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公开(公告)号：CN119370901A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411497694.4
申请日：2024-10-25
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种阴离子掺杂的四氧化三钴及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤：1)将Al掺杂的氧化钴与第一氟源混合，煅烧，得到表层F掺杂的氧化钴；2)使用第二氟源，利用气相包覆的方法，对表层F掺杂的氧化钴进行F包覆，得到阴离子掺杂的四氧化三钴。本发明的方法利用体相湿法掺杂的方式进行Al掺杂，结合表层火法掺F以及外层气相F包覆，可以提高钴酸锂在高电压时的稳定性及电化学性能。
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公开(公告)号：CN119050341A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411148928.4
申请日：2024-08-21
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: H01M4/525 , H01M4/36 , H01M4/1391 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种梯度掺杂的中空氧化钴材料及其制备方法与应用，所述梯度掺杂的中空氧化钴材料包括中空核心以及中空核心表面的外层，所述外层包括氧化钴材料；所述外层中梯度分布有掺杂金属元素，且所述掺杂金属元素的含量由靠近中空核心的一侧至远离中空核心的一侧梯度降低。本发明所述梯度掺杂的中空氧化钴材料的核心为中空结构，能够作为材料变形的缓冲，减少内部应力产生，且中空核心表面的外层中梯度分布掺杂金属元素，不仅可以提供锂离子存储，还能够提升材料结构稳定性，保证循环稳定性。
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公开(公告)号：CN118515319A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410839439.7
申请日：2024-06-26
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G51/06 , C01G51/00 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种高铝均匀掺杂大颗粒碳酸钴的制备方法，所述制备方法基于共沉淀方法，先进行第一共沉淀反应，达到第一目标粒径10‑15μm，然后降低钴铝混合盐溶液与沉淀剂溶液的并流注入流量，降低反应温度，使得第二共沉淀反应的反应活性降低，实现了块状一次颗粒向片层状一次颗粒的转相，有利于片层状一次颗粒的附着与堆积，避免了小颗粒爆发，从而可以得到粒径为20‑23μm的高铝均匀掺杂大颗粒碳酸钴；由于钴铝混合盐溶液与沉淀剂溶液的浓度保持不变，整个碳酸钴颗粒的铝浓度均匀一致。
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公开(公告)号：CN117658240A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311661422.9
申请日：2023-12-06
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种梯度掺杂的正极前驱体材料及其制备方法与应用，所述梯度掺杂的正极前驱体材料包括内核和外壳，所述内核和外壳分别独立地包括三元前驱体材料，所述内核中掺杂有Sn4+，所述外壳中掺杂有Sn2+。本发明所述正极前驱体材料通过梯度掺杂变价金属锡，使得核心中掺杂Sn4+，表层掺杂Sn2+，有效调节了正极前驱体材料中的电荷分布，不仅提高了正极前驱体材料的稳定性，还提升了材料的倍率性能。
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公开(公告)号：CN115304103B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202211012763.9
申请日：2022-08-23
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G45/00 , H01M4/505 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及一种掺铝碳酸锰及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：反应底液中并流加入混合盐溶液、有机酸溶液与沉淀剂溶液进行反应，反应过程中控制产物粒径直至反应完全，依次经洗涤与烘干，得到所述掺铝碳酸锰；所述混合盐溶液中包括锰盐与铝盐；所述反应底液中包括络合剂与分散剂。本发明通过在反应底液中加入络合剂和分散剂，使铝元素在碳酸锰中均匀分布，不易聚集，且提高了碳酸锰的粒度分布均匀性和球形度，进而提高了富锰锂基电极材料的结构稳定性，减少了其充放电过程中的体积膨胀，提高了电池的使用寿命和安全性；且制备方法能够实现批量生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114751465B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210575676.8
申请日：2022-05-24
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明提供了一种分阶段元素替代实现制备高Al均匀四氧化三钴方法。本发明通过制备过程中，采用优选元素Mg来替代部分Al，从侧面解决高Al掺杂分布不均匀和偏析的问题；并通过分阶段的加入不同组成的原料来解决二元高Al掺杂元素分布不均匀的问题。在初始阶段加入钴铝混合盐与镁盐，避免了同时进料时Mg的掺杂对成核时Al分布均匀性的影响，后期生长速度较快，以Co盐、Al盐和Mg盐的共沉淀掺杂方式进行反应，进一步地实现了镁和高铝掺杂元素尤其是高铝掺杂的均匀分布，进而提升了钴酸锂正极材料的电化学性能。
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公开(公告)号：CN116253369A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310453807.X
申请日：2023-04-25
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种低硫富锂锰基前驱体及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将三元盐溶液、第一碱液和络合剂并流注入底液，将溶液通入浓缩容器，第一清液流入清液槽留存，浆料返回到反应容器内进行共沉淀反应；(2)反应10～30h后，单独注入第二碱液进行搅拌，经沉降后抽走第二清液，将清液槽中的清液注入到反应容器中，继续注入三元盐溶液、碱液和络合剂溶液进行共沉淀反应；(3)重复步骤(1)‑(2)，粒径达到指标后单独注入第二碱液，搅拌后停止反应，得到所述低硫富锂锰基前驱体，本发明通过简单的方法，在前驱体合成阶段去除材料中的硫酸根，能保证生产的富锂锰基前驱体硫含量
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公开(公告)号：CN116062801A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310255919.4
申请日：2023-03-16
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06 , C01G51/00 , H01M4/52 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种碳酸钴及其制备方法和用途。所述制备方法包括以下步骤：将第一钴铝混合盐溶液与沉淀剂溶液并流加入底液中进行第一共沉淀反应，达到第一目标粒径后，将第一钴铝混合盐溶液替换为第二钴铝混合盐溶液，与沉淀剂溶液进行第二共沉淀反应，达到第二目标粒径后，将第二钴铝混合盐溶液替换为第三钴铝混合盐溶液，与沉淀剂溶液进行第三共沉淀反应，得到所述碳酸钴；其中，第一钴铝混合盐溶液、第二钴铝混合盐溶液和第三钴铝混合盐溶液中铝的质量浓度依次增加。本发明制备得到了核壳结构的由内至外铝掺杂量依次增加的掺铝碳酸钴，调控了碳酸钴形貌的阶梯分布，有效抑制了掺铝碳酸钴中Al的偏析现象，得到了性能优异的钴酸锂前驱体。
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公开(公告)号：CN114804222A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210683397.3
申请日：2022-06-16
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种镍锰双金属掺杂的大颗粒碳酸钴及其制备方法和用途。所述双金属掺杂的大颗粒碳酸钴中的双金属元素为镍和锰。所述制备方法包括以下步骤：将钴盐溶液、镍盐溶液、锰盐溶液和沉淀剂溶液以同时进料的方式加入装有底液的反应釜中进行共沉淀反应，得到双金属掺杂的大颗粒碳酸钴。本发明通过掺杂锰完成对铝的替换，避免了高铝掺杂导致的分布不均匀的问题，进一步掺杂镍，还可提高正极材料的体积能量密度；且镍锰双金属对碳酸钴的掺杂能同时提高正极材料结构的稳定性和循环性能，获得综合性能优良的锂离子电池正极材料，且制备过程简单，方便连续生产，能够有效提高工作效率。
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公开(公告)号：CN118929786A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410990014.6
申请日：2024-07-23
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝锰镍共掺杂的碳酸钴前驱体及其制备方法和用途。所述制备方法包括以下步骤：将钴铝混合盐溶液、锰盐溶液、镍盐溶液和沉淀剂溶液混合，进行共沉淀反应，得到所述铝锰镍共掺杂的碳酸钴前驱体；其中，所述钴铝混合盐溶液中包括络合剂；所述锰盐溶液中包括第一表面活性剂和第二表面活性剂，所述第一表面活性剂包括冠醚类表面活性剂，所述第二表面活性剂包括非离子表面活性剂。本发明提供的制备方法，实现了铝镍锰在碳酸钴前驱体材料中的均匀掺杂，不仅减少了只提高铝含量带来的低容风险，也减少了反应过程中爆发小颗粒的风险，从而使得得到的四氧化三钴前驱体材料粒度均一且掺杂元素分布均匀。
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