一种辊压成形件的回弹控制方法及装置

    公开(公告)号:CN118437842A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410496145.9

    申请日:2024-04-24

    IPC分类号: B21D31/00 B21C51/00

    摘要: 本申请公开了一种辊压成形件的回弹控制方法及装置,属于金属塑性加工技术领域,回弹控制方法,其包括:对辊压成形件进行相对方向的辊压加工;在上述相对方向的两侧方向,对辊压成形件的两侧施加相对的侧向挤压力,使辊压成形件在两侧方向产生塑性变形;回弹控制装置包括:支撑架;辊压组件,辊压组件连接于支撑架;挤压组件,包括挤压辊和紧定件,挤压辊连接于支撑架,挤压辊相对于支撑架能够侧向移动,以向辊压成形件施加侧向挤压力,挤压辊能够通过紧定件固定于支撑架。本申请不依赖于回弹预测,无需通过调整不同辊的辊压间隙控制回弹,能够有效降低高强度钢的回弹量,大幅度提升了辊压后零件的尺寸精度,也减少了辊压产线的调试时间。

    一种应变片的布置方法
    76.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117828939A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311865047.X

    申请日:2023-12-29

    摘要: 本申请涉及金属板材性能测试技术领域,具体而言,涉及一种应变片的布置方法,所述方法包括:在拉伸试样一侧的表面制取网格,开展常规拉伸试验,获取实际运动端位移曲线;根据所述拉伸试样表面预制的网格变形情况,确定所述应变片的布置备选区域;根据所述实际运动端位移曲线和所述网格变形情况,构建所述拉伸试样对应的有限元拉伸模型;通过所述有限元拉伸模型以及所述布置备选区域,确定所述拉伸试样的应变片布置位置;根据所述应变片布置位置,在所述拉伸试样上布置所述应变片。本申请提供的技术方案在一定程度上能够优化应变片的布置,从而提高应力测试结果的准确性。

    一种金属材料直角极限折弯半径测试装置及测试方法

    公开(公告)号:CN115791366A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211216093.2

    申请日:2022-09-30

    IPC分类号: G01N3/02 G01N3/20

    摘要: 本申请提供一种金属材料直角极限折弯半径测试装置及测试方法,涉及金属板材成形性能测试技术领域,包括驱动油缸、凸模、底座、旋转驱动组件和控制组件,驱动油缸一端连接有液压缸轴,凸模设有若干个圆角,底座设于凸模一侧,旋转驱动组件驱动凸模旋转。本发明金属材料直角极限折弯半径测试装置可采用手动测试方法,手动操纵手动旋转把柄,旋转凸模,使需要的圆角凸模处于测试位置,即与底座的V型凹槽正对,操作更简便;本发明金属材料直角极限折弯半径测试装置可采用自动测试方法,关闭控制开关,加速度传感器通电,装置切换至自动更换不同圆角凸模模式,可实现自动切换凸模圆角进行测试,操作简便,测试效率提高,安全性提高。