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公开(公告)号：CN117164019A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311142027.X
申请日：2023-09-06
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M4/131 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将镍源、锰源和硼源与溶剂混合得到混合盐溶液，将所述混合盐溶液、碱液和氨水并流加入底液进行共沉淀反应，得到硼掺杂正极前驱体；(2)对所述硼掺杂正极前驱体进行煅烧处理得到氧化物；(3)将所述氧化物、钨源和锂源混合，经烧结处理得到所述富锂锰基正极材料。本发明通过在共沉淀过程中加入B元素，使其能够均匀地分布在晶体中，增强材料结构稳定性；通过在锂化煅烧阶段掺入W元素，使其在煅烧时在颗粒表面形成隔离层，减少充放电过程中的副反应，改善材料的循环性能。
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公开(公告)号：CN117163954A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311141128.5
申请日：2023-09-05
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01B32/215 , H01M10/54
Abstract: 本发明提供一种废旧磷酸铁锂电池中负极石墨的分离净化方法，所述分离净化方法包括以下步骤：(1)将废旧磷酸铁锂电池的正负极混合黑粉进行氧化煅烧，得到第一黑粉；(2)利用泡沫浮选法对第一黑粉进行初步分离，将疏水的石墨富集在浮选泡沫中，同时将亲水的磷酸铁锂煅烧渣富集在浮选矿浆中；(3)利用磁选法去除浮选泡沫中的含铁杂质，烘干后得到第二黑粉；(4)混合第二黑粉和酸液进行深度净化，固液分离后得到净化石墨。本发明提供的方法特别适用于工业化获得的废旧磷酸铁锂电池正负极混合黑粉中石墨的分离净化，同时简化了工艺流程，提升了所得石墨产品的纯度，从而改善了其电化学性能，有利于大规模推广应用。
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公开(公告)号：CN117125745A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311141715.4
申请日：2023-09-06
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M10/0525 , H01M10/054
Abstract: 本发明提供了一种正极前驱体及其制备方法、正极材料和电池。所述正极前驱体材料包括基体材料以及掺杂于所述基体材料中的B元素和F元素；所述B元素的掺杂量在所述基体材料中由内到外依次降低，所述F元素的掺杂量在所述基体材料中由内到外依次增加；所述基体材料的化学通式为包括NixCoyM1‑x‑yRz，其中，0≤x≤1，0≤y≤1，1≤z≤2，M包括Mn和/或Al，R包括氢氧根离子和/或碳酸根离子。本发明提供的前驱体材料，实现了内部一次颗粒呈径向分布，可以快速释放应力，有效缓解充放电时的体积变化；还保证了颗粒表面形貌致密，有效防止了被电解液腐蚀；从而实现了循环、容量和功率的兼顾。
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公开(公告)号：CN112607788B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202011475421.1
申请日：2020-12-14
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备窄粒度分布镍钴锰三元前驱体的方法，通过在混合品对应的大颗粒产品的反应初期，通过优化生产工艺，在反应初期降低产品粒度分布宽度，使产品的粒度分布变窄，颗粒的一致性更好，制备出更加符合客户指标要求的镍钴锰三元前驱体成品。通过调整生产工艺，可以使产品的粒度分布达到：(D90‑D10)/(D90+D10)*100＝(13‑15)，成功降低该款产品粒度分布宽度，解决了现有产品粒度分布结果粒度分布偏宽，产品颗粒一致性较差的问题。
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公开(公告)号：CN117089721A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202310933835.1
申请日：2023-07-27
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及铝电解质回收技术领域，具体涉及一种从铝电解质中回收锂的方法。本发明公开的从铝电解质中回收锂的方法，通过铝电解质与辅料混合浸出，所述辅料优选为氧化钙、氢氧化钙，然后将浸出液用萃取的方法进行除杂，相较于现有技术，本发明提供的方法减少了焙烧的工序，减少了能源的消耗和环境污染，省略了化学除杂质，缩短了工艺流程，大大节约了生产成本。锂的浸出率为80‑85％，优于现有技术的浸出率70％；本发明采用萃取的方法除杂，Li能富集到25g/L以上、Ca在100mg/L左右、Al在11mg/L左右、F在2mg以下，与传统的方法相比，操作简单，节省了蒸发浓缩的过程，节约了能源。
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公开(公告)号：CN113371764B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202010163725.8
申请日：2020-03-10
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06
Abstract: 本发明属于碳酸钴制备技术领域，具体公开了一种花棒状碳酸钴的制备方法，该方法包括以下步骤：分别配制钴盐溶液和碳酸盐溶液，待用；向反应器中加入一定体积上述的碳酸盐溶液作为底液；再将上述的钴盐溶液和碳酸盐溶液分别以指定的进料流量同时加入至含有底液的反应器中进行反应，获得碳酸钴中间浆料；再将上述的钴盐溶液和碳酸盐溶液分别以调节后指定的进料流量同时加入至上述碳酸钴中间浆料中进行反应，反应结束后，进行陈化，获得碳酸钴浆料；对上述碳酸钴浆料固液分离，浆化洗涤、脱水、闪蒸和烘干，获得花棒状碳酸钴。经过对本发明制备得到的目标碳酸钴进行检测，发现本发明制备得到的目标碳酸钴呈花棒状的形貌结构。
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公开(公告)号：CN114835172B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210615884.6
申请日：2022-05-31
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氢氧化钴颗粒及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：钴盐溶液、碱液和抗氧化剂溶液混入底液中，进行共沉淀反应；所述共沉淀反应的前0.3‑0.6h内，维持共沉淀反应的pH为5‑8，之后的时间内维持共沉淀反应的pH为12.5‑13.0；所述共沉淀反应结束后，进行陈化以及后处理，得到所述氢氧化钴颗粒。本发明通过控制共沉淀反应前期和后期的pH，使得制备得到的氢氧化钴的形貌为规整的正六方形，颗粒粒径更小，避免了常规方法得到的氢氧化钴为非颗粒状，粒径过大，杂质较多且纯度低的问题；并且，本发明所述制备方法能耗低，生产效率高，能够实现大规模生产。
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公开(公告)号：CN114804221B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210470877.1
申请日：2022-04-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氧化亚钴及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：混合氯化钴溶液和碳酸氢铵溶液，进行共沉淀反应，得到碳酸钴；所述共沉淀反应的体系中，原料仅包括氯化钴溶液和碳酸氢铵溶液；在保护性气体下，煅烧得到的碳酸钴，得到所述氧化亚钴。本发明提供的制备方法以氯化钴和碳酸氢铵为原料，未引入其他pH调节剂或表面活性剂等其它化合物，减少了杂质离子的引入，使碳酸钴的纯度高，稳定性好且晶粒均匀，从而避免了还原过程中氧化亚钴易氧化的问题，使得到的氧化亚钴粒径小，纯度高和晶粒均匀度高。
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公开(公告)号：CN116885172A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202311043951.2
申请日：2023-08-17
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: H01M4/58 , H01M4/587 , H01M10/0525 , C01B25/45 , C01B32/05
Abstract: 本发明提供一种提锂后磷铁渣循环再造磷酸铁锂的方法、磷酸铁锂及其应用，所述方法包括以下步骤：(1)混合提锂后磷铁渣、碳源和锂盐溶液进行水热处理，得到第一混合物；(2)将第一混合物进行冷冻干燥，得到第二混合物；(3)将第二混合物进行高温烧结，得到第三混合物；(4)将第三混合物依次进行水洗与烘干，得到再造的碳包覆磷酸铁锂。本发明提供的方法采用提锂后磷铁渣原位水热补锂循环再造碳包覆磷酸铁锂，实现了废弃磷铁渣中有价元素的高效回收利用，增强了原料适用性，同时简化了工艺流程，避免了二次污染，兼顾了环保与经济效益，有利于大规模推广应用。
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