公开(公告)号：CN109226278B

公开(公告)日：2020-03-31

申请号：CN201811233290.9

申请日：2018-10-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  王煜 ,  金鑫 ,  彭良贵 ,  武志成

IPC: B21B37/28

Abstract: 本发明提供一种五机架冷连轧高强钢板带的单边浪板形控制方法，涉及冷连轧带钢板形控制技术领域。该方法首先给出采用本发明方法对单边浪板形进行控制的前提条件，然后将末机架设定为第i机架，计算第i‑1机架出口单边浪板形值；再将第i机架出口单边浪板形计算值与实测值对比，重复计算直至其满足成品板形质量要求为止；再计算第i‑1机架板形倾斜执行机构的修正值，如果不满足要求，则计算第i‑2机架板形倾斜执行机构修正后的修正值，直至第i机架出口板形单边浪偏差达到成品板形质量的要求。本发明提供的五机架冷连轧高强钢板带的单边浪控制方法，提高了前部机架单边浪板形控制精度，减小了末机架调控压力，提升了产品板形质量。

公开(公告)号：CN108193016B

公开(公告)日：2020-01-24

申请号：CN201810146775.8

申请日：2018-02-12

Applicant: 东北大学

Inventor： 战东平 ,  刘志明 ,  杨永坤 ,  邱国兴 ,  康旭 ,  葛启桢 ,  孟沈童 ,  屈乐欣 ,  姜周华 ,  李长生

IPC: C21C5/52

Abstract: 本发明涉及一种水平连续加料电弧炉智能控制加料装置及使用方法。水平连续加料电弧炉智能控制加料装置包括原料上料装置，高位料仓设备，皮带输送机、混料机、布料机以及控制系统。该水平连续加料电弧炉智能加料装置及使用方法针对水平连续加料电弧炉的特征设计，装置整体配置合理，加料过程自动化，应用计算机智能系统具有远程操作，自动化程度高等优点，减少人工操作，减轻工人劳动强度，改善工人劳动环境，提高劳动效率，增加经济效益，同时能够准确加入物料，全程自动化控制，减少人工加料的时间延误，生产率提高，对产品的质量有很大提高，具有很高的经济和实用价值。

公开(公告)号：CN109092906B

公开(公告)日：2019-11-05

申请号：CN201811325589.7

申请日：2018-11-08

Applicant: 东北大学 ,  河钢股份有限公司唐山分公司 ,  河钢股份有限公司

Inventor： 李长生 ,  李晓刚 ,  周国平 ,  刘天武 ,  彭良贵 ,  向永光 ,  刘春雨 ,  杨士弘 ,  王煜 ,  谷田 ,  熊自柳 ,  金鑫

IPC: B21B37/48 ,  B21B37/28

Abstract: 本发明提供一种五机架冷连轧机组打滑现象的在线调整方法，涉及冷连轧生产技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1：建立基于道次变形程度的带钢打滑判别模型；若监测机架的实时前滑值fi满足该模型执行步骤2；若满足该模型且在提速过程中执行步骤3.2；若无打滑现象执行步骤4；步骤2：建立带钢打滑调控手段优先级；步骤3：按优先级从高到低依次调节；调整过程中实时计算打滑判别条件，若带钢打滑执行步骤2和步骤3；若打滑消除执行步骤4；步骤4：若打滑消除进行速度判断，若当前轧制速度满足结束调整过程；若不满足速度要求，则进入提速过程执行步骤1。本方法在消除打滑现象的同时，保证了冷连轧机组的生产速度，降低了生产事故发生率。

公开(公告)号：CN108425002B

公开(公告)日：2019-10-01

申请号：CN201810321667.X

申请日：2018-04-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  王期文 ,  涂兴洋 ,  陈洁 ,  陈礼清

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28

Abstract: 本发明涉及一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法，属于冶金材料技术领域。本发明所述制备方法为：对热轧后的钢板升温至900‑940℃，保温30‑50min，进行一次保温处理；一次保温处理后降温至670‑730℃，保温20‑30min，进行二次保温处理，二次保温处理后降至室温。本发明所述的连续热处理方法生产效率高。

公开(公告)号：CN109706397A

公开(公告)日：2019-05-03

申请号：CN201910047103.6

申请日：2019-01-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  任津毅 ,  韩亚辉 ,  贺帅 ,  邱春林 ,  高彩茹

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00

Abstract: 一种预硬型塑料模具钢及其制备方法，其成分按质量百分比含C 0.32～0.40％，Si 0.20～0.35％，Mn 1.30～1.60％，Cr 1.80～2.10％，Ni 0.90～1.15％，P≤0.015％，S≤0.005％，V 0.10～0.35％，余量为Fe；其等向性≥0.80。方法为：(1)冶炼钢水，浇铸成钢锭；(2)600～700℃预热后加热至1200～1250℃保温；(3)进行锻造后随炉冷却；(4)880±10℃正火处理；(5)900～940℃保温2～3h，然后水冷；(6)在450～550℃回火处理。本发明的方法制备出的预硬型塑料模具钢，大大提升了淬透性，提高了横向冲击韧性。

公开(公告)号：CN109402326A

公开(公告)日：2019-03-01

申请号：CN201910022535.1

申请日：2019-01-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 战东平 ,  王东伟 ,  齐敏 ,  王佳喜 ,  屈乐欣 ,  邱国兴 ,  李长生 ,  马竞翔 ,  姜周华 ,  张慧书

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/076 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明的一种LF炉添加铁水精炼工艺，属于钢铁冶金领域。本发明通过向LF炉中添加铁水进行炉外精炼，利用铁水中的C与钢液中的O发生氧化还原放热反应加热钢液，从而降低石墨电极的消耗和加热时间，并去除钢液中的O，其,反应式为：[C]+[O]＝CO(g)。同时，产生的气体能促进夹杂物的上浮。因此，铁水能部分代替脱氧剂和氩气，减少了脱氧剂、氩气的使用，减少了石墨电极的消耗及加热时间，节约了电能，缩短了冶炼周期，在保证产品质量的同时，降低了钢材产品的生产成本；铁水中的Si、Mn还可以作为合金元素，从而降低合金用量，且近年来铁矿石价格下降导致铁水价格降低，多利用铁水炼钢更能降低成本，提高效益。

公开(公告)号：CN107119241B

公开(公告)日：2018-12-28

申请号：CN201710326026.9

申请日：2017-05-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  宋艳磊 ,  韩亚辉 ,  李坤

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种1000MPa级的无磁不锈钢热轧板及制造方法，无磁不锈钢的化学成分按重量百分比组成为C:0.05～0.20％，Si:0.1～0.3％，Mn:4～7％，Mo:0.4～0.6％，Cr:19～21％，Ni:13～15％，Nb:0.6～1.5％，V:0.3～0.5％，N:0.2～0.5％，P≤0.04％，S≤0.03％，余量为Fe；制备方法为：按设定的化学成分冶炼钢水并铸成铸锭；将铸锭加热，通过自由锻，获得中间坯；对中间坯进行轧制；对轧制后的钢板进行固溶处理；对固溶处理后的热轧钢板进行时效处理。本发明的无磁不锈钢能够在时效过程中析出稳定的碳化物，在保证磁导率的同时提高了强度。

公开(公告)号：CN108754090A

公开(公告)日：2018-11-06

申请号：CN201810665068.X

申请日：2018-06-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  李振兴 ,  李彬周 ,  任津毅

IPC: C21D1/32 ,  C21D8/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18

CPC classification number: C21D1/32 ,  C21D8/065 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明涉及一种GCr15轴承钢的在线临界球化退火方法，属于冶金材料领域。一种GCr15轴承钢的在线临界球化退火方法，将热轧结束后的钢棒立即以10～25℃/s的速度水冷至550～650℃，随后以5～20℃/min加热至临界温度790～800℃进行保温，保温时间为1～3h，然后以1～3℃/min炉冷至710～730℃进行等温，等温120min后，以0.5～2.5℃/min炉冷至650～680℃，最后空冷至室温。本发明提出的在线临界球化退火方法所获得的球化组织与常规离线球化退火方法的较为接近，可以替代常规的离线球化退火方法。

公开(公告)号：CN108359879A

公开(公告)日：2018-08-03

申请号：CN201810141250.5

申请日：2018-02-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  陈洁 ,  涂兴洋 ,  金鑫 ,  陈礼清

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种不大于60mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ-T方法，该钢板的化学成分：C 0.09～0.18％，Mn 0.80～1.60％，P≤0.01％，S≤0.002％，Si≤0.40％，Ni 0.9～2.6％，Cr≤0.75％，Cu≤0.20％,Alt≤0.10％,Nb≤0.06％，Mo 0.3～0.65％，V≤0.12％，Ti≤0.06％，B≤0.003％，余量为Fe。按设定成分冶炼，两阶段轧制，轧后直接淬火，最后离线回火，得到回火索氏体+少量回火马氏体的显微组织，强度、塑性和低温冲击韧性优良且匹配，并具有良好的焊接性能，焊接冷裂纹敏感指数Pcm≤0.29％。

公开(公告)号：CN108193137A

公开(公告)日：2018-06-22

申请号：CN201810141090.4

申请日：2018-02-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  陈洁 ,  金鑫 ,  王煜 ,  陈礼清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D1/25 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种不大于80mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ-Q&T方法，所述钢板的化学成分：C 0.10～0.19％，Si 0.15～0.50％，Mn≤1.45％，P≤0.01％，S≤0.002％，Ni≤3.00％，Cr 0.30～0.65％，Cu≤0.20％,Alt≤0.10％,Nb≤0.08％，Mo 0.35～0.55％，V≤0.12％，Ti≤0.06％，B≤0.003％，余量为Fe。通过合理的化学成分设计，匹配相应的轧制、冷却和调质处理工艺，可以获得强度、塑性和低温冲击韧性优良的1000MPa级调质型水电用钢板。