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公开(公告)号：CN109940155A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910238500.1
申请日：2019-03-27
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种镁/铝合金双金属挤压棒的制备方法，该方法首先在铝合金/镁合金基材上加工出预置孔，然后将镁合金/铝合金溶体浇铸到预热的基材预置孔中，待浇铸的液体凝固后作为芯材，随后在高温下保温，最后进行挤压，制备镁/铝合金双金属材料。该方法通过将芯材以溶体的形式浇铸到基材的预置孔中，在热力作用下，使基材与芯材的合金元素相互扩散，形成冶金结合，最后通过挤压使界面的过度区发生再结晶，与间系组配相比，本发明的结合力更好。
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公开(公告)号：CN107876689B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201711084035.8
申请日：2017-11-07
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种曲轴弯曲镦锻成形模具的延寿方法，将曲轴的模具设计为分体式组合结构，曲轴模具工作部分由弯曲模、定位模、成形模、止推模等多个模块组成，其中成形模又由模套和模芯镶嵌组成，成形部分的结构设计为两个对称分布的型腔，交替工作来承受高温高载荷作用，同时将模芯部分做强化热处理。模具在进行成形工作时，首先将加热好的第一曲拐坯料放入模具对称型腔的其中一个型腔中，合模后，完成第一曲拐的弯曲镦挤成形后，取出制件，用气嘴将型腔中的氧化皮吹走，向模腔内喷润滑保温剂。本发明可以使曲轴弯曲镦锻成形模具连续工作2000件以上，大幅降低生产成本，提高生产效率，处理工序简便，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN109794522A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910238499.2
申请日：2019-03-27
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种细晶镁合金直角梯形件的制备方法，该方法通过对置于凹模内的坯料施加压力，使坯料发生塑性变形，然后180°旋转坯料继续变形，并通过坯料温度的控制，实现直角梯形件的制备。该方法可制备工程应用的大尺寸直角梯形件，直角梯形件表面质量好、晶粒细小，力学性能明显提高，而且模具制备及工艺操作简单，成本低，可大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN109693083A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201910125978.3
申请日：2019-02-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种大长径比钛合金壳体的塑性成形方法。将钛合金坯料在600℃加热，保温2小时，迅速加热至相变点以下10℃～15℃，保温30分钟；接着将钛合金坯料取出，迅速放入预成形模具中，合模，以5mm/s的速度进行挤压，挤压完成后开模取出预制坯，冷却；接着换入终成形模具，并将终成形模具中的挤压垫加热并控制保持恒温，终成形模具中的凹模进行分区加热并控制各分区保持恒温；重复坯料加热步骤后，将预成形坯料放入终成形模具中，合模，采用挤压设备对钛合金预成形坯料进行拉-压应力交互加载式挤压成形，最终完成整个钛合金壳体的成形。本发明可以解决大长径比钛合金壳体成形设备要求高，吨位和工作高度不够的难题，工艺操作简便，生产效率高。
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公开(公告)号：CN108311549A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810357657.1
申请日：2018-04-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
CPC classification number: B21C23/001 , B21C23/08 , B21C25/02 , B21C29/04
Abstract: 本发明公开了一种铜件真空调温的挤压成形方法，其特征在于包括：将初始温度为-150℃～20℃的铜坯置于挤压下模型腔内，接着在上模作用下对坯料进行挤压，当上模运动到设计的位移后，对坯料进行保压，然后对上下模所在的装置空间进行抽真空处理，真空度-0.095MPa～-0.09MPa，同时对下模进行加热和控温，凹模温度为20℃～300℃，当凹模达到设计温度后，上模继续向下运动对坯料再进行挤压变形，挤压完成后对装置空间进行加压至大气压力，然后上模回程和取料。本发明的方法能够增加金属变形能力，减小弹性变形，改善铜件综合性能和减小成形工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107999553A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711272652.0
申请日：2017-12-05
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种纳米晶纯铜药型罩制备方法，其特征在于：将铜坯料进行连续5次挤压。本发明制备的纳米晶药型罩晶粒细小均匀，产品性能一致性与稳定性好，能显著提升破甲战斗部药型罩的侵彻威力。
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公开(公告)号：CN105013994B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201510494754.1
申请日：2015-08-13
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 国营第六一六厂
Abstract: 本发明属于热加工及精密成形领域，公开了一种复杂关重零件的流线控制成形方法。本发明复杂关重零件的流线控制成形方法包括以下步骤：（1）坯料制备；（2）加热；（3）预制坯制备；（4）二次热精锻；（5）切边；（6）表面清理。采用本发明方法制备的复杂关重零件，由于内部金属流线从预制坯开始就保持了连续的状态，经过二次热精锻和切边后，能够在后续机械加工中仍保持不被切断，大幅提高了关重零件的综合性能，尤其对提高零件的疲劳性能有着重要的作用。
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公开(公告)号：CN105750846A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610316326.4
申请日：2016-05-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种低合金高强钢深孔构件的快速成形方法，包括：管坯件成形、盲孔件成形、退火、复合焊接、热处理步骤。管坯件壁厚与外径之比小于0.4，通过三辊斜轧穿孔、连轧延伸、微张力定径成形；所述的盲孔件加热温度1100～1200℃、热挤压变形量30～70%；退火温度650～750℃，保温时间2～3h；所述的焊接，采用TIG焊焊接打底层和电弧焊焊接覆盖层的方法，将管坯件和盲孔件连接；热处理，在860～900℃温度保温0.5～1min后进行油淬，然后在260～300℃回火2～3h。本发明能够有效提高深孔构件的制造效率，同时深孔构件强韧性较好、制造成本低，现场操作和维护方便，具有广泛的应用价值。
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公开(公告)号：CN103586390A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310538074.6
申请日：2013-10-28
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明属于精密塑性成形技术领域，公开了一种车用曲轴的全纤维成形方法。本发明是将曲轴的曲拐部分依次逐拐成形，首先是将所需尺寸的圆钢棒料车削为带台阶轴的预制坯料，将第一曲拐坯料放入对开式加热炉中进行加热，接着将第一曲拐坯料放入曲轴模具中，采用全纤维镦锻设备一次工步中完成曲拐的镦挤和弯曲，接着取出制件，换模，重复上述过程完成整个曲轴的所有曲拐。应用本发明，可以使曲轴锻件流线连续，内部质量好，产品性能得以大幅提高，产品材料利用率高，工序简便，生产效率高。
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公开(公告)号：CN103225032A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310184721.8
申请日：2013-05-17
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种W-Cu复合材料，其特征在于：所述W-Cu复合材料的Cu含量为5～30wt%，稀土氧化物含量为0.5～2wt%，余量为W，以质量百分比计。并提供了其制备方法。本发明制备的复合材料致密度高达99.2%，不同部位的密度均匀化系数小于5%，室温抗拉强度大于900MPa，延伸率大于10%，断裂韧性K1C大于28MPa·m1/2，满足了电触头材料、药型罩材料对W-Cu合金全致密、组织均匀、抗烧蚀等性能要求。
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