~0.17%,Si 0.25%~0.40%,Mn 1.35%~1.50%,P≤0.020%,S≤0.005%,Als 0.020%~0.045%,Nb 0.02%~0.04%,Ti 0.005%~0.015%,余量为铁和不可避免杂质。板坯加热温度1150~1250℃,时间0.5~1.1min/mm;粗轧温度970~1060℃,各道次的单道次压下率不小于8%,后4~5道次的单道次压下率不小于10%;精轧开轧温度870~930℃,终轧温度830~860℃,前3道次的单道次压下率不小于12%,累积压下率不小于60%;精轧后的钢板进行热矫直,热矫后进行堆垛缓冷,温度300~400℃,时间16~24小时。本发明钢板屈服强度不低于390MPa,抗拉强度不低于520MPa,延伸率不低于25%,屈强比低于0.78,纵向-40℃V型缺口夏比冲击功不低于120J,纵向-50℃V型缺口夏比冲击功不低于60J。
-
公开(公告)号:CN102409231A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201010291519.1
申请日:2010-09-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种具有优良塑变能力的高强度、综合性能良好的X70冷煨弯管用平板及其生产方法。化学成分重量百分比为:C0.02%~0.06%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.30%~1.70%,P≤0.020%,S≤0.005%,Nb 0.02%~0.07%,Ti 0.006%~0.030%,Als 0.02%~0.045%,余量为铁和不可避免的杂质。还可含有Ni、Cr、Cu中的一种或一种以上元素,其中Ni≤0.20%,Cr≤0.30%,Cu≤0.20%。
-
公开(公告)号:CN102400062A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201010276430.8
申请日:2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低屈强比超高强度X130管线钢及其热轧平板的制造方法,其成分:C 0.030%-0.090%,Mn 1.50%-2.50%,Si 0.10%-0.60%,P≤0.015%,S≤0.003%,Nb 0.040%-0.150%,Ti 0.005%-0.03%,Alt0.01%-0.06%,N≤0.012%;Cu、Ni中的一种或两种,其中Cu 0%-1.20%、Ni 0%-1.20%;Cr、Mo中的一种或两种,其中Cr 0%-1.20%、Mo 0%-1.20%;余量为Fe。其方法包括冶炼、炉外精炼、铸造和热轧,板坯加热温度1050-1280℃,再结晶区控轧温度900-1250℃,非再结晶区控轧温度700-950℃,终轧温度700-880℃,终冷温度150-500℃,冷却速度3-35℃/s。本发明不添加V和B,不用后续的热处理工序,即可生产出屈服强度大于900MPa,屈强比不高于0.90的热轧平板。
-
公开(公告)号:CN101994067A
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN200910013120.4
申请日:2009-08-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高强度管件钢及其生产方法,化学成分重量百分比为C:0.07%~0.15%、Si:0.15%~0.35%、Mn:1.55%~1.85%、Nb:0.04%~0.10%、Ti:0.01%~0.025%、Cu:0.10%~0.40%、Als:0.01%~0.045%,Ni:0%~0.35%,V:0%~0.05%,Cr:0%~0.35%,Mo:0%~0.30%,余量为铁和不可避免的杂质。其屈服强度大于等于690MPa,抗拉强度大于等于760MPa,-30℃的冲击韧性大于等于90J,完全满足X100级管件钢的技术要求,适用于作为制造油气输送用X100管件的原料。
-
公开(公告)号:CN119571018A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411630655.7
申请日:2024-11-15
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中厚板盐浴淬火配分热处理试验系统及试验方法,中厚板盐浴淬火配分热处理试验系统,包括低温熔盐炉、中温熔盐炉、加热水箱、喷淋仓、高温高压空气供气系统、试样夹持移动装置、悬臂吊车及控制系统;本发明用于实现中厚板的盐浴Q&P喷淋淬火+浸泡配分热处理实验,并获得相关的实验参数和温度曲线;采用喷淋低温熔盐(150~300℃)实现等温淬火冷却高温钢板,采用中温熔盐(300~500℃)对钢板进行等温配分热处理,采用热水冷却钢板并清洗钢板表面残余熔盐;通过成分设计与生产工艺相配合,保证钢板心部与表层冷却过程中组织转变路径的一致性,进而提高了钢板的整体性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-