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公开(公告)号：CN118794355A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410838252.5
申请日：2024-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B11/06 , G01J5/48 , G06F30/20 , G06Q10/04 , G06F18/25 , G16C60/00 , G06F119/08 , G06F119/04
Abstract: 本发明公开了一种钢包内衬厚度预测方法，该方法通过移动红外测温装置获取钢包包壳外表面温度信息；通过激光测厚仪精准测量钢包内衬厚度，基于数据融合的方法，对钢包的安全状态进行预判，当钢包内衬厚度低于安全阈值后，并发出预警信号；实时采集钢包外壳温度数据从而反推钢包内衬厚度，根据钢包内衬不同位置、不同层深处的温度信号获取所述钢包内衬不同位置处的残厚预测值，进而预测钢包使用寿命，求解在不同工况下对应的钢包内衬厚度，当厚度值低于安全值时启动预警措施。该方法既保证了钢包寿命和生产的安全稳定，同时又为耐火材料消耗的减少和成本的降低创造了条件。本发明对现场配包、提高周转率及延长使用寿命有重要指导意义。
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公开(公告)号：CN118792470A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410844768.0
申请日：2024-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种纳米粒子易于在钢中均匀弥散分布的粉剂加入方法，采用脉冲气压控制的方式，通过载气将粉剂自炼钢炉/精炼炉的底部喷吹入钢水中，所述粉剂由纳米级的粒子组成。所述粉剂中的纳米粒子带有同种电荷。本发明适用于向钢中加入纳米级或微米级的粉剂，并且能够使加入的粉剂粒子均匀、弥散地分布在钢水中；从根本上解决了其它粉剂加入方式易产生的粉剂粒子烧结、聚集，不易弥散分布在钢水中的问题，从而避免了环境污染，提高了粉剂的收得率。
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公开(公告)号：CN118703732A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410845180.7
申请日：2024-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制钢水回磷的精炼方法，采用由液压升降装置、浸入管、炉盖、电极、料仓及钢包组成的精炼装置实现；具体步骤如下：1)转炉向钢包出钢过程中对钢水进行弱脱氧，出钢过程中采取挡渣操作；2)出钢结束后进行精炼；3)浸入管上通槽的上沿距钢水液面10～20mm；4)向浸入管的内部加入精炼渣，在浸入管的外部加入轻烧白云石和石灰；5)降下电极进行升温操作；6)在浸入管内部的液渣面上加入铝线段进行脱氧还原。本发明所述方法能够有效控制钢水回磷量，同时有利于提高钢水的洁净度、减少钢水温降，另外还具有操作简单、生产成本低的优点。
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公开(公告)号：CN117867215B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202311781335.7
申请日：2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种止逆防漏钢的转炉底吹结构及工艺，包括止逆防漏阀、透气芯、透气芯座砖体、透气芯充气管、限位卡扣，透气芯通过透气芯座砖体固定在转炉的底部，透气芯底部连接透气芯充气管，透气芯充气管通向转炉外部连接气源，止逆防漏阀设置在透气芯的顶部，止逆防漏阀的侧壁沿周向设有若干个通气管，当止逆防漏阀坐落于透气芯顶部时，通气管与透气芯侧面密封连接，当止逆防漏阀离开透气芯顶部时，通气管与透气芯相互联通，限位卡扣固定在透气芯上，当止逆防漏阀被气流顶起时，限位卡扣对止逆防漏阀进行限位防止逆防漏阀从透气芯顶部脱落。本发明可以在彻底杜绝转炉冶炼过程中钢液从透气芯漏出的同时，节约氩气，提升冶炼效率。
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公开(公告)号：CN117867192B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202311781730.5
申请日：2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低碳自循环回收处理的冶金固废材料及其制备、使用方法，低碳自循环回收处理的冶金固废材料，包括如下重量份数的固废原料：转炉尘泥25～30份、除尘灰30～35份、脱硫渣10～15份，还包括15～20份、氧化镁10～15份的聚合硫酸铁。本发明基于冶金固废的低碳自循环回收处理工艺，将冶金固废简单处理后进行低碳自循环充分利用，来弥补现有冶金固废回收处理技术不足的问题。本发明将显著降低冶金固废回收处理成本，对冶金固废在低碳环保的环境下回收利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117862440B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202311781606.9
申请日：2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种内外复合实心颗粒保护渣及其制备、使用方法，单个保护渣颗粒由外壳和内芯两部分组成，内芯化学组成按重量份数计为：CaO 30～40份、SiO215～25份、Al2O330～40份、Li2CO3 2～4份、MgO 4～8份、Na2O 2～4份、石墨2～4份；外壳化学组成按重量份数计为：BaCO330～50份、CaF230～40份、CaO 30～40份。本发明可以形成双层液态渣结构，外壳熔化较早，在钢液面上提前形成一层液态渣且熔点较低，并且与钢液中铝无相互作用，与内芯物料相比，比重较大，隔离了熔化后的内芯物料与钢液的接触，避免了钢液中铝与二氧化硅的反应，防止保护渣恶化变性。
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公开(公告)号：CN118482964A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410352093.8
申请日：2024-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N1/08 , G01N33/202 , G01N33/2028
Abstract: 本发明提供一种废钢压块成分提取装置及方法，包括电机组件、钻孔组件和成分提取组件；钻孔组件与电机组件可拆卸连接，所述成分提取组件包括提取杆和设置在所述提取杆一端的提取杆尾端；所述提取杆尾端用于与所述电机组件可拆卸连接，所述提取杆上布置有多个用于刮出钢屑的刮齿；所述刮齿与所述提取杆连接处布置有用于收集钢屑的钢屑储存凹槽。先采用钻孔组件对废钢压块进行钻孔，然后采用成分提取组件进入钻孔内对废钢压块进行不同部位的成分提取，对提取的成分进行化验检测分析，并取平均值作为废钢压块的废钢成分。本发明在不破坏废钢压块整体结构的情况下，能够对废钢压块的成分给出相对较准确的成分范围，有利于炼钢过程成分的稳定控制。
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公开(公告)号：CN118243779A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410507458.X
申请日：2024-04-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N27/90 , G01N27/9093
Abstract: 本发明提供一种检测废钢压块内部含有泥沙异物的装置及使用方法，包括输送装置，所述输送装置上具有检测区，且于所述检测区布置有检测装置；所述检测装置包括并排设置的激励线圈和检测线圈，所述输送装置用于将废钢压块穿过所述激励线圈和所述检测线圈；所述废钢压块穿过所述激励线圈和所述检测线圈时，若所述检测线圈生成的信号曲线具有突变点，且突破点的数值等于或大于平稳感应电流20％，则检测出所述废钢压块内具有非金属夹杂物。本发明能够更加准确来评价废钢的质量，同时不会因含有无磁性废钢而做出误判，可以完全避免现有方法的不足。
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公开(公告)号：CN118134279A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410250330.X
申请日：2024-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06Q10/0637 , G01N27/00 , G01N33/00
Abstract: 本发明提供一种锌液面渣聚合效果评价方法，包括：确定影响因素，影响因素包括频率、电流和锌磁液面距；选取任一影响因素作为待评价因素，待评价因素具有初始值，以初始值进行试验，得到第一相对聚集度；仅将初始值调整为修改值，以修改值进行试验，得到第二相对聚集度；根据初始值、修改值、第一相对聚集度和第二相对聚集度得到待评价因素的评价结果。根据评价结果能够反映各影响因素对电磁聚渣效果的影响，有助于分析出电磁聚渣的最优参数，对指导现场镀锌线的锌锅聚渣具有重要意义。
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公开(公告)号：CN117871328A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311781663.7
申请日：2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸坯中心疏松的检验方法，在连铸坯中心疏松区取中心疏松试样，测量其密度为ρ1；然后将铸坯任一位置的试样加工为圆棒，采用等离子制粉设备将试样加工为金属粉末，由于等离子制粉得到的粉末均为实心球型颗粒，消除了铸坯内部疏松、缩孔的影响，再采用真密度测试仪测量金属粉末密度，既得到铸坯真实密度ρ0。制粉测密度主要为了防止铸坯内部存在微缩孔或气泡等缺陷，因为即使在通常认为铸坯较致密位置取样测密度，也不可能保证无微缩孔或气泡等缺陷，从而影响ρ0的准确性。然后根据(ρ0‑ρ1)/ρ0×100％技术中心疏松情况，得到真实疏松数据。
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