颗粒增强钼基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101698919B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200910309262.5

    申请日:2009-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种颗粒增强钼基复合材料,是由以下质量百分比的原料制成:硝酸铝2.52~17.26%,四钼酸铵41.37~48.74%,柠檬酸41.37~48.74%。同时还公开了一种颗粒增强钼基复合材料的制备方法。本发明的颗粒增强钼基复合材料是在钼金属基体中均匀分散有氧化铝颗粒,结合Mo与Al2O3的性能特点制备出的具有较高的高温耐磨性、高温抗蠕变性能和再结晶温度的钼基复合材料;而且本发明工艺简单,在常规粉末冶金生产钼合金的工艺下即可制备该复合材料,因此具有十分广阔的应用前景和推广价值。

    一种高导电高耐磨的铜钼合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102268566A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201010604960.0

    申请日:2010-12-25

    Abstract: 一种高导电高耐磨的铜钼合金材料,由基体合金:Cu、摩擦组元:Al2O3、润滑组元:MoS2、高温组元:Mo和铜组成,将Al2O3、MoS2、Mo和铜的粉末,按比例配好后,装入高能球磨机的不锈钢研磨罐中制得混合粉体料;将混合粉体料,送入压力机,预压成坯料,将坯料送入冷等静压机中,进行压制,将静压后的坯料,送入真空烧结炉内烧结,制得产品。本发明中,上述各组元的质量分数范围是在大量试验基础上确定的,实验证明在这一成分范围内的配料,能使反应平稳顺利进行,且使材料性能最佳。

    圆锥破碎机轧臼壁化学成分控制及热处理工艺

    公开(公告)号:CN101135027A

    公开(公告)日:2008-03-05

    申请号:CN200610106966.9

    申请日:2006-09-01

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 圆锥破碎机轧臼壁化学成分、熔炼工艺及热处理工艺的研制,是通过调整耐磨钢材质成分,优化性能,按适当化学成分配比进行熔炼、铸造。按优化C、Mn、Si、Cr、Mo、S、P耐磨钢的化学成分进行熔炼、铸造。将铸件进行适当的沉淀强化热处理,铸件的抗拉强度达到994.5MPa,冲击韧性达到260J/cm2。铸件在热处理炉内随炉加热到一定的温度并进行适当时间的保温后水淬,使其固溶;随后再加热到适当的温度并保温,空冷,使其弥散强化,提高铸件的机械性能和耐磨性。

    一种含钠的氧化钼陶瓷溅射靶材制备方法

    公开(公告)号:CN115196964B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202110402233.4

    申请日:2021-04-14

    Abstract: 本发明属于磁控溅射用靶材的制备领域,具体涉及一种含钠的氧化钼陶瓷溅射靶材制备方法。该含钠的氧化钼陶瓷溅射靶材制备方法包括以下步骤:1)以三氧化钼粉、铝粉、钼酸钠粉为原料,经球磨混合,得到混合粉末;混合粉末中,钠原子占钼、氧、钠、铝总原子比为3~9%,铝原子占钼、氧、钠、铝总原子比为1~3%;2)将混合粉末在真空条件下进行放电等离子烧结。本发明的含钠的氧化钼陶瓷溅射靶材制备方法,采用氧化钼和钼酸钠为原料,铝作粘接剂,通过放电等离子烧结炉(SPS)实施烧结制备工艺,降低烧结温度,降低气体含量,提高钠元素收得率,提高靶材致密度和均匀性,制备出均匀、高致密、高钠含量的含钼钠陶瓷靶材。

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