一种冷镦钢的软化轧制方法

    公开(公告)号:CN104745790B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201510168693.X

    申请日:2015-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种冷镦钢的软化轧制方法,其主要工艺流程包括加热→开轧→精轧→吐丝→斯太尔摩辊道控冷→集卷→运输→打捆→卸卷→控温室保温→堆冷。其中,集卷后,冷镦钢钢卷进入P-F运输线,沿直线轨道快速运载钢卷至打捆机。卸卷后,钢卷进入控温室,在控温室中缓慢运行,使得钢卷到达出口时的温度为400~460℃;最后堆冷至室温。本发明有效地解决了轧制后的冷镦钢由于内部应力集中造成钢材的塑性不高,冷镦易开裂等问题,提高了钢材的深加工能力,实现冷镦钢的免退火。

    一种工业纯钛方坯的加热方法

    公开(公告)号:CN104588408B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201510034558.6

    申请日:2015-01-23

    Abstract: 本发明公开了一种工业纯钛方坯的加热方法,是根据加热工业纯钛方坯的加热工艺要求,加热目标温度设定为700~900℃。先从室温升温至400~600℃,保温30~60min;然后升温至550~650℃,保温60~90min;升温至目标温度,保温60~100min,以均匀化钛坯。本发明采用电阻式加热炉与煤气加热炉匹配,进行互补式加热工业纯钛方坯,即在煤气加热炉旁配置了小型的电阻式加热炉进行工业纯钛方坯的加热。本发明可实现高速连轧机在轧制钢材与轧制钛材间进行快速切换,降低轧机待机时间,提高生产效率;解决了高速连轧机粗轧机入口与煤气加热炉出炉口间距较小,方坯从电炉出炉后无法直接进入粗轧机进行轧制的问题,并避免利用煤气加热炉长时间加热钛坯易出现的氧化和氢脆问题,有效提高了钛材产品的质量。

    一种减少低碳铝镇静钢中气体含量的生产方法

    公开(公告)号:CN103741007B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310715787.5

    申请日:2013-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种减少低碳铝镇静钢中气体含量的生产方法:将钢包烘烤至≥1200℃,合金烘烤至250~350℃,出钢量达30~50%时加入合金及铁芯铝,钢包底部加入石灰及精炼渣,氩气流量为25~35NL/min。将钢水吊至精炼工位吹氩1.6~2.4min流量为15~25NL/min升温化渣,加入铝铁及增碳剂,氩气流量为10~15NL/min吹氩7~9min。使中间包烘烤温度≥1100℃,连铸浇注吹氩工艺为:塞棒氩气流量在前期1~2炉为2~4 L/min,中期3~6炉为3~6 L/min,中期4~8炉为4~8L/min,后期8炉以上为5~8L/min;滑板氩气流量为3~5L/min;上水口氩气流量在前期1~3炉为2~4 L/min,中后期4炉以上为4~8L/min;浸入式水口插入深度为100~110mm。所述方法能有效降低钢水气体含量,减少深冲板钢轧制气泡开裂及汽车大梁板钢折弯开裂,推广应用价值较高。

    一种冷镦钢的软化轧制方法

    公开(公告)号:CN104745790A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510168693.X

    申请日:2015-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种冷镦钢的软化轧制方法,其主要工艺流程包括加热→开轧→精轧→吐丝→斯太摩尔辊道控冷→集卷→运输→打捆→卸卷→控温室保温→堆冷。其中,集卷后,冷镦钢钢卷进入P-F运输线,沿直线轨道快速运载钢卷至打捆机。卸卷后,钢卷进入控温室,在控温室中缓慢运行,使得钢卷到达出口时的温度为400~460℃;最后堆冷至室温。本发明有效地解决了轧制后的冷镦钢由于内部应力集中造成钢材的塑性不高,冷镦易开裂等问题,提高了钢材的深加工能力,实现冷镦钢的免退火。

    一种力学性能优异、使用寿命长的70Mn2合金钢磨棒及其制备方法

    公开(公告)号:CN104480385A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410839445.9

    申请日:2014-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种力学性能优异、使用寿命长的70Mn2合金钢磨棒及其制备方法。所述合金钢磨棒的化学成分为C 0.58~0.74%,Si 0.25~0.35%,Mn 1.40~1.70%,S≤0.025%,P≤0.035%,其余为Fe及不可避免的不纯物。所述合金钢磨棒的制备方法包括LD转炉顶底复合吹炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯轧制及钢材精整工序,即可获得目标70Mn2合金钢磨棒。所述制备方法具有生产成本低、工艺适用性好、设备通用性强的特点,所生产的合金钢磨棒具有表面硬度高(29HRC~36HRC),耐磨、抗弯性能优异,使用寿命长,易于更换等突出优点,既可以作为研磨介质材料,也适用于金属矿石超细碎,球团给料细磨,精细化工原料加工以及钢渣、矿渣等废渣综合利用领域。

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