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公开(公告)号：CN118929788A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411111922.X
申请日：2024-08-14
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种核壳结构正极前驱体及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将混合金属盐溶液、沉淀剂溶液、络合剂溶液和添加剂溶液并流注入底液，在第一气氛下进行一步共沉淀反应；(2)调节气氛为第二气氛，进行二步共沉淀反应；(3)调节气氛为第三气氛，进行二步共沉淀反应，得到所述核壳结构正极前驱体。本发明在氮氧混合气氛下制备核壳状正极前驱体，通过控制各共沉淀反应过程中的氧气含量，在三元前驱体的表面生长一层呈发射状分布的针形切向的包覆层，在提高材料比表面积的同时，提高材料的结构强度，在循环过程中起到支撑作用，从而提升材料的循环性能。
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公开(公告)号：CN118919708A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410957258.4
申请日：2024-07-17
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: H01M4/485 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/36 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种阴阳离子双掺杂的正极材料及制备、正极极片及电池，所述正极材料包括S与Nb掺杂核，及所述S与Nb掺杂核外部包覆的碳酸锂壳。本发明提供的阴阳离子双掺杂的正极材料中采用S和Nb进行掺杂，S可以显著提高电池的电荷转移动力学，显著降低Li+的迁移能垒，促进Li+的快速迁移，提高电池的电化学动力学性能与容量；Nb元素掺杂，强Nb‑O键可以有效地稳定TMO骨架，抑制电压衰减和增强了循环稳定性；所述正极材料中含有碳酸锂壳，能够抑制颗粒与电解液的副反应，降低充放电过程中材料应变产生的裂纹；因此，以本发明中提供的正极材料制备得到的锂离子电池具有优异的循环稳定性、较强的动力学性能及较高的容量。
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公开(公告)号：CN119725462A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411921160.X
申请日：2024-12-25
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M4/48 , H01M4/583 , H01M4/131 , H01M10/0525 , C01G53/50 , C01B33/113 , C01B32/05
Abstract: 本发明提供一种包覆改性三元正极材料及其制备方法与应用，所述包覆改性三元正极材料包括三元正极材料核，及所述三元正极材料核表面依次包覆的氧化亚硅层、过渡层与碳层；所述过渡层由氧化亚硅与碳组成。所述包覆改性三元正极材料中，三元正极材料核表面，依次包覆有成分均匀的氧化亚硅层、过渡层与碳层，三层包覆层有效地阻止了三元正极材料核与电解质的相互作用，减少了副反应，提升了电池的循环稳定性；另外，氧化亚硅层及过渡层中的氧化亚硅提供了较高的锂离子容量，从而提升了包覆改性三元正极材料的锂离子容量；另外，碳层具有良好的电子导电性，从而提高了包覆改性三元正极材料的电子导电率，因此提升了倍率性能。
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公开(公告)号：CN119219078A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411350316.3
申请日：2024-09-26
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/06 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种铝锆共掺杂的碳酸钴及其制备方法和用途。所述制备方法包括：将第一钴铝锆溶液和沉淀剂溶液并流加入反应容器中，进行第一共沉淀反应；在第一钴铝锆溶液中持续加入第二钴铝锆溶液，得到第三钴铝锆溶液，同时将第三钴铝锆溶液和沉淀剂溶液并流加入反应容器中，进行第二共沉淀反应，得到锆铝共掺杂的碳酸钴；第一钴铝锆溶液中铝盐的浓度小于第二钴铝锆溶液中铝盐的浓度，第一钴铝锆溶液中锆盐的浓度与第二钴铝锆溶液中锆盐的浓度相同；第三钴铝锆溶液的进料流量与第一钴铝锆溶液的进料流量相同。本发明中的制备方法，实现了铝锆共掺杂，还实现了铝的掺杂量在碳酸钴生长层中的逐渐增加，从而提升了钴酸锂正极材料高电压下的性能。
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公开(公告)号：CN118811867A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410811094.4
申请日：2024-06-21
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G51/04 , C01B25/02 , C01G51/00 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种钴酸锂正极材料前驱体及其制备、正极材料与应用，所述钴酸锂正极材料前驱体包括铝掺杂磷包覆的氧化钴。本发明提供的钴酸锂正极材料前驱体是碳酸钴经铝掺杂后再由磷包覆后通过煅烧形成的铝掺杂磷包覆的氧化钴，以所述钴酸锂正极材料前驱体制备得到的钴酸锂正极材料在高电压下的稳定性较高，因此在高电压下的电性能较好。本发明中采用湿法沉淀进行铝掺杂磷包覆要比后期火法再进行铝掺杂磷包覆所需要总的生产时间短，因此具有较高的生产效率与较低的生产成本。
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公开(公告)号：CN117534131A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311802613.2
申请日：2023-12-26
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M10/0525 , H01M4/525
Abstract: 本发明提供了一种改性三元前驱体材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：混合三元金属盐溶液、掺杂溶液、沉淀剂溶液和络合剂溶液，进行共沉淀反应，得到所述改性三元前驱体材料；所述掺杂溶液中包括稳定剂，制备所述掺杂溶液的溶剂包括三元金属盐溶液。本发明所述制备方法通过改进掺杂溶液，缓冲掺杂离子进料后pH的突变，实现了掺杂离子的均匀掺杂，确保了掺杂离子能够均匀分布在三元前驱体材料的体相中。
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公开(公告)号：CN118289842A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410540532.8
申请日：2024-04-30
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种碳酸盐系富锂锰基前驱体及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：将镍钴锰混合金属盐溶液、碳酸盐溶液和络合剂溶液通入底液中，进行共沉淀反应，得到所述碳酸盐系富锂锰基前驱体；所述共沉淀反应的pH控制在6‑8范围内。本发明所述制备方法通过控制体系pH，能够得到一次晶粒更细、晶粒结合紧密且球形度高的碳酸盐系富锂锰基前驱体，解决了氢氧化物前驱体体系颗粒长大后容易开裂、碳酸盐体系一次晶型粗大和元素分布容易不均匀的问题。
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公开(公告)号：CN119370901A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411497694.4
申请日：2024-10-25
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种阴离子掺杂的四氧化三钴及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤：1)将Al掺杂的氧化钴与第一氟源混合，煅烧，得到表层F掺杂的氧化钴；2)使用第二氟源，利用气相包覆的方法，对表层F掺杂的氧化钴进行F包覆，得到阴离子掺杂的四氧化三钴。本发明的方法利用体相湿法掺杂的方式进行Al掺杂，结合表层火法掺F以及外层气相F包覆，可以提高钴酸锂在高电压时的稳定性及电化学性能。
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公开(公告)号：CN119050341A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411148928.4
申请日：2024-08-21
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: H01M4/525 , H01M4/36 , H01M4/1391 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种梯度掺杂的中空氧化钴材料及其制备方法与应用，所述梯度掺杂的中空氧化钴材料包括中空核心以及中空核心表面的外层，所述外层包括氧化钴材料；所述外层中梯度分布有掺杂金属元素，且所述掺杂金属元素的含量由靠近中空核心的一侧至远离中空核心的一侧梯度降低。本发明所述梯度掺杂的中空氧化钴材料的核心为中空结构，能够作为材料变形的缓冲，减少内部应力产生，且中空核心表面的外层中梯度分布掺杂金属元素，不仅可以提供锂离子存储，还能够提升材料结构稳定性，保证循环稳定性。
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公开(公告)号：CN118515319A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410839439.7
申请日：2024-06-26
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G51/06 , C01G51/00 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种高铝均匀掺杂大颗粒碳酸钴的制备方法，所述制备方法基于共沉淀方法，先进行第一共沉淀反应，达到第一目标粒径10‑15μm，然后降低钴铝混合盐溶液与沉淀剂溶液的并流注入流量，降低反应温度，使得第二共沉淀反应的反应活性降低，实现了块状一次颗粒向片层状一次颗粒的转相，有利于片层状一次颗粒的附着与堆积，避免了小颗粒爆发，从而可以得到粒径为20‑23μm的高铝均匀掺杂大颗粒碳酸钴；由于钴铝混合盐溶液与沉淀剂溶液的浓度保持不变，整个碳酸钴颗粒的铝浓度均匀一致。
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