-
公开(公告)号：CN111218538B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010125997.9
申请日：2020-02-27
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高锰生铁高效利用的方法，属于生铁技术领域。解决了现有技术中高锰生铁经济效益低、高锰生铁利用时容易降低炉衬的寿命的问题。上述高锰生铁的吹炼过程分为两阶段，第一阶段为脱锰保碳期，制得高锰渣，第二阶段为去碳脱磷期，制得洁净钢水。上述制备方法简单易控，制得的高锰渣能够做为制备高碳锰铁的原料，得到的钢水能够作为其他炼钢的原料。本发明能够用于实现高锰生铁的再生利用，经济效益显著。
-
公开(公告)号：CN111926142B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202010760308.1
申请日：2020-07-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种精炼废渣回用作转炉造渣剂的工艺方法，属于精炼废渣循环利用技术领域，解决了现有精炼废渣因硫含量高而限制回用、易粉化污染环境以及混合压块成型工艺流程长且成本高的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、采用含铁物料调质剂对精炼废渣进行调质处理；步骤2、通过向精炼废渣中通入空气或氧气对精炼废渣进行氧化脱硫处理；步骤3、对精炼废渣进行快速冷却处理；步骤4、将精炼废渣破碎，得到处理后精炼废渣；步骤5、利用处理后精炼废渣造无氟低熔点炉渣进行冶炼。本发明实现了精炼废渣不用混合压块成型就能直接作转炉造渣剂的目的，减少了造渣料的消耗，缩短了冶炼时间，减少了钢渣排放和污染环境，增大钢铁企业的经济效益。
-
公开(公告)号：CN112813280A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202011597310.8
申请日：2020-12-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔含B的转子钢锭的中低氟渣系及使用方法，属于电渣特种冶金技术领域，用以解决现有含B的电渣熔炼渣系能耗高及高氟渣挥发污染的问题。所述中低氟渣系中各个组分的质量百分含量为：CaF2；30.06％～39.30％，Al2O3：34.02％～43.79％，CaO；18.31％～22.72％，MgO：3％～5％，B2O3：0.10％～3.50％，其余为杂质；杂质中SiO2＜0.5％。其中，CaO/(SiO2+0.5*Al2O3)的范围为0.7～1.4。本发明的中低氟渣系减少了高氟渣挥发污染，使用时电耗低，综合冶金性能良好。
-
公开(公告)号：CN110106306B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201910517845.0
申请日：2019-06-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种底吹供气元件安装方法，属于冶金技术领域，解决了现有安装方法需要搭建高空支架或平台，一方面存在安全隐患，另一方面支架或平台的搭建也会影响其它安防措施布置的问题。底吹供气元件安装方法包括以下步骤：(1)将待砌筑的炉底底吹孔摇至转炉平台位置；(2)将底吹供气元件插入炉底底吹孔并固定；(3)砌筑炉衬。本发明实现了在不搭建高空支架的情况下完成底吹供气元件的安装。
-
公开(公告)号：CN109468426B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201811458837.5
申请日：2018-11-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种铁水罐脱硫脱硅和转炉少渣冶炼低磷硫钢的方法，属于炼钢技术领域。工艺步骤：在铁水罐内采用KR法进行铁水预处理脱硫，在铁水罐内将铁水硫脱到0.002％以下；在铁水罐内采用KR法进行铁水预处理脱硅，将硅脱到0.20％～0.40％，结束时将铁水温度控制在1250℃以上出站；将脱硫脱硅后的低硅铁水放入转炉进行脱碳脱硅脱磷处理，将低硅铁水兑入转炉进行脱碳脱硅脱磷处理，采用顶吹氧气、底吹氩气的顶底复吹工艺冶炼，冶炼结束，钢水中C的重量百分比0.05％～0.30％，终点[P]+[S]≤200ppm，转炉出钢，将钢水出到钢包内，直接供连铸浇注或经RH精炼后浇注。优点在于，对比现有技术具有出工艺流程短、钢水终点磷和硫的总量低、工序总渣量少等优点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110184415A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910457696.3
申请日：2019-05-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种钢包精炼用喂线装置及喂线方法，解决传统喂线过程合金线穿过渣层、二次氧化与蒸汽压低等因素导致的合金回收率低的问题。该装置包括喂线机和喂线臂；喂线臂包括悬臂和浸渍罩；悬臂的一端与喂线机的出口连接，另一端与浸渍罩连接，悬臂能够在喂线机的制动下沿纵向和横向移动。本发明能够提高合金收得率，并可以有效降低过程烟尘，减少环境污染。
-
公开(公告)号：CN108265150B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201810168291.3
申请日：2018-02-28
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种转炉高强度复吹双渣工艺脱磷期全生料造渣方法，属于转炉冶炼技术领域。转炉采用留渣冶炼，脱磷期氧枪供氧强度3.0～4.5m3/min·t，底吹气体强度0.15～0.30m3/min·t，氧枪点火成功后加入石灰石13～17kg/t钢，生白云石12～15kg/t钢，石灰石和生白云石各分2～5次在2～3min内加完。吹氧200～500s提枪，可根据实际吹炼状况加入0～25kg/t钢的铁矿石或返矿或烧结矿调节倒炉温度，倒炉温度控制在1320～1390℃，倒炉脱磷率可达到50％～70％之间。优点在于，加料方法简单易操作且脱磷率稳定，全生料造渣成本低廉，降温效果好，同时采用矿料调温减少了矿石前期工序处理，具有良好的经济效益。
-
公开(公告)号：CN109628688A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811645193.0
申请日：2018-12-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种不锈钢渣中铬的在线解毒处理方法，属于冶金固废处理技术领域。在不锈钢电炉冶炼初炼的末期，温度1550～1650℃时，向钢液上层的钢渣层随氧枪喷入1.25‑1.75倍当量的硅铁粉()，吹入的硅铁粉粒度在5mm以下；喷入后的硅铁粉在渣层与电炉渣发生氧化还原反应，反应持续5‑10min后冶炼结束进行出渣操作。经处理后的不锈钢渣中的铬、镍等金属氧化物以铬镍合金形式直接下潜回钢液层，无需进行渣金分离，有效简化了处理工序；显著降低渣中铬离子含量，消除了渣中重金属离子的浸出风险和环境污染；同时对渣中的有价金属进行了有效提取和回收。优点在于，现场可操作性强，简化了解毒工艺流程。
-
公开(公告)号：CN109468426A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811458837.5
申请日：2018-11-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种铁水罐脱硫脱硅和转炉少渣冶炼低磷硫钢的方法，属于炼钢技术领域。工艺步骤：在铁水罐内采用KR法进行铁水预处理脱硫，在铁水罐内将铁水硫脱到0.002％以下；在铁水罐内采用KR法进行铁水预处理脱硅，将硅脱到0.20％～0.40％，结束时将铁水温度控制在1250℃以上出站；将脱硫脱硅后的低硅铁水放入转炉进行脱碳脱硅脱磷处理，将低硅铁水兑入转炉进行脱碳脱硅脱磷处理，采用顶吹氧气、底吹氩气的顶底复吹工艺冶炼，冶炼结束，钢水中C的重量百分比0.05％～0.30％，终点[P]+[S]≤200ppm，转炉出钢，将钢水出到钢包内，直接供连铸浇注或经RH精炼后浇注。优点在于，对比现有技术具有出工艺流程短、钢水终点磷和硫的总量低、工序总渣量少等优点。
-
公开(公告)号：CN104402658A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410715106.X
申请日：2014-11-28
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C05G3/08
CPC classification number: C05G3/0011 , C05C9/00 , C05G3/00 , C05D3/04
Abstract: 一种利用高炉渣制备有机包膜控释尿素的方法，属于肥料生产技术领域。首先将高炉渣原料磨细至粒径≤0.044毫米，然后取出2.5-10份高炉渣粉备用。取重量份数比为4:1废旧聚乙烯和废旧乙烯-醋酸乙烯聚合物组成的2.5-10份废旧塑料加入到200份四氯乙烯有机溶剂中，在溶解槽中加热至118℃使废旧塑料溶解，形成包膜液之后将备用的高炉渣粉均匀加入到溶解槽中，用搅拌机搅匀；取1-5mm粒径范围的80-95份颗粒尿素从流化床包衣机的加料口加入，用鼓风机产生的风经加热器加热至100℃后吹入流化床包衣机中将颗粒尿素托起，进行循环流动；之后将包膜液经压力泵加压，通过喷嘴喷涂到流化床包衣机内的颗粒尿素表面，并用热风将溶剂烘干，在颗粒尿素表面形成包膜层。优点在于，成本低、无污染。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
134
records
(took 0.032 seconds)
