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公开(公告)号：CN117089721A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202310933835.1
申请日：2023-07-27
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及铝电解质回收技术领域，具体涉及一种从铝电解质中回收锂的方法。本发明公开的从铝电解质中回收锂的方法，通过铝电解质与辅料混合浸出，所述辅料优选为氧化钙、氢氧化钙，然后将浸出液用萃取的方法进行除杂，相较于现有技术，本发明提供的方法减少了焙烧的工序，减少了能源的消耗和环境污染，省略了化学除杂质，缩短了工艺流程，大大节约了生产成本。锂的浸出率为80‑85％，优于现有技术的浸出率70％；本发明采用萃取的方法除杂，Li能富集到25g/L以上、Ca在100mg/L左右、Al在11mg/L左右、F在2mg以下，与传统的方法相比，操作简单，节省了蒸发浓缩的过程，节约了能源。
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公开(公告)号：CN116497234A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310466197.7
申请日：2023-04-27
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电池黑粉选择性提锂的方法，首先将浓硫酸和元明粉等量充分混合，然后再加入限定比例的黑粉，然后依次经过焙烧、浆化、水浸等流程，通过对工艺条件的改进，有效提高了锂的回收率。采用本发明公开的方法，电池黑粉中锂的回收率可以达到95.3％‑97.3％左右，且其他杂质的含量少，回收的锂的纯度高。本发明公开的方法中，浓硫酸首先与元明粉混合，没有剧烈反应，没有高温和大量酸雾，且元明粉能吸收浓硫酸，混合后呈固体状态，对设备腐蚀小，而且浸出率更高，锂浸出选择性更强。
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公开(公告)号：CN119504053A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411531995.4
申请日：2024-10-30
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C02F9/00 , C01B25/45 , C01D5/16 , C22B23/00 , C02F1/66 , C02F1/40 , C02F1/28 , C02F1/58 , C02F1/62 , C02F1/20 , C02F1/04 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种钴镍萃余液综合利用方法，包括以下步骤：将钴萃余液和镍萃余液分别进行除油处理，得到除油后钴萃余液和除油后镍萃余液；将所述除油后镍萃余液和所述除油后钴萃余液按照铵镁摩尔比为（1~1.2）:1相混合，得到混合后液；对所述混合后液进行除重处理，得到除重后液和除重渣；将所述除重后液与有机溶剂、含磷溶液相混合，其后，调节混合液的pH至碱性，经反应产生沉淀后，进行固液分离，得到磷酸铵镁和沉镁后液。本发明实现了废水镁的开路，减少废渣堆积的同时回收了废水中的铵和镁，70‑80%铵和99%镁转换为有经济价值的磷酸铵镁，实现了废水中镁和铵的资源化利用。
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公开(公告)号：CN119592793A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411741862.X
申请日：2024-11-29
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种P204反萃液综合利用的方法，包括以下步骤：对P204反萃液进行除油处理，得到除油后液；对除油后液进行一次碱调，得到一次碱调液；利用一次碱调液对粗制硫化铜进行酸洗，得到洗后硫化铜和酸洗液；对酸洗液进行二次碱调，得到二次碱调液和粗制氢氧化铜；向二次碱调液中加入硫化物进行沉铜反应，得到沉铜后液和粗制硫化铜；向沉铜后液中加入硫酸盐进行沉钙反应，得到沉钙后液和石膏；利用P204对沉钙后液进行萃取，得到除锌后液和精制硫酸锌溶液；利用P507对除锌后液进行萃取，得到除锰后液和精制硫酸锰溶液。本发明实现了P204反萃液中金属元素的综合回收，避免资源浪费，具有较高的经济价值。
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公开(公告)号：CN119506602A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411542933.3
申请日：2024-10-31
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍原料伴生钴制备高纯钴溶液的方法，包括以下步骤：将伴生钴的镍原料制浆，得到浆化矿浆；利用酸溶液调节浆化矿浆的pH至1.5‑2.0，经酸浸反应，得到酸浸浆料；利用碱浆料调节酸浸浆料的pH至5.2‑5.5，经沉淀反应后得到镍钴提取液和滤渣；利用P204萃取有机相对镍钴提取液进行萃取，得到镍钴萃余液；利用P507、C272协同萃取有机相对镍钴萃余液进行萃取、反萃，得到钴萃余液；利用P507萃取有机相对钴萃余液进行萃取、反萃，得到高纯钴溶液。本发明通过对伴生钴的镍原料依次进行酸浸、碱沉、萃取除杂，实现了镍和钴的分离，工艺流程短、生产成本低，能够同时实现镍溶液和钴溶液的精制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118109692A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410230242.3
申请日：2024-02-29
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从红土镍矿冶炼铁铝渣中回收钪、铀的方法，包括以下步骤：对红土镍矿冶炼铁铝渣进行酸浸处理，得到浸出液和浸出渣；利用DY366萃取剂对浸出液进行萃取处理，得到萃余液和负载有机相一；利用洗涤剂对负载有机相一进行洗涤，得到含镍洗液和负载有机相二；利用第一反萃剂对负载有机相二进行反萃，得到含铀反萃液和负载有机相三；利用第二反萃剂对负载有机相三进行反萃，得到含钪反萃液和空白有机相。本发明通过酸浸、萃取和两步反萃取，反萃过程中无固体渣相生成，反萃时间短、分相快，实现了铁铝渣浸出液中钪、铀和钴镍锰的高效分离。
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公开(公告)号：CN116570997A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310523425.X
申请日：2023-05-10
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高过滤效率的氢氧化镍酸浸液除杂系统和除杂方法，所述装置包括酸浸液池、第一固液分离装置、浆化槽、预洗釜、加压釜、闪蒸槽、第二固液分离装置、逆流洗涤装置和洗渣水槽。本发明公开的装置可以对预洗后的物料进行加压处理，可以将溶液中的Cr、Fe、Al、Si等杂质转移到固体物质中，进而可以大幅提高后续的过滤效率，过滤速度从原来的250min/l左右提升到了50min/l左右，由基本无法过滤到过滤速度正常；且物料中铁、铝、铬等杂质的沉淀率大幅上升，铁、铝沉淀率从40％左右提高至80％‑90％,铬沉淀率从30％左右提高至60％左右。
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公开(公告)号：CN119433229A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411439783.3
申请日：2024-10-15
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钠电材料中有价金属的回收方法，包括：首先，对钠电材料进行一次浆化处理，固液分离后得到回调滤液和回调滤渣；其次，对回调滤液进行氧化除铁处理，固液分离后得到除铁渣和镍原始料；之后，将除铁渣与回调滤渣混合后进行二次浆化处理，得到浆化浆料；再之后，将浆化浆料与硫化物混合后进行搅拌处理，得到混合浆料；最后，对混合浆料进行加压酸浸处理，得到加压渣和加压液，加压渣经二次逆流洗涤后打包入库；本发明首先将回调滤液通过添加氧化剂进行氧化除铁处理，之后通过硫化物对浆化浆料进行还原处理，从而在不使用其他还原剂的情况下，能够减少90%~95%的氧化剂用量，显著降低了钠电材料中有价金属的回收成本。
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公开(公告)号：CN116443900A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310330240.7
申请日：2023-03-30
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01D15/06
Abstract: 本发明公开了一种硫酸锂溶液除钙的方法，包括以下步骤：向硫酸锂溶液中加入Na2CO3溶液初步除钙，常温反应完成后过滤，得到第一滤渣和第一滤液；将第一滤液加热；向Na2CO3溶液中加入络合剂并加热；将经步骤(3)得到的Na2CO3与络合剂混合溶液加入到第一滤液中保温，反应后过滤得到第二滤液和第二滤渣；将第二滤渣经两次水洗，得到纯净的碳酸锂固体。本发明通过加入Na2CO3溶液到硫酸锂溶液中，将硫酸锂溶液中的钙离子含量降到40mg/L以下，然后向溶液中加入络合剂络合钙离子，并加入碳酸钠，使锂离子与碳酸钠反应生成碳酸锂，实现了钙离子和锂离子的分离，制备出了电池级的碳酸锂固体。
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公开(公告)号：CN219751930U
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202321115200.2
申请日：2023-05-10
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高过滤效率的氢氧化镍酸浸液除杂系统，所述装置包括酸浸液池、第一固液分离装置、浆化槽、预洗釜、加压釜、闪蒸槽、第二固液分离装置、逆流洗涤装置和洗渣水槽。本发明公开的装置可以对预洗后的物料进行加压处理，可以将溶液中的Cr、Fe、Al、Si等杂质转移到固体物质中，进而可以大幅提高后续的过滤效率，过滤速度从原来的250min/l左右提升到了50min/l左右，由基本无法过滤到过滤速度正常；且物料中铁、铝、铬等杂质的沉淀率大幅上升，铁、铝沉淀率从40％左右提高至80％‑90％,铬沉淀率从30％左右提高至60％左右。
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