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公开(公告)号：CN107779910A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610737624.0
申请日：2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C25C3/12
CPC classification number: C25C3/125
Abstract: 本发明公开了一种降低铝电解阳极钢-炭压降的结构及方法，该结构包括阳极钢爪、磷生铁环、炭块，炭块上具有圆柱形炭碗，钢爪爪头插在炭碗内，爪头与炭碗环缝间为浇铸磷生铁环，其特征在于，和钢爪、磷生铁接触的炭碗表面镀有易导电金属镀层。实现方法为，在铝电解阳极组装过程中，先对阳极炭块的炭碗表面施镀一层易导电的金属镀层，然后再与钢爪用磷生铁浇铸连接在一起，待组装成新阳极后供电解槽使用。本发明可有效改善铝电解阳极中炭块与金属连接不佳的状况，使钢爪与炭块连接更加充分紧密，减小接触电阻，实现降低阳极钢-炭压降、减少电耗。使用本发明提供的结构和方法，平均至少可降低阳极钢-炭压降20mV，从而有效地降低吨铝电耗。
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公开(公告)号：CN107626927A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610569919.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高硅复合电工钢窄带产品的制造方法，包括：1)高硅复合材料基材的硅含量0.0％～4.0％；2)高硅铁粉末的硅含量在3.5％以上，粉末粒度在60目以上；3)采用包芯线制备工艺，将基材包卷高硅铁粉末制成高硅复合包芯线材；采用机械压实或冷轧辊压方式制备高硅复合包芯扁带；4)入炉加热使高硅铁粉末与基材整体烧结；之后采用热轧使高硅复合包芯扁带厚度减薄；5)生产高硅复合电工钢窄带产品的工艺流程可选择地设有酸洗、冷轧、热处理、涂层、精整工序。本发明可实现高硅复合电工钢窄带产品的工业化生产，其操作简单，成本低，工艺易于控制，作业效率高，所获得的高性能高硅钢软磁材料适用于高、精、尖电磁铁芯制造领域。
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公开(公告)号：CN107119172A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710269740.9
申请日：2017-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
CPC classification number: C21C7/0645
Abstract: 本发明公开一种精炼旋转喷吹脱硫装置和脱硫方法，将脱硫粉剂输送至钢液中，脱硫粉剂伴随气泡受离心力和上浮力的共同作用，沿螺旋线向液面漂浮，在离心力作用下，气泡向粉剂喷出方向区域运动，使脱硫粉剂更好的弥散于钢液中，同时在钢液内形成涡流缓慢上升，从而增加了脱硫粉剂在钢液内的停留时间，促进了钢液内脱硫的动力学条件，提高脱硫粉剂的利用率。实现喷吹时间短，有效控制脱硫反应的动力学条件，使脱硫粉剂在钢液内充分扩散，粉剂的利用率提高，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106811576A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510870406.X
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种转炉渣热态循环利用方法，转炉出钢过程不控制下渣量，在向钢包内倾倒转炉渣的过程中，不间断地向钢包内渣面加入炉渣还原剂；利用LF电极加热形成的高温区实现炉渣还原剂与炉渣中磷、硅、锰、铁氧化物的化学反应，同时进行底吹搅拌，气体流量为0.04～0.12Nm3/h·t，搅拌时间为5-20min；炉渣被充分还原后，根据炉渣还原后对钢水磷、硅、锰成分的影响及钢种要求，对钢水进行合金化处理；浇注结束后，将热态铸余渣倒入扒渣后的铁水表面，随铁水一起兑入转炉中。本发明既节省了钢水合金化过程的合金消耗量及钢铁料消耗，又节省了还原精炼过程的渣料消耗，实现了转炉渣的热态循环利用。
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公开(公告)号：CN106811569A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510870408.9
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉生产超低磷钢的方法，将脱硫后的铁水兑入第一座转炉，前期枪位有两个时间段，石灰加入总量为40～50kg/t钢；当钢水磷含量小于0.01％，钢水温度在1690～1710℃时挡渣出钢，不加入脱氧剂，控制渣厚≤80mm；钢水兑入第二座转炉中，之后分2～3批次加石灰和稀渣剂，加入时间控制在5min以内，石灰加入总量为3～5kg/t钢，并同时加入总量为1～1.2kg/t钢的稀渣剂，底吹气流量在0.01～0.1m3/h·t钢，搅拌时间为10～15min，挡渣出钢；扒渣后加入1～3kg/t钢盖罐石灰，使成品P控制在0.003％以下。本发明可以缩短冶炼生产时间，降低精炼成本，使超低磷钢连浇炉数增加，产品的成分波动小，性能稳定，品质提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106811563A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510870433.7
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B13/00
CPC classification number: Y02P10/138
Abstract: 本发明公开一种应用电场进行铁矿还原炼铁的方法，以铁矿粉为原料，配加适量造渣剂，将此二者熔融后作为电解质，通过置于电解质中的惰性阳极与置于铁碳溶液中的阴极间施加一直流电场，进行电化学反应，将电解质中铁氧化物中的铁还原并进入铁碳溶液，而铁氧化物中的氧则通过和惰性阳极发生阳极反应以氧气的形式排出进入大气。
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公开(公告)号：CN106541124A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510595090.8
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁水预处理沾附式除渣工艺及装置，将铁水罐运至除渣位，将沾渣盘下降到铁水罐中，由水冷系统对沾渣盘进行冷却；根据沾渣盘上设置的温度测量装置控制沾渣盘的浸入深度，沾渣盘在渣层中停留60～120秒进行水冷沾渣，然后提升沾渣盘至铁水罐罐沿上方；将沾渣盘通过回转机构旋转至清渣位，对沾渣盘上的固态渣进行清理；重复上述沾渣、清渣过程，直至铁水罐中的脱硫渣全部清除干净。本发明采用沾附式除渣方式，利用脱硫渣比重轻、冷却速度快的特性，使其在激冷条件下迅速凝固并沾附在沾渣盘上，再对沾渣盘进行清理；具有除渣率高、铁损小、除渣效率高的特点。
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公开(公告)号：CN106480283A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510523672.5
申请日：2015-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高硅高铝无取向电工钢带的生产方法，原料热轧卷硅铝含量为2.5～4.0％,渗剂硅铁、铝铁两种粉末占比为80～94wt％，硅铁粉末Si≥15％，铝铁粉末Al≥5％，渗剂粒度＞60目；填料铁粉占比2～10wt％；粘合剂石腊、氯化氨占比均为2～10wt％，50～200℃烘干；导电极板为耐热合金板带，喷涂厚度在2N/mm2压力下为2～5mm；热处理入炉温度100～250℃，升温速度50～150℃/h，电源电压≥10V，电源电流≥1A，热处理保温温度≥650℃，保温时间2～6h。本发明冷轧成材率高，操作简单，成本低，工艺易于控制，作业效率高，可替代热轧卷常化处理工艺，实现工业化生产无方向性高硅高铝电工钢，加工性能优异。
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公开(公告)号：CN105149537B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410250541.X
申请日：2014-06-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大方坯射钉枪控制装置及方法，由提升机构、导向定位机构及控制机构组成。提升机构包括支撑架、主动齿轮、主动齿轮轴、从动齿轮、从动齿轮轴、卷筒、钢丝绳、摇柄及锁紧销；导向定位机构由滑轮组、导向溜槽及定位卡座组成，控制机构包括射钉枪控制箱及激发控制线。本发明控制装置结构简单，设计合理，方法操作方便，安全实用，可实现对二冷室内部的大方坯和对出二冷室的大方坯进行射钉，节省人力资源，减轻劳动强度，提高作业效率，改善作业环境，避免人身伤害事故，确保作业安全。同时可增强射钉枪的可操控性，提高射钉的成功率。
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公开(公告)号：CN106312072A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510368715.7
申请日：2015-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F3/18
Abstract: 本发明提供一种粉末带材用轧辊及其轧制方法，在轧辊辊身中间部分设有轧槽，轧槽宽度与所要轧制的粉末带材宽度相等，深度为所要轧制的粉末带材厚度的1/2。料斗断面为下部带有圆弧的锥形，下部圆弧半径与轧辊的轧槽半径相等，料斗宽度与轧槽宽度相同。上下轧辊组装到位后，将料斗的下部伸入上下轧辊的孔槽内，并使料斗下部圆弧与轧辊轧槽表面贴合；向料斗加入金属粉料，启动轧辊即可轧得边部整齐且组织致密的粉末带材。本发明轧制出的带材边部整齐且致密，无需进行切边，从而可减少切边损失，降低加工成本，显著提高粉末带材的成材率。
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