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公开(公告)号:CN112275879A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN202011061964.9
申请日:2020-09-30
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: B21D22/20 , B21D37/10 , G06F30/23 , G06F113/22
摘要: 本发明属于拉深成形技术领域,公开了一种降低薄板拉深成形制耳高度的成形模具的制备方法,包括:根据拉深件的产品规格制作成形模具的三维数据模型;采用有限元仿真分析方法,基于所述三维数据模型进行拉深成形模拟,得到不同方位的制耳高度;根据所述制耳高度,逐渐放大制耳较大方位的凹模圆角大小,促使材料更多的流入凹模,直到流入材料抵消制耳,并获取此时所述凹模圆角的修订值;基于所述凹模圆角的修订值调整所述三维数据模型并制备成形模具。本发明提供的成形模具和方法能够可靠的抑制制耳缺陷。
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公开(公告)号:CN110983198A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911290084.6
申请日:2019-12-16
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要: 本发明公开了本发明实施例合金化热镀锌双相钢,包括以下重量百分比的化学成分:碳C:0.10%~0.15%,硅Si:0.2%~0.5%,锰Mn:2.5%~2.9%,全铝Alt:0.02%~0.05%,钛Ti:0.015%~0.03%,铌Nb:0.015%~0.03%,铬Cr:0.4%~0.6%,钼Mo:0.1%~0.3%,磷P≤0.01%,硫S≤0.01%,氮N≤0.004%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明通过设计合理的合金成分体系,随之确定与之相匹配的合理工艺方法,获得了1180MPa级合金化热镀锌双相钢;本发明改善了合金化热镀锌双相钢的延伸率和弯曲性,使得其满足汽车零部件对加工性能的特殊要求。
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公开(公告)号:CN109778062A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201811621827.9
申请日:2018-12-28
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种抗拉强度1200MPa级冷轧复相钢及其制备方法,其中,复相钢化学成分按质量百分比为:C:0.10-0.15%,Si:0.1-0.5%,Mn:1.5-2.6%,Cr:0.4-0.7%,Mo:0.2-0.5%,Nb:0.02-0.05%,Ti:0.02-0.05%,P≤0.02%,S≤0.015%,余量为铁和其他不可避免杂质元素;且同时满足如下条件:C+(Si+Mn)/6+(Cr+Mo+V)/5≤0.8,在成分设计上采用低碳当量设计,具有良好的焊接性能,另外复合添加微量Nb、Ti微合金元素,复合微合金Nb、Ti元素与C元素形成纳米析出相使得晶粒细化,同时弥散分布于所述复相钢铁素体基体中获得足够的析出强度,从而使得材料的屈服强度提高,最终冷轧复相钢成品抗拉强度1200MPa以上,屈服强度达到900MPa以上,断后延伸率5%以上。
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公开(公告)号:CN118437842A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410496145.9
申请日:2024-04-24
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本申请公开了一种辊压成形件的回弹控制方法及装置,属于金属塑性加工技术领域,回弹控制方法,其包括:对辊压成形件进行相对方向的辊压加工;在上述相对方向的两侧方向,对辊压成形件的两侧施加相对的侧向挤压力,使辊压成形件在两侧方向产生塑性变形;回弹控制装置包括:支撑架;辊压组件,辊压组件连接于支撑架;挤压组件,包括挤压辊和紧定件,挤压辊连接于支撑架,挤压辊相对于支撑架能够侧向移动,以向辊压成形件施加侧向挤压力,挤压辊能够通过紧定件固定于支撑架。本申请不依赖于回弹预测,无需通过调整不同辊的辊压间隙控制回弹,能够有效降低高强度钢的回弹量,大幅度提升了辊压后零件的尺寸精度,也减少了辊压产线的调试时间。
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公开(公告)号:CN118310895A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410354059.4
申请日:2024-03-27
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本申请实施例提供的冲击线评价方法,获取第一试样,通过对第一试样进行折弯试验,获取第二试样,通过压平第二试样,对第二试样进行胀形试验,获取第三试样,通过对第三试样进行局部硬度试验,根据局部硬度试验结果,对第三试样的残余冲击线定量评估。通过对第一试样折弯,压平和胀形获取第三试样,模拟了对金属薄钢板冲压的过程,并对第三试样的冲击线迹进行局部硬度试验,实现了金属薄钢板冲压冲击线的定量测定及分析,确定了影响冲击线程度的参数,有利于后续对材料性能评价及冲压工艺的制定。
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公开(公告)号:CN117828939A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311865047.X
申请日:2023-12-29
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: G06F30/23 , G01N3/06 , G01N3/08 , G06F119/14 , G06F113/24
摘要: 本申请涉及金属板材性能测试技术领域,具体而言,涉及一种应变片的布置方法,所述方法包括:在拉伸试样一侧的表面制取网格,开展常规拉伸试验,获取实际运动端位移曲线;根据所述拉伸试样表面预制的网格变形情况,确定所述应变片的布置备选区域;根据所述实际运动端位移曲线和所述网格变形情况,构建所述拉伸试样对应的有限元拉伸模型;通过所述有限元拉伸模型以及所述布置备选区域,确定所述拉伸试样的应变片布置位置;根据所述应变片布置位置,在所述拉伸试样上布置所述应变片。本申请提供的技术方案在一定程度上能够优化应变片的布置,从而提高应力测试结果的准确性。
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公开(公告)号:CN117512451A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311374532.7
申请日:2023-10-23
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
发明人: 谢春乾 , 潘丽梅 , 韩赟 , 刘华赛 , 刘李斌 , 齐春雨 , 滕华湘 , 秦汉成 , 邱木生 , 尉冬 , 姜英花 , 阳锋 , 王海全 , 牛涛 , 李飞 , 陈斌 , 朱国森 , 李明远 , 李振 , 王川
摘要: 本发明提供了一种1000MPa级双相钢及其制备方法,属于钢铁冶炼技术领域。所述双相钢的化学成分包括:C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Mo、Nb、Ti以及Fe;以质量分数计,C的含量为0.08%~0.14%,Si的含量为0.2%~0.6%,Mn的含量为2.0%~2.5%,P的含量≤0.01%,S的含量≤0.005%,Al的含量为0.02%~0.05%,Cr的含量为0.2%~0.6%,Mo的含量为0.1%~0.3%,Nb的含量为0.01%~0.04%,Ti的含量为0.02%~0.04%。通过添加一定量的Nb、Ti元素形成大量纳米级析出物,细化晶粒、均匀组织的同时,提供了大量的氢陷阱,阻碍氢的扩散,最终获得较好的抗氢脆能力。该双相钢屈服强度为550MPa~700MPa、抗拉强度≥980MPa、延伸率A80≥10%、U弯浸泡360小时以上不发生开裂,在满足强度和延伸性能要求的同时,具有良好的抗氢脆性能,满足零件安全性能和使用寿命的需求。
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公开(公告)号:CN115216688B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202210677740.3
申请日:2022-06-15
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/20 , C23C2/40 , C21D8/02 , C22C18/04
摘要: 本发明特别涉及800MPa级热轧低合金高强钢及其钢基体和制备方法,属于钢材制备技术领域,钢基体的化学成分以质量分数计包括:C0.10%~0.15%,Si0.1%~0.3%,Mn1.7%~2.3%,Al0.03%~0.06%,Cr0.05%~0.1%,Mo0~0.05%,V0~0.05%,Ti0.1%~0.14%,P0~0.008%,S0~0.001%,N0~0.005%,其余为Fe;采用V、Ti微合金化,屈服强度达到800MPa及以上,扩孔率≥70%,90°V型弯曲试验的最小弯芯直径R≤0.5T(T为高强钢厚度),兼具超高强度及优异的局部成形性能,满足汽车工业轻量化及车身零部件复杂成形需求。
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公开(公告)号:CN116121655A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202310168170.X
申请日:2023-02-27
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/24 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/28 , B21B37/74
摘要: 本申请涉及高强钢制备领域,尤其涉及一种700MPa级低合金高强镀层钢板及其制备方法;所述镀层钢板包括钢基板,钢基板的化学成分包括:C,Si,Mn,Cr,Al,P,S,N,其余为固溶金属元素、Fe及不可避免的杂质;其中,固溶金属元素包括V和Ti中至少一种;所述方法包括:对铸坯进行加热,后进行粗轧、精轧和轧后冷却,再进行卷取,得到热轧卷板;对热轧卷板进行开卷,后进行酸洗,得到酸洗板;对酸洗板以连续热镀的方式进行退火处理,后进行冷却,再进行光整,得到低合金高强镀层钢板;通过控制固溶金属元素V和Ti,再控制Si含量,能够提高金相组织中铁素体的强度和硬度,降低低合金高强钢的横纵向力学性能差异。
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公开(公告)号:CN115791366A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211216093.2
申请日:2022-09-30
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本申请提供一种金属材料直角极限折弯半径测试装置及测试方法,涉及金属板材成形性能测试技术领域,包括驱动油缸、凸模、底座、旋转驱动组件和控制组件,驱动油缸一端连接有液压缸轴,凸模设有若干个圆角,底座设于凸模一侧,旋转驱动组件驱动凸模旋转。本发明金属材料直角极限折弯半径测试装置可采用手动测试方法,手动操纵手动旋转把柄,旋转凸模,使需要的圆角凸模处于测试位置,即与底座的V型凹槽正对,操作更简便;本发明金属材料直角极限折弯半径测试装置可采用自动测试方法,关闭控制开关,加速度传感器通电,装置切换至自动更换不同圆角凸模模式,可实现自动切换凸模圆角进行测试,操作简便,测试效率提高,安全性提高。
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