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公开(公告)号:CN101837435A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN200910047959.X
申请日:2009-03-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111 , C02F9/04 , C02F11/12 , C02F1/70 , C02F1/66 , C02F1/52 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法,包括步骤:不锈钢冷轧酸洗废水经化学还原处理后,在前段沉淀池内加入第一中和剂使废水中重金属离子发生络合沉淀,沉淀经浓缩、脱水、干化后返回冶金工序回用;上清液进入后段沉淀池,加入第二中和剂和混凝剂,上清液达标外排,对以钙盐成分为主的后段污泥经浓缩、脱水、干化、粉碎后得到污泥干基料;按20~60wt%的污泥干基料、其余为辅料的配料比混合均匀,经造块或造球后,在高温炉中熔融处理,再经破碎、磨细和制粉得到保护渣预熔基料;在保护渣预熔基料中加入2~15wt%碳质材料和0~5wt%粘结剂,再经造粒、干燥、筛分处理得到保护渣成品。
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公开(公告)号:CN100493771C
公开(公告)日:2009-06-03
申请号:CN200610028253.5
申请日:2006-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种连铸保护渣,主要解决由于氟离子增加导致的连铸设备腐蚀以及后处理难度增加和处理成本上升的技术问题。本发明的技术方案为:一种连铸保护渣,其组成成分的重量百分配比为:CaO:28~35%,SiO2:28~34%,Al2O3:3~7%,Na2O:8~13%,F:3~5%,B2O3:3~5%,Li2O:1~5%,MnO:3~5%,MgO:4~8%。控制氧化钙和二氧化硅的重量比即CaO/SiO2大于1,“污染成分指数”(8F%+1.2SiO2%+B2O3%+Al2O3%+MnO%)/(0.8CaO%+Na2O%+Li2O%+MgO%)≤2.4。本发明获得的保护渣既能有效地满足保护渣的各项使用性能指标,同时对冷却水的污染程度控制在二级以下,满足了环保排放的要求。
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公开(公告)号:CN100408212C
公开(公告)日:2008-08-06
申请号:CN02112306.3
申请日:2002-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明涉及一种板带钢材截面轮廓形状的检测方法,该方法包含下列步骤:将被测板材导入测量仪中,使被测物体和测量仪产生相对的运动;测量仪测量板材的厚度变化值,并将该厚度变化值转变为位移信号;计算机采集该位移信号,得到该板材的截面轮廓曲线;通过该方法,能对被测对象进行连续的测量,并且精度高,且该测量方法较为简单,成本较低。
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公开(公告)号:CN101046456A
公开(公告)日:2007-10-03
申请号:CN200610025178.7
申请日:2006-03-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢水铸造过程中的保护渣控制传热能力的检测方法,尤其涉及保护渣导温系数的检测方法。一种保护渣导温系数检测方法,是根据导温系数的定义推导出的数学表达式:式中:Tim表示第i节点在m时刻的温度;Δx为差分步长,即测温点间距;Δτ为时间间隔,即采样周期;将多支热电偶间隔一定距离放置,并在采样周期内对保护渣进行采样测温。本发明通过对保护渣导温系数的测定,可得到导温系数在不同温度下的变化趋势,从而反映了保护渣在结晶器铜板与钢水坯壳间的缝隙中凝固时对传热的控制能力。
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公开(公告)号:CN1245266C
公开(公告)日:2006-03-15
申请号:CN02137288.8
申请日:2002-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供一种超低碳钢用连铸保护渣,通过在保护渣中加入硼系、类ATH系、铝酸钠等阻燃剂中的一种或几种,其用量占总量的0.5~5.0%,以延缓保护渣中碳的氧化速度,使得保护渣中的碳更有效的发挥其控制熔化速度和起骨架材料的作用,从而减少保护渣中碳的加入量,达到防止铸坯增碳的目的,能有效实现超低碳钢的生产。
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公开(公告)号:CN1463809A
公开(公告)日:2003-12-31
申请号:CN02112306.3
申请日:2002-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明涉及一种板带钢材截面轮廓形状的检测方法,该方法包含下列步骤:将被测板材导入测量仪中,使被测物体和测量仪产生相对的运动;测量仪测量板材的厚度变化值,并将该厚度变化值转变为位移信号;计算机采集该位移信号,得到该板材的截面轮廓曲线;通过该方法,能对被测对象进行连续的测量,并且精度高,且该测量方法较为简单,成本较低。
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公开(公告)号:CN114107792B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202010896459.X
申请日:2020-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C21D9/52 , C22C33/04 , C23G3/02 , B21B37/56 , B21B37/74
Abstract: 一种780MPa级高表面超高扩孔钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C 0.03~0.08%,Si≤0.2%,Mn 0.5~2.0%,P≤0.02%,S≤0.003%,Al 0.01~0.08%,N≤0.004%,Ti 0.05~0.20%,Mo 0.1~0.5%,Mg≤0.005%,O≤0.0030%,其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明获得的钢板/卷表面质量良好,避免了带钢表面出现红铁皮,提高酸洗高强钢的表面质量;其屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥780MPa,延伸率A50≥17%,扩孔率≥80%,实现高表面质量、高强度、高塑性、超高扩孔率良好匹配,可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需
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公开(公告)号:CN117305693A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202210714704.X
申请日:2022-06-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23G3/02 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 一种超高扩孔钢及其制造方法,其成分重量百分比为:C 0.03~0.09%,Si≤0.2%,Mn 0.5~2.0%,P≤0.02%,S≤0.003%,Al 0.2~1.2%,N≤0.004%,Ti 0.05~0.20%,Mo 0.05~0.5%,Mg≤0.005%,O≤0.003%,余量包含Fe以及其它不可避免的杂质,且,需同时满足:0.25≤2×C+Mn/3+Mo+150×B≤1.5。本发明所述超高扩孔钢的屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥780MPa,延伸率(横向A50)≥17%,扩孔率≥80%,表现出优异的强度、塑性和扩孔性能匹配,可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需要高强减薄的部位。
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公开(公告)号:CN117305691A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202210714638.6
申请日:2022-06-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 一种析出强化型回火贝氏体高扩孔钢及其制造方法,其成分重量百分比为:C 0.01~0.1%,Si≤0.2%,Mn 0.5~1.5%,P≤0.02%,S≤0.005%,Al 0.01~0.08%,N≤0.005%,Cu 0.8~3.0%,O≤0.003%,余量包含Fe及其它不可避免杂质;所述高扩孔钢的显微组织为回火贝氏体和回火贝氏体中的纳米析出铜。本发明所述析出强化型回火贝氏体高扩孔钢的屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥780MPa,延伸率A50≥17%,扩孔率≥80%,可应用在各种复杂零件如底盘、支架、托架等需要高强减薄的部位。
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公开(公告)号:CN117305685A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202210713392.0
申请日:2022-06-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74 , C21D11/00
Abstract: 一种高强度超高塑性钢及其制造方法,其成分重量百分比为:C0.10~0.35%,Si 0.8~2.0%,Mn 1.0~3.0%,P≤0.02%,S≤0.005%,Al0.1~2.0%,N≤0.005%,余量包含Fe及其它不可避免杂质。本发明所述高强度超高塑性钢的屈服强度≥500MPa,抗拉强度≥780MPa,延伸率≥30%,实现了低屈服强度、低屈强比、高抗拉强度和超高延伸率的良好匹配,可广泛应用于商用车或乘用车等具有复杂形状要求的零部件或其他需要高强减薄的部位。
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