一种定宽机鼓肚倒角锤头
    82.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116422707A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310463025.4

    申请日:2023-04-26

    Abstract: 本申请提供一种定宽机鼓肚倒角锤头,涉及热轧带钢粗轧轧制技术领域,包括锤头本体、倒角凹槽和鼓肚锤头,倒角凹槽设于所述锤头本体上,并与板坯接触;鼓肚锤头向外凸起,鼓肚锤头与板坯接触,所述鼓肚锤头呈圆弧形,向外凸起,并设于所述倒角凹槽之间。本发明提供一种定宽机鼓肚倒角锤头,包括锤头本体、倒角凹槽、鼓肚锤头,在本申请的定宽机鼓肚倒角锤头的作用下定宽机减宽挤压过程中板坯边部形成圆弧凹陷,减少板坯边部温度损失,经过本申请的定宽机鼓肚倒角锤头挤压后板坯边部圆滑,板坯边部凹槽明显,能够降低板坯边部温度损失,从而能够控制热轧带钢边部缺陷发生率,提高成材率。

    一种精轧立辊的辊缝控制方法和装置

    公开(公告)号:CN116274412A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310220053.3

    申请日:2023-03-02

    Abstract: 本发明公开了一种精轧立辊的辊缝控制方法和装置,所述控制方法通过获取中间坯的坯头宽度,以及精轧立辊对中间坯的中部位置进行对中控制的预设辊缝,在坯头宽度大于中间坯通过精轧立辊的辊缝下限值时,说明坯头位置可能卡阻于精轧立辊上,则将坯头宽度输入预设的计算模型,获得精轧立辊的偏移补偿量,根据偏移补偿量将精轧立辊的辊缝调整至目标辊缝,并牵引中间坯的坯头位置通过精轧立辊,使坯头位置顺利咬入精轧立辊,确定坯头位置通过精轧立辊后,控制精轧立辊由目标辊缝减小至预设辊缝,整体的控制策略可以使超宽的中间坯顺利进行精轧,且保障精轧立辊对中间坯精轧的对中控制,进而提高了对精轧立辊控制的可靠性。

    高硅热轧带钢表面红铁皮缺陷的优化方法

    公开(公告)号:CN116144897A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310201827.8

    申请日:2023-03-02

    Abstract: 本申请公开了一种高硅热轧带钢表面红铁皮缺陷的优化方法。该方法包括:依次对高硅热轧带钢执行加热工艺,粗轧工艺,板卷箱卷取工艺,精轧工艺,得到高硅热轧带钢;其中,在抗拉强度小于590MPa的加热工艺中,控制所述高硅热轧带钢的出炉温度为1150℃~1180℃,以及控制所述高硅热轧带钢在加热炉中的时间为110min~140min。本申请提供的技术方案能够减轻高硅热轧带钢表面红铁皮缺陷。

    一种搪瓷钢及其钢基板和制备方法

    公开(公告)号:CN114427066A

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202210095089.9

    申请日:2022-01-26

    Abstract: 本发明特别涉及一种搪瓷钢及其钢基板和制备方法,属于钢材制备技术领域,钢基板的化学成分包括:C:0.02%‑0.04%,Si:≤0.05%,Mn:0.2%‑0.3%,P:≤0.018%,S:≤0.005%,Ti:0.14%‑0.18%,N:≤0.004%;采用高Ti,低S、P成分,形成第二相粒子TiC,磷爆主要是氢气溢出形成磷爆,控制磷爆主要是控制氢气,通过不可逆的第二相粒子形成弥散的氢陷阱来控制氢气,而TiC在850℃以上开始少量分解,当温度超过950℃开始回溶到钢种,温度1200℃以上充分固溶,而TiN和TiS在1300℃以下是稳定的,所以会随着时间的延长粒子变大,形成大的夹杂物,大型夹杂物会造成延伸降低,性能不稳定,故需要控制N和S,提高Ti含量。

    一种冲压用酸洗钢及其制备方法、应用

    公开(公告)号:CN111663075A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010277634.7

    申请日:2020-04-09

    Abstract: 本发明具体涉及一种冲压用酸洗钢及其制备方法、应用,属于冶钢领域,本发明提供的冲压用酸洗钢,由如下质量分数的化学成分组成:C:0.025%~0.05%,Si:0~0.03%,Mn:0.18%~0.25%,P≤0.02%,S≤0.015%,Alt:0.020%~0.050%,Ti:0.015%~0.025%,N≤0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述酸洗钢室温下金相组织主要为铁素体;本发明实施例提供的冲压用酸洗钢及其制备方法,解决了原酸板存在的冲压开裂、表面横折及麻坑等问题,同时,通过拉矫工艺替代平整工艺,大大提高了成材率,降低了缺陷发生率,降低了成本,提高了产品利润,通过化学成分及工艺改进,在不增加出钢价格的基础上,吨钢成本至少降低60元。

    一种板坯热轧温降检测方法

    公开(公告)号:CN111618104A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010497259.7

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 一种板坯热轧温降检测方法,所述方法包括步骤:在板坯热轧产线上选择温度检测位置;根据所述温度检测位置将所述板坯热轧产线划分为若干检测区间;在所有所述温度检测位置处配置温度检测装置;开启所述板坯热轧产线,以对所述板坯进行热轧操作;使用所述温度检测装置对所述板坯进行测温;统计所有所述温度检测装置的检测数据;根据所有所述检测数据,统计所述板坯在所述检测区间内的温降;根据所有所述温降,分析所述板坯在所述检测区间内的温度均匀性;根据所述温降和所述温度均匀性,判断板坯热轧产线温降产生波动时所述板坯所处的检测区间。当热轧产线温降产生波动时能及时有效发现问题发生所处的检测区间,从而采取有针对性的措施进行改善。

    一种热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法

    公开(公告)号:CN102836882B

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201210295754.5

    申请日:2012-08-20

    Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法,包含控制带钢上下表面的温差,其中,所述控制带钢上下表面的温差包含控制带钢的加热炉出炉温度的上下表面温差和控制精除鳞延时开启。本发明提供的热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法,通过控制中间坯的上下表面温差、精轧穿带速度、精轧各机架负荷分配系数、轧辊辊温以及精轧轧辊磨削精度的改善和精轧各机架板型设定参数的优化调整,消除了薄规格带钢在精轧穿带时头部飞翘的问题。

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