公开(公告)号：CN106269932A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201610939943.X

申请日：2016-10-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 袁国 ,  刘晓瑾 ,  康健 ,  李振垒 ,  王黎筠 ,  王国栋

IPC: B21B45/02

CPC classification number: Y02P70/133 ,  B21B45/0233 ,  B21B2045/0227

Abstract: 一种热轧无缝钢管在线控制冷却设备，包括若干冷却喷环组，其位于冷却区的辊道之间，且沿着辊道输送方向均布设置；冷却喷环组由4～8个独立的冷却喷环构成；冷却喷环包括上、下半喷水环，两者结构相同且对称设置，冷却喷环与分流集水管之间连接有调节阀组，实现喷水流量和水压的控制，水压力调节范围为0.2～0.8MPa，喷水流量在30～120m3/h之间无极调节；在冷却喷环外表面设置进水口，其内表面设置数量若干且有序分布的冷却喷嘴；冷却喷嘴的射流方向与钢管运行方向具有夹角；冷却喷环组配装在独立的升降机构上，各个独立的冷却喷环均安装在升降机构的移动升降杆上；在移动升降杆上安装有翻转机构，上、下半喷水环之间通过翻转机构进行开启和闭合。

公开(公告)号：CN102424902B

公开(公告)日：2013-06-12

申请号：CN201110388052.7

申请日：2011-11-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 王昭东 ,  袁国 ,  付天亮 ,  王黎筠 ,  王国栋 ,  韩毅 ,  李勇

IPC: C21D1/667

Abstract: 一种薄规格中厚板离线热处理汽雾冷却系统，包括供水、供气、汽雾喷嘴和控制系统，其特征在于，汽雾喷嘴沿输送辊道在辊道缝隙间上下对称布置，上喷嘴和上辊道固定在移动上框架上，下喷嘴固定在固定框架上；供水、气系统分别经分流集水、气管路进入汽雾喷嘴，供水管路上设置开闭阀、流量计、调节阀，提供稳定、可控的冷却水由喷嘴侧向导入喷嘴内层储水腔中；控制系统由经验管理系统和PLC系统组成，经验管理系统制定汽雾冷却策略和冷却规程，并将冷却规程下发到PLC系统执行，PLC系统实现喷嘴冷却强度调节和喷水状态调节。本发明能够解决目前薄规格中厚板离线淬火采用高压水射流冷却产生的冷却不均的问题。

公开(公告)号：CN102174945B

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201110031476.8

申请日：2011-01-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 冯莹莹 ,  骆宗安 ,  王国栋 ,  吴庆林 ,  王黎筠

IPC: G01N3/00 ,  F16H57/00

Abstract: 一种输出位移和扭转的机械传动装置，包含一个支架，支架用螺栓固定在定位梁上；右半离合器安装在支架内部，其头部和支架间用一个触角式轴承过渡，触角式轴承左侧设有卡簧；右半离合器中部设有排气孔，排气孔右侧部分通过一个深沟球轴承、一个单向推力球轴承嵌入定位梁中，压盖通过八个内六角螺栓固定在定位梁上；左半离合器与右半离合器通过各自凹、凸面啮合传动。本发明传动灵活、快速、准确，并减少了传动过程中的摩擦力干扰和无效扭矩。

公开(公告)号：CN102266831A

公开(公告)日：2011-12-07

申请号：CN201110191865.7

申请日：2011-07-08

Applicant: 东北大学

Inventor： 王昭东 ,  袁国 ,  王国栋 ,  王黎筠 ,  韩毅 ,  徐义波

IPC: B05B13/02 ,  B05B15/06 ,  B21B45/02

Abstract: 一种可形成高密度喷射流的冷却装置及制造方法，其特征在于主管体由内管、外管及与外管平行的喷嘴板焊为一体，端部焊接法兰，内、外管之间为封闭腔体,内管轴向加工有2排均匀的若干通流孔；根据不同喷水角度要求，将喷嘴板一、喷嘴板二及角度补偿板焊在外管轴向C型缝不同部位上，使两端喷水垂直金属板带材表面90°，中间部分喷水角度α，45°≤α≤105°；喷嘴板上加工有2～3排均匀高密度分布的螺纹孔，用来旋接小喷嘴。材质全部采用不锈钢，焊接后进行去应力退火，保证整个冷却装置在高温工作环境下的平直、不变形。喷嘴板结构设计，不仅解决了冷却过程中的封水、排水问题，而且实现了对金属板带材的均匀冷却。本冷却装置降低了制作难度，节约成本，维修方便。

公开(公告)号：CN102175709A

公开(公告)日：2011-09-07

申请号：CN201110042006.1

申请日：2011-02-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 骆宗安 ,  王国栋 ,  朱晓岩 ,  王黎筠 ,  吕建超 ,  苏海龙 ,  吴庆林

IPC: G01N25/00 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

Abstract: 一种板带热镀锌模拟实验机，机架固定在基座上，机架上设有上连接板和下连接板，升降装置固定在上连接板上，操作箱固定在下连接板的上面，操作箱内固定有液压夹头装置和加热电极；插板阀固定在下连接板的下面，插板阀下面固定连接一个气刀室，气刀室内设有气刀装置；基座上设有轨道，小车放置在轨道上，小车内设有锌锅，锌锅上设有盖板；小车底部设有顶起螺栓。本发明的装置具有操作方便，模拟精度高，安全可靠，能够通过小车重复进料，便于反复试验等优点。

公开(公告)号：CN101890437A

公开(公告)日：2010-11-24

申请号：CN201010221518.X

申请日：2010-07-09

Applicant: 东北大学 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢薄板有限公司

Inventor： 袁国 ,  李俊峰 ,  王国栋 ,  廖志 ,  王昭东 ,  王慎德 ,  王黎筠 ,  成小军 ,  韩毅 ,  龙明建 ,  刘旭辉 ,  杨辉

IPC: B21B45/02

CPC classification number: Y02P70/133

Abstract: 一种用于热轧带钢生产线的轧后冷却系统，在轧线上沿钢板轧制运行方向依次排列密度不同集水管的冷却装置，其特征在于在轧机后设置超快速冷却区和层流冷却区，超快速冷却区采用密集管流结构，共设2组，上、下集管分别对应布置在每根轧辊的上、下方，并与高压水管相接，该集管喷嘴为倾斜喷射式缝隙结构；层流冷却区粗冷段集管组数量为5～10组，加密冷却段集管组数量为5～10组，精冷段组数量为2～3组；层流冷却段下集管采用喷管喷嘴，布置在每个辊道间隙中，与常压供水管路连接；本系统的每组集管前、后均布置有吹扫装置，并且辊道两侧还设置侧吹装置，及时去除钢板表面的残留水。根据生产产品和轧机参数的不同调整冷却强度，能满足带钢从轧后800～1000℃快速冷却至200～750℃的温度区间的要求。

公开(公告)号：CN1210552C

公开(公告)日：2005-07-13

申请号：CN02132784.X

申请日：2002-08-20

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  刘相华 ,  骆宗安 ,  王黎筠 ,  岳发 ,  张殿华 ,  苏海龙

IPC: G01N3/00

Abstract: 本发明涉及一种输出位移或扭转的机械传动装置，有一个轮套，其左端装有移动轴，右端装有一个固定轴，移动轴通过轴承和轴承定位卡环安装在轮套里，使移动轴能实现左右移动和转动；其中部有三个弹簧、三个顶销和三个滚柱确保移动轴在轮套里只按一个方向旋转，并左右移动一定距离；阻尼弹簧使移动轴移动和转动保持平稳并降低惯性；移动轴底面上嵌有的两个档柱和固定轴左端嵌有的两个档柱接触，使移动轴和固定轴共同转动时，把固定轴的力传递给移动轴，并保持同步转动；固定轴左端通过定心杆和轴承安装在移动轴上，使固定轴与移动轴保持同心，及位移和扭转精度，应用本发明可以同时实现拉伸、压缩(或镦粗)、扭转、拉扭复合等多种试验功能。

公开(公告)号：CN113649536B

公开(公告)日：2024-12-17

申请号：CN202110901866.X

申请日：2021-08-06

Applicant: 东北大学

Inventor： 袁国 ,  李振垒 ,  康健 ,  赵海浩 ,  张元祥 ,  张晓明 ,  王黎筠 ,  王国栋

IPC: B22D11/06

Abstract: 本发明公开了一种用于双辊薄带连铸的侧封板及其使用方法，该侧封板包括侧封板主体、定位块和背板；所述侧封板主体包括第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第一侧面与双辊的端部贴合，所述定位块连接在所述侧封板主体的第二侧面上，并且通过所述定位块将所述背板定位在所述侧封板主体的第二侧面上。本发明提供一种用于双辊薄带连铸的侧封板，能够对双辊的端部进行良好地密封，与铸辊形成闭合的区域，有效防止金属液从双辊的端部泄漏，实现稳定浇铸。

公开(公告)号：CN118143060B

公开(公告)日：2024-08-30

申请号：CN202410581578.4

申请日：2024-05-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 李振垒 ,  汤洋 ,  袁国 ,  陈冬 ,  康健 ,  王黎筠 ,  王国栋

IPC: B21B37/58

Abstract: 本申请涉及冶金技术领域，公开了一种铸带厚度的预测与控制方法及装置、电子设备、存储介质；其方法包括：基于第一数据矩阵确定目标时刻的第一参数，所述第一数据矩阵中包括多个时刻的第一参数；基于预设数据对齐算法确定目标时刻的第二参数，第二参数包括凝固系数以及轧制系数；基于第一参数、第二参数以及预先构建的凝固‑轧制耦合模型确定铸辊中心连线中点处在目标时刻的预测铸带厚度；基于预先构建的铸辊拉速PI型控制器，结合目标时刻的预测铸带厚度，控制铸辊的拉速；基于预先构建的铸轧力PD型控制器，结合目标时刻的预测铸带厚度，控制铸辊的铸轧力。本申请能够预测铸辊生产的实时铸带厚度，并据此对拉速与铸轧力进行智能化控制。

公开(公告)号：CN112364492B

公开(公告)日：2023-10-24

申请号：CN202011174206.8

申请日：2020-10-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 张元祥 ,  康健 ,  袁国 ,  汤洋 ,  李振垒 ,  张晓明 ,  王黎筠 ,  王国栋

IPC: G06F30/20 ,  B22D11/06 ,  B22D11/16 ,  G05B11/42 ,  G06F111/10

Abstract: 本申请公开了一种薄带连铸活套的控制方法、装置、计算机设备及计算机存储介质，涉及冶金技术领域，所述方法包括：建立活套姿态的近似数学模型；计算活套近似模型最低点的运动轨迹；对计算出的活套最低点运动轨迹进行一次拟合，并据此计算活套扫描仪安装位置与角度；对活套扫描仪采集的数据进行数据处理，避免数据跳变，同时使数据变化平滑；设计带前馈的PID控制器，精确控制活套位置。使用该方法中的计算方法来确定的活套安装位置利于维护，抗干扰能力强，小套量时检测准确；使用该方法中的控制方法对活套进行控制，活套稳定，速度波动小，提高了生产过程中铸带运行的稳定性，以使得稳定状态下活套误差在预设范围以内。